系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置及其对中方法
【专利摘要】本发明公开了一种系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置，包括支撑于梁体上端面底座、安装在所述底座上端的安装平台，其与该底座下端面相平行、设置在所述安装平台上的激光发生装置、定位盘和激光标靶。本发明还公开了一种系杆拱桥吊杆预埋孔对中方法，包含以下步骤：利用上述对中装置，对中激光发生装置和下部梁体上的吊杆预埋孔；向上发出激光光束，将定位盘置于拱肋骨架下端面，并使激光光束穿过该定位盘上的激光通过孔；安装激光标靶到拱肋骨架上端面上，使激光光束投射到该激光标靶的靶心处，完成对中操作。本发明结构简单、操作方便，能够提高吊杆预埋孔的对中精度，有利于提高系杆拱桥施工效率，保障桥梁施工及运行安全。
【专利说明】系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置及其对中方法
【技术领域】
[0001]本发明属于桥梁工程【技术领域】，具体涉及一种系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置及其对中方法。
【背景技术】
[0002]系杆拱桥，是一种集梁和拱的优点于一身的拱桥形式，它将拱与梁两种基本结构形式组合在一起，共同承受荷载，充分发挥梁受弯、拱受压的结构性能和组合作用，具有结构合理、造型美观等特点，施工时，一般需要现在梁体及拱肋上设置同轴的吊杆预埋孔，对于钢筋混凝土浇筑拱肋而言，梁体上的预埋孔通过在预制梁时设置预埋孔管形成，再根据该预埋孔管对中，在拱肋钢筋骨架上设置预埋孔管，浇筑后，形成拱肋上的预埋孔，一旦吊杆预埋孔发生偏位，将造成吊杆受力情况恶化，严重影响其使用寿命及桥梁安全，因此，吊杆预埋孔的对中是系杆拱桥施工中的重要环节，目前，主要采用全站仪定位，垂线平移的方式进行吊杆预埋孔对中，不仅操作复杂，而且经常会造成预埋孔偏位，导致吊杆触碰预埋管孔壁，带来质量隐患。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供一种操作方便、定位准确的系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置及其对中方法。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置，其包括:
[0006]支撑于梁体上端面底座；
[0007]安装平台，其安装在所述底座上端，且与该底座下端面相平行；
[0008]设置在所述安装平台上的激光发生装置；
[0009]标记模块，其与所述安装平台正对，包括定位盘和激光标靶，所述定位盘中心设置有激光通过孔；
[0010]对中操作时，调整所述标记模块，使激光发生装置发出的激光光束通过激光通过孔，并最终在激光标靶的靶心位置形成明亮光斑。
[0011]采用以上结构，利用激光发生装置产生的激光光束进行吊杆预埋孔对中，对中精度高、操作方便，安装平台与底座下端面平行，能够方便地调整激光光束与梁体上预设的吊杆预埋孔轴线重合。
[0012]优选地，所述底座为一圆柱形套管，其内径与伸出梁体上端面的吊杆预埋孔管相应，所述安装平台呈圆盘形或椭圆形，且与所述底座同轴设置，所述激光发生装置位于该安装平台顶面的中心处。采用该结构，底座直接套设于吊杆预埋孔管上，即可保证激光发生装置产生的激光光束正好位于吊杆预埋孔管的轴线上，使用方便，有利于提高施工效率。
[0013]优选地，所述安装平台底面设置有向下的圆环凸起，所述圆环凸起与底座同轴设置，该底座上端套设于该圆环凸起外侧或内侧。采用以上结构，安装平台能够可靠地与底座连接，安装方便。
[0014]作为该对中装置的一种变形，所述底座包括2根对称设置的立柱，所述安装平台可翻转地安装在两立柱之间。该结构使安装平台可以实现翻转，能够先向下与梁体上的吊杆预埋孔对中后，再调整位姿与拱肋骨架上的吊杆预埋孔进行对中操作。
[0015]优选地，所述安装平台通过转轴与立柱可转动地连接，该转轴通过所述安装平台的中心，如此，能够较为合理地实现安装平台的翻转，转轴通过所述安装平台的中心，保证了安装平台翻转过后，激光发生装置所产生的激光光束处于同一直线上。
[0016]优选地，所述立柱上可拆卸地设置有定位销，当安装平台处于水平位置时，该定位销与安装平台底面抵接。采用以上结构，保证了安装平台在翻转后的可靠定位。
[0017]一种系杆拱桥吊杆预埋孔对中方法，其包含以下步骤，
[0018]步骤1，利用上述的对中装置，对中激光发生装置和下部梁体上的吊杆预埋孔；
[0019]步骤2，激光发生装置向上发出激光光束，将定位盘置于拱肋骨架下端面，并使激光光束穿过该定位盘上的激光通过孔；
[0020]步骤3，将激光标靶安放在拱肋骨架上端面上，使激光光束投射到该激光标靶的靶心处，完成对中?呆作。
[0021]采用以上方法，激光对中提高了吊杆预埋孔的对中精度，并且操作方便，有利于提高桥梁施工效率，保障桥梁施工及运行安全。
[0022]有益效果:本发明结构简单，操作方便，能够提高系杆拱桥吊杆预埋孔的对中精度，有利于提高系杆拱桥施工效率，保障桥梁施工及运行安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为实施例1的结构示意图；
[0024]图2为实施例1中底座与安装平台安装后的结构示意图；
[0025]图3为本发明中定位盘的结构示意图；
[0026]图4为本发明中激光标靶的结构示意图；
[0027]图5为实施例2中底座与安装平台安装后的立体结构示意图；
