隔尺工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种隔尺工装，尤其是一种涉及工艺装备【技术领域】的隔尺工装，包括：界限隔尺，界限隔尺上设有若干个的紧定孔；若干个止动组件穿过对应的紧定孔与界限隔尺固定连接；两个相对设置的平行标尺分别与所述界限隔尺的两端活动连接，平行标尺上设有带有刻度的镂空；两个相对设置的宽度调节连板设置于两个平行标尺之间，宽度调节连板的一端分别与界限隔尺的活动连接，宽度调节连板的另一端设有刻度调节孔，刻度调节孔设置于对应的平行标尺的镂空上；两个刻度定位组件分别穿过对应的刻度调节孔和镂空，刻度定位组件与宽度调节连板和平行标尺固定连接。本实用新型简化了双色间隔警示线的刷涂流程，提高了工作效率，减少了油漆浪费，减少了压敏胶带使用。
【专利说明】隔尺工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工艺装备【技术领域】，特别是涉及一种隔尺工装。
【背景技术】
[0002]目前，在施工中，常在地面刷涂双色间隔警示线，用于提供施工人员警示信号的作用。双色间隔警示线的刷涂，一般采用的油漆颜色为黄色和黑色，该双色间隔警示线的刷涂的方法，包括以下步骤:1)划两条边界线，边界线之间为双色间隔警示线的需刷涂区域；2)根据所确定的两种颜色的间隔警示线的倾斜角度和宽度，划若干条相互平行的分割线，相邻两条分割线、两条边界线地线围成单色地漆刷涂框，相邻的单色地漆刷涂框的颜色不同；3)将两条压敏胶带沿着边界线贴附在需刷涂区域的外部；4)将若干条压敏胶带沿着分割线贴附在颜色相同的单色地漆刷涂框内；5)在未贴附压敏胶带的单色地漆刷涂框内刷涂同一种颜色的油漆，例如黑色；6)黑色油漆稍干后，清除步骤4)贴附在地面上的压敏胶带；7)将若干条压敏胶带沿着分割线贴附在已经刷涂黑色油漆的单色地漆刷涂框内，用于刷涂另一种颜色的油漆时，例如黄色的油漆，起到隔离作用；8)在未刷涂油漆的单色地漆刷涂框内刷涂黄色油漆；9)将贴附在刷涂区域的外部的两条压敏胶带清除，并沿着边界线在刷涂区域的外部刷涂黄色油漆；10)油漆干后，清除所有压敏胶带，完工。
[0003]现有的双色间隔警示线的刷涂方法流程较复杂，效率低；压敏胶带使用较多，材料成本高，人工成本也较高。
[0004]如何设计一种工装，使地面刷涂双色间隔警示线的步骤更为简化，材料节约，人工成本低是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种隔尺工装，用于解决现有技术中在地面刷涂双色间隔警示线的刷涂方法流程较复杂，效率低，材料和人工成本高的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种隔尺工装，包括:界限隔尺，所述界限隔尺上设有若干个的紧定孔；若干个止动组件，穿过对应的所述紧定孔且与所述界限隔尺固定连接，所述止动组件的一端扎入地面；两个相对设置的平行标尺，分别与所述界限隔尺的两端活动连接，所述平行标尺上设有带有刻度的镂空；两个相对设置的宽度调节连板，设置于所述平行标尺与所述界限隔尺之间，所述宽度调节连板的一端与所述界限隔尺活动连接，所述宽度调节连板上设有刻度调节孔，所述刻度调节孔与所述平行标尺的镂空相对应；两个刻度定位组件，分别穿过对应的所述刻度调节孔和所述镂空，所述刻度定位组件与所述宽度调节连板和所述平行标尺固定连接，所述刻度定位组件的一端扎入地面。
[0007]优选地，所述界限隔尺上设有两个相对设置的杆件连接孔和两个相对设置且位于所述界限隔尺两端的角度调节孔，所述平行标尺的一端设有角度设定孔；两个角度调节件，均穿设过对应的所述角度设定孔和所述角度调节孔，所述平行标尺以所述角度调节件为中心相对所述界限隔尺转动；所述宽度调节连板的一端设有定位孔，所述定位孔与所述杆件连接孔对应；两个宽度调节件，均穿设过对应的所述定位孔和所述杆件连接孔，所述宽度调节连板以所述宽度调节件为中心相对所述界限隔尺转动。
[0008]进一步地，所述角度调节件和所述宽度调节件均为螺钉。
[0009]进一步地，所述止动组件包括尖头钉，所述尖头钉穿过对应的所述紧定孔且所述尖头钉的尖头端扎入地面，所述尖头钉穿出所述紧定孔的两个端部均设有紧固螺母。
[0010]进一步地，所述刻度定位组件均包括尖头钉，所述尖头钉穿过对应的所述刻度调节孔和所述镂空且所述尖头钉的尖头端扎入地面，所述尖头钉穿出所述刻度调节孔和所述镂空的两个端部均设有紧固螺母。
[0011]进一步地，所述界限隔尺的宽度为40mm。
[0012]进一步地，所述刻度调节孔为长条形通孔。
[0013]进一步地，所述镂空包括直条孔和若干个设置于所述直条孔两侧且以所述直条孔为中轴线两两对称设置的刻度孔。
[0014]优选地，所述隔尺工装还包括抓手，所述抓手包括两个连杆，所述两个连杆的一端均与界限隔尺固定连接，所述两个连杆的另一端均与竖杆的底部连接，所述竖杆与水平面垂直且所述竖杆的顶部设有抓柄。
[0015]优选地，所述界限隔尺的底部设有两个相对设置的隔离支撑底座。
[0016]如上所述，本实用新型所述的隔尺工装，具有以下有益效果:使用本隔尺工装即可完成双色间隔警示线的刷涂工作，简化了双色间隔警示线的刷涂流程，提高了工作效率，减少了油漆浪费，减少了压敏胶带使用，降低了材料成本，降低了人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1显示为本实用新型的立体结构示意图。
[0018]图2显示为本实用新型的右视结构示意图。
[0019]图3显示为本实用新型的俯视结构示意图。
[0020]图4显示为本实用新型的界限隔尺的结构示意图。
[0021]图5显示为本实用新型的平行标尺的结构示意图。
[0022]图6显示为本实用新型的宽度调节连板的结构示意图。
[0023]图7显示为采用本实用新型在地面刷涂双色间隔警示线所划边界线的界限示意图。
[0024]图8显示为采用本实用新型在地面刷涂双色非标准宽度的间隔警示线的第一单色警示线的过程演示图。
[0025]图9显示为采用本实用新型在地面刷涂双色非标准宽度的间隔警示线的第二单色警示线的过程演示图。
[0026]图10显示为采用本实用新型在地面刷涂其中一色为标准宽度的双色间隔警示线的第一单色警示线的过程演示图。
[0027]图11显示为采用本实用新型在地面刷涂其中一色为标准宽度的双色间隔警示线的第二单色警示线的过程演示图。[0028]附图标号说明
[0029]I界限隔尺
[0030]11紧定孔
[0031]12杆件连接孔
[0032]13角度调节孔
[0033]14隔离支撑底座
[0034]2止动组件
[0035]21尖头钉
[0036]22紧固螺母
[0037]3第一平行标尺
[0038]31角度设定孔
[0039]32镂空
[0040]33直条孔
[0041]34刻度孔
[0042]35内尺面
[0043]4第二平行标尺
[0044]51第一角度调节件
[0045]52第二角度调节件
[0046]61第一宽度调节连板
[0047]62第二宽度调节连板
[0048]63定位孔
[0049]64刻度调节孔
[0050]71第一宽度调节件
[0051]72第二宽度调节件
[0052]81第一刻度定位组件
[0053]82第二刻度定位组件
[0054]9抓手
[0055]91连杆
[0056]92竖杆
[0057]93抓柄
[0058]101边界线
[0059]102需刷涂区域
[0060]103压敏胶带
[0061]201第一单色警示线
[0062]202第二单色警示线 【具体实施方式】
[0063]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。[0064]请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0065]如图1至图6所示，本实用新型提供一种隔尺工装，包括:界限隔尺1，所述界限隔尺I上设有若干个的紧定孔11 ;若干个止动组件2，穿过对应的所述紧定孔11且与所述界限隔尺I固定连接，所述止动组件2的一端扎入地面；两个相对设置的平行标尺3、4，分别与所述界限隔尺I的两端活动连接，所述平行标尺3、4上设有带有刻度的镂空32 ;两个相对设置的宽度调节连板61、62，设置于所述平行标尺3、4与所述界限隔尺I之间，所述宽度调节连板61、62的一端与所述界限隔尺I活动连接，所述宽度调节连板61、62上设有刻度调节孔64，所述刻度调节孔64与所述平行标尺3、4的镂空32相对应；两个刻度定位组件81、82，分别穿过对应的所述刻度调节孔64和所述镂空32，所述刻度定位组件81、82与所述宽度调节连板61、62和所述平行标尺3、4固定连接，所述刻度定位组件81、82的一端扎入地面。
[0066]所述界限隔尺I上设有两个相对设置的杆件连接孔12和两个相对设置且位于所述界限隔尺I两端的角度调节孔13，所述平行标尺3、4的一端设有角度设定孔31 ;两个角度调节件51、52，均穿设过对应的所述角度设定孔31和所述角度调节孔13，所述平行标尺
3、4以所述角度调节件51、52为中心相对所述界限隔尺I转动；所述宽度调节连板61、62的一端设有定位孔63，所述定位孔63与所述杆件连接孔12对应；两个宽度调节件71、72，均穿设过对应的所述定位孔63和所述杆件连接孔12，所述宽度调节连板61、62以所述宽度调节件71、72为中心相对所述界限隔尺I转动。
[0067]所述角度调节件51、52和所述宽度调节件71、72均为螺钉。
[0068]所述止动组件2包括尖头钉21，所述尖头钉21穿过对应的所述紧定孔11且所述尖头钉21的尖头端扎入地面，所述尖头钉21穿出所述紧定孔11的两个端部均设有紧固螺母22。
[0069]所述刻度定位组件81、82均包括尖头钉21，所述尖头钉21穿过对应的所述刻度调节孔64和所述镂空32且所述尖头钉21的尖头端扎入地面，所述尖头钉21穿出所述刻度调节孔64和所述镂空32的两个端部均设有紧固螺母22。
[0070]所述界限隔尺I的宽度为40mm。
[0071]所述刻度调节孔64为长条形通孔。
[0072]所述镂空32包括直条孔33和若干个设置于所述直条孔33两侧且以所述直条孔33为中轴线两两对称设置的刻度孔34。
[0073]所述隔尺工装还包括抓手9，所述抓手9包括两个连杆91，所述两个连杆91的一端均与界限隔尺I固定连接，所述两个连杆91的另一端均与竖杆92的底部连接，所述竖杆92与水平面垂直且所述竖杆92的顶部设有抓柄93。
[0074]所述界限隔尺I的底部设有两个相对设置的隔离支撑底座14。[0075]所述隔离支撑底座14与界限隔尺I的结构为同一张板折边而成。所述隔离支撑底座14与界限隔尺I之间的夹角为钝角，构成外放型折角。
[0076]该隔离支撑底座14对于界限隔尺I的主要作用有两个:其一是隔离支撑底座14折角形状可以加强界限隔尺I的强度，防止或减少其变形；其二是刷地漆时，地面与隔离支撑底座14轻微接触，起到隔离油漆的作用，此种外放型折角底座与垂直型折角相比，使油漆刷涂时能够全部刷到，减少刷涂死角。
[0077]所述界限隔尺I和所述平行标尺3、4均采用铝合金材料制成。
[0078]所述抓手9由粗铁丝制作而成。
[0079]本实施例中所述紧定孔11为八个，所述止动组件2为八个，刻度定位组件81、82为两个，刻度定位组件81、82也有止动的作用。
[0080]本实用新型的隔尺工装，界限隔尺I与平行标尺3、4通过角度调节件51、52活动连接，平行标尺3、4以所述角度调节件51、52为中心相对所述界限隔尺I转动，根据双色间隔警示线倾斜角度确定界限隔尺I旋转的角度，两个平行标尺3、4相互平行；界限隔尺I与宽度调节连板61、62通过宽度调节件71、72活动连接，宽度调节连板61、62以宽度调节件71、72为中心相对界限隔尺I转动，将刻度定位组件81、82分别穿过对应的宽度调节连扳61、62的刻度调节孔64和平行标尺3、4的镂空32，且与对应的所述平行标尺3、4和宽度调节连板61、62固定连接，刻度定位组件81、82穿入平行标尺3、4的镂空32的位置根据相应的单色警示线的宽度确定。止动组件2和所述刻度定位组件81、82的定位均采用尖头钉21扎入地面的方式。隔离支撑底座14与地面接触使整个界限隔尺I腾空，能够防止界限隔尺I的底部沾染油漆。宽度调节连板61、62的刻度调节孔64为长条形通孔能够与平行标尺3、4的镂空32的刻度孔34相适配，适应不同单色警示线的宽度的调节。所述界限隔尺I和所述平行标尺3、4均采用铝合金材料制成，既能够减少变形，又能够防止生锈。工作人员只需要握住抓手9就能够移动隔尺工装，十分方便。
[0081]采用本实用新型的隔尺工装用于在地面刷涂双色间隔警示线的使用方法，且刷涂的第一单色警示线201和第二单色警示线202的宽度均为非标准宽度，包括以下步骤:
[0082]如图1、图3至图6所示，I)将第一角度调节件51分别穿过的第一平行标尺3的角度设定孔31和所述界限隔尺I的角度调节孔13，使所述第一平行标尺3以所述第一角度调节件51为中心相对所述界限隔尺I转动，将所述第一平行标尺3和所述界限隔尺I之间的角度调整到与确定的双色间隔警示线倾斜角度相同；
[0083]将第二角度调节件52分别穿过的第二平行标尺4的角度设定孔31和所述界限隔尺I的角度调节孔13，使所述第二平行标尺4以所述第二角度调节件52为中心相对所述界限隔尺I转动，将所述第二平行标尺4和所述界限隔尺I之间的角度调整到使所述第二平行标尺4与所述第一平行标尺3平行的角度；
[0084]将两个宽度调节件71、72分别穿过对应的所述宽度调节连板61、62的定位孔63和所述界限隔尺I的杆件连接孔12，使所述宽度调节连板61、62以对应的所述宽度调节件71、72为中心相对所述界限隔尺I转动；
[0085]根据第一单色警示线201和第二单色警示线202的宽度分别调整两个宽度调节连板61、62的刻度调节孔64对准对应的平行标尺3、4的镂空32的刻度孔34的位置，使所述刻度孔34到所述界限隔尺I的垂直距离分别为对应的第一单色警示线201和第二单色警示线202的宽度，将两个刻度定位组件81、82分别穿过对应的宽度调节连扳61、62的刻度调节孔64和平行标尺3、4的所述刻度孔34，且与对应的所述平行标尺3、4的和宽度调节连板61、62固定连接；
[0086]如图7所示，2)在地面划两条相对设置的边界线101，两条边界线101之间为双色条纹间隔警示线的需刷涂区域102，在需刷涂区域102的外侧沿着两条边界线101在地面贴压敏胶带103，在起始位置根据双色间隔警示线的倾斜角度和宽度分别刷涂用于定位的起始的第一单色警示线201和第二单色警示线202 ；
[0087]将若干个止动组件2穿过对应的所述紧定孔11且与界限隔尺I固定连接；
[0088]如图8所示，3)将所述第二平行标尺4的内尺面35与边界线101贴合，将第二刻度定位组件82定位于最接近需刷涂区域102中未刷涂区域的第一单色警示线201和第二单色警示线202的交线的末端对应的所述刻度孔34与所述直条孔33的交汇点，两个刻度定位组件81、82均扎入地面，将若干个止动组件2扎入地面，所述隔尺工装刷涂第一单色警示线201的定位完成；
[0089]在需刷涂区域102中，位于所述界限隔尺I侧部的未刷涂区域里根据第一单色警示线201的宽度完成第一单色警示线201的刷涂工作；
[0090]如图9所示，4)将若干个止动组件2和两个刻度定位组件81、82均拔出，握住抓手9带动整个隔尺工装沿着第一边界线101平行移动，将所述第一平行标尺3的内尺面35与边界线101贴合，将第一刻度定位组件81定位于最接近需刷涂区域102中未刷涂区域的第一单色警示线201和第二单色警示线202的交线的末端对应的所述刻度孔34与所述直条孔33的交汇点，两个刻度定位组件81、82均扎入地面，将若干个止动组件2扎入地面，所述隔尺工装刷涂第二单色警示线202的定位完成；
[0091]在需刷涂区域102中，位于所述界限隔尺I侧部的未刷涂区域里根据第二单色警示线202的宽度完成第二单色警示线202的刷涂工作；
[0092]5)重复步骤3)至4)，直到完成在地面刷涂双色间隔警示线的工作；
[0093]6)刷涂双色间隔警示线的工作结束后，清除压敏胶带103。
[0094]采用本实用新型的隔尺工装用于在地面刷涂双色间隔警示线的使用方法，且第一单色警示线201的宽度为标准宽度，所述标准宽度为40mm，第二单色警示线202的宽度为非标准宽度，包括以下步骤:
[0095]如图1、图3至图6所示，I)将第一角度调节件51分别穿过的第一平行标尺3的角度设定孔31和所述界限隔尺I的角度调节孔13，使所述第一平行标尺3以所述第一角度调节件51为中心相对所述界限隔尺I转动，将所述第一平行标尺3和所述界限隔尺I之间的角度调整到与确定的双色间隔警示线倾斜角度相同；
[0096]将第二角度调节件52分别穿过的第二平行标尺4的角度设定孔31和所述界限隔尺I的角度调节孔13，使所述第二平行标尺4以所述第二角度调节件52为中心相对所述界限隔尺I转动，将所述第二平行标尺4和所述界限隔尺I之间的角度调整到使所述第二平行标尺4与所述第一平行标尺3平行的角度；
[0097]将两个宽度调节件71、72分别穿过对应的所述宽度调节连板61、62的定位孔63和所述界限隔尺I的杆件连接孔12，使所述宽度调节连板61、62以对应的所述宽度调节件71、72为中心相对所述界限隔尺I转动；[0098]根据第二单色警示线202的宽度调整所述第一宽度调节连板61的刻度调节孔64对准所述第一平行标尺3的镂空32的刻度孔34的位置，使所述刻度孔34到所述界限隔尺I的垂直距离为第二单色警示线202的宽度，将第一刻度定位组件81穿过第一宽度调节连扳61的刻度调节孔64和第一平行标尺3的所述刻度孔34，且与对应的所述第一平行标尺3和第一宽度调节连板61固定连接，将第二刻度定位组件82穿过第二宽度调节连扳62的刻度调节孔64和第二平行标尺4的镂空的任一刻度孔34，且与对应的所述第二平行标尺4和第二宽度调节连板62固定连接；
[0099]将若干个止动组件2穿过对应的所述紧定孔11且与界限隔尺I固定连接；
[0100]如图7所示，2)在地面划两条相对设置的边界线101，两条边界线101之间为双色条纹间隔警示线的需刷涂区域102，在需刷涂区域102的外侧沿着两条边界线101在地面贴压敏胶带103，在起始位置根据双色间隔警示线的倾斜角度和宽度分别刷涂用于定位的起始的第一单色警示线201和第二单色警示线202 ；
[0101]如图10所示，3)将所述第一平行标尺3的内尺面35与边界线101贴合，将第一刻度定位组件81定位于最接近需刷涂区域102中未刷涂区域的第一单色警示线201和第二单色警示线202的交线的末端对应的所述刻度孔34与所述直条孔33的交汇点，两个刻度定位组件81、82均扎入地面，将若干个止动组件2扎入地面，所述隔尺工装刷涂第一单色警示线201的定位完成；
[0102]在需刷涂区域102中，位于所述界限隔尺I侧部的未刷涂区域里根据第一单色警示线201的宽度完成第一单色警示线201的刷涂工作；
[0103]如图11所示，4)将若干个止动组件2和两个刻度定位组件81、82均拔出，握住抓手9带动整个隔尺工装沿着第一边界线101平行移动，将所述第一平行标尺3的内尺面35与边界线101贴合，将使所述界限隔尺I的内侧面贴合最接近需刷涂区域102中未刷涂区域的第一单色警示线201和第二单色警示线202的交线处，两个刻度定位组件81、82均扎入地面，将若干个止动组件2扎入地面，所述隔尺工装刷涂第二单色警示线202的定位完成；
[0104]在需刷涂区域102中，位于所述界限隔尺I侧部的未刷涂区域里根据第二单色警示线202的宽度完成第二单色警示线202的刷涂工作；
[0105]5)重复步骤3)至4)，直到完成在地面刷涂双色间隔警示线的工作；
[0106]6)刷涂双色间隔警示线的工作结束后，清除压敏胶带103。
[0107]本实用新型简化了双色间隔警示线的刷涂流程，提高了工作效率，减少了油漆浪费，减少了压敏胶带使用，降低了材料成本，降低了人工成本。
[0108]综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0109]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种隔尺工装，其特征在于，包括: 界限隔尺(I )，所述界限隔尺(I)上设有若干个的紧定孔(11); 若干个止动组件(2)，穿过对应的所述紧定孔(11)且与所述界限隔尺(I)固定连接，所述止动组件(2)的一端扎入地面； 两个相对设置的平行标尺(3、4)，分别与所述界限隔尺(I)的两端活动连接，所述平行标尺(3、4)上设有带有刻度的镂空(32)； 两个相对设置的宽度调节连板(61、62)，设置于所述平行标尺(3、4)与所述界限隔尺(I)之间，所述宽度调节连板(61、62)的一端与所述界限隔尺(I)活动连接，所述宽度调节连板(61、62)上设有刻度调节孔(64)，所述刻度调节孔(64)与所述平行标尺(3、4)的镂空(32)相对应； 两个刻度定位组件(81、82)，分别穿过对应的所述刻度调节孔(64)和所述镂空(32)，所述刻度定位组件(81、82)与所述宽度调节连板(61、62)和所述平行标尺(3、4)固定连接，所述刻度定位组件(81、82)的一端扎入地面。
2.根据权利要求1所述的隔尺工装，其特征在于， 所述界限隔尺(I)上设有两个相对设置的杆件连接孔(12)和两个相对设置且位于所述界限隔尺(I)两端的角 度调节孔(13)，所述平行标尺(3、4)的一端设有角度设定孔(31); 两个角度调节件(51、52)，均穿设过对应的所述角度设定孔(31)和所述角度调节孔(13)，所述平行标尺(3、4)以所述角度调节件(51、52)为中心相对所述界限隔尺(I)转动； 所述宽度调节连板(61、62)的一端设有定位孔(63)，所述定位孔(63)与所述杆件连接孔(12)对应； 两个宽度调节件(71、72)，均穿设过对应的所述定位孔(63)和所述杆件连接孔(12)，所述宽度调节连板(61、62)以所述宽度调节件(71、72)为中心相对所述界限隔尺(I)转动。
3.根据权利要求2所述的隔尺工装，其特征在于，所述角度调节件(51、52)和所述宽度调节件(71、72)均为螺钉。
4.根据权利要求2所述的隔尺工装，其特征在于，所述止动组件(2)包括尖头钉(21)，所述尖头钉(21)穿过对应的所述紧定孔(11)且所述尖头钉(21)的尖头端扎入地面，所述尖头钉(21)穿出所述紧定孔(11)的两个端部均设有紧固螺母(22)。
5.根据权利要求2所述的隔尺工装，其特征在于，所述刻度定位组件(81、82)均包括尖头钉(21)，所述尖头钉(21)穿过对应的所述刻度调节孔(64)和所述镂空(32)且所述尖头钉(21)的尖头端扎入地面，所述尖头钉(21)穿出所述刻度调节孔(64)和所述镂空(32)的两个端部均设有紧固螺母(22)。
6.根据权利要求2所述的隔尺工装，其特征在于，所述界限隔尺(I)的宽度为40mm。
7.根据权利要求2所述的隔尺工装，其特征在于，所述刻度调节孔(64)为长条形通孔。
8.根据权利要求2所述的隔尺工装，其特征在于，所述镂空(32)包括直条孔(33)和若干个设置于所述直条孔(33)两侧且以所述直条孔(33)为中轴线两两对称设置的刻度孔(34)。
9.根据权利要求1所述的隔尺工装，其特征在于，还包括抓手(9)，所述抓手(9)包括两个连杆(91)，所述两个连杆(91)的一端均与界限隔尺(I)固定连接，所述两个连杆(91)的另一端均与竖杆(92)的底部连接，所述竖杆(92)与水平面垂直且所述竖杆(92)的顶部设有抓柄(93)。
10.根据权利要求1所述的隔尺工装，其特征在于，所述界限隔尺(I)的底部设有两个相对设置的隔 离支撑底座(14)。
【文档编号】E01C23/20GK203668807SQ201320892534
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】薛士雷, 梁小军, 陈想红 申请人:江南造船(集团)有限责任公司