[0028]图6为实施例2中底座与安装平台安装后的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0030]实施例1:
[0031]如图1和图2所示的一种系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置，包括中空的圆柱形底座
1、安装平台2、激光发生装置3、定位盘4和激光标靶5，其中，所述底座I的内径与伸出梁体7上端的吊杆预埋孔管6相适配，底座I套设在该预埋管6的伸出端上，底座I下端面与梁体7端面抵接。
[0032]安装平台2设置在底座I上端，并且与该底座I下端面平行，所述安装平台2为圆盘形或椭圆形，在安装平台2顶面上安装所述激光发生装置3，该激光发生装置3能够产生激光光束。
[0033]参见图2，安装平台2底面设置有向下的圆环凸起21，该圆环凸起21与底座I同轴设置，其内径或外径与底座I相应，方便安装平台2与底座I上端扣合，为增强其互换性，可以设置多组同轴的圆环凸起21，以适应不同孔径的底座1，满足不同型号的吊杆预埋孔管6的对中需求，圆环凸起21和底座I上端之间还可以采用螺纹连接，方便定位和安装，激光发生装置3位于安装平台2顶面中部，所产生的激光光束与底座I中心轴线重合。
[0034]如图3所示，定位盘4为圆盘形，在其圆心处开设有激光通过孔41。
[0035]由图4可以看出，激光标靶5上画有刻线，中心设置有十字靶心。
[0036]当然，还可以将定位盘4和激光标靶5的断面形状设计成弧形，以和拱肋骨架8充分贴合，考虑到桥梁尺寸较大，拱肋骨架8局部找平比较方便，平面形式的定位盘4和激光标靶5即可满足对中要求。
[0037]结合图1至图4可以看出，上述对中装置的对中方法是:
[0038]首先，将底座I套于梁体上的吊杆预埋孔管6上，底座I下端面与梁体7上端面抵接，此时，由于底座I与吊杆预埋孔管6同轴，激光发生装置3所产生的激光光束与梁体上吊杆预埋孔管6的中心线重合；
[0039]其次，激光发生装置3向上发出激光光束，将定位盘4置于拱肋骨架8下端面上，使激光光束穿过激光通过孔41 ；
[0040]然后，在拱肋骨架8上端面放置激光标靶5，让激光光束落入该激光标靶5内，并在其靶心处形成明亮光斑，激光通过孔41和靶心位置即可作为拱肋骨架8上的吊杆预埋孔的中心，最后，通过设置预埋孔管或轴，使其轴线正好通过该两点，即可完成拱肋骨架8上的吊杆预埋孔设置。
[0041]实施例2:
[0042]如图5和图6所示，一种系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置，包括底座1、安装平台2、激光发生装置3、定位盘4和激光标靶5，其中，激光发生装置3、定位盘4和激光标靶5与实施例1中相同，图中未重复不出定位盘4和激光标祀5,底座I由两根相对设置的立柱11构成，立柱11下端支撑在梁体7上端面上，安装平台2设置在两立柱11之间靠上方位置，该安装平台2通过转轴12 (图中虚线所示)与两侧立柱11连接，安装平台2可以以转轴12为轴线360°转动，两立柱11在同一高度上分别设置有可拆卸的定位销13，所述定位销13靠近安装平台2 —侧，当安装平台2与梁体7上端面平行时，该定位销13正好与安装平台2下端面抵接，立柱11上开设有相应的销孔，定位销13设置在该销孔中，并采用过渡配合，也可以在销孔中加工内螺纹，定位销13上加工外螺纹的方式，采用螺纹配合的方式，方便定位销13的拆装。
[0043]转轴12可以为一根水平通过安装平台2的中心的杆体，还可以如图中所示设置为两段，分别位于安装平台2的两侧，以使安装平台2能以该转轴12 (或其连线)为轴线旋转即可，该转轴12即可以与立柱11固定，和安装平台2可转动连接，也可以和安装平台2固定，与立柱11可转动连接。
[0044]该对中装置的对中方法是:
[0045]步骤1，安装底座I到梁体7上端面上，转动安装平台2，使激光发生装置3向下，并用定位销13对安装平台2进行限位，在梁体7上的吊杆预埋孔管6上端面安装定位盘4，下端面安装激光标靶5，参照实施例1中的对中方法，使激光发生装置3向下发出激光光束，激光光束穿过激光通过孔41，并在激光标靶5的靶心处形成明亮光斑；
[0046]步骤2，取下定位销13，180°转动安装平台2，使激光发生装置3竖直向上，再次定位，向上发出激光光束，在拱肋骨架8下端面安装定位盘4，使激光光束通过其激光通过孔41 ；
[0047]步骤3，在拱肋骨架8上端面安装激光标靶5，当激光光线在其靶心处形成明亮光斑时，即完成对中操作。
[0048]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明技术方案而非限制技术方案，尽管 申请人:参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置，其包括: 支撑于梁体上端面底座(I); 安装平台(2)，其安装在所述底座(I)上端，且与该底座(I)下端面相平行； 设置在所述安装平台(2)上的激光发生装置(3)； 标记模块，其与所述安装平台(2)正对，包括定位盘(4)和激光标靶(5)，所述定位盘(4)中心设置有激光通过孔(41)； 对中操作时，调整所述标记模块，使激光发生装置(3)发出的激光光束通过激光通过孔(41)，并最终在激光标靶(5)的靶心位置形成明亮光斑。
2.根据权利要求1所述的系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置，其特征在于:所述底座(I)为一圆柱形套管，其内径与伸出梁体上端面的吊杆预埋孔管(6)相应，所述安装平台(2)呈圆盘形或椭圆形，且与所述底座(I)同轴设置，所述激光发生装置(3)位于该安装平台(2)顶面的中心处。
3.根据权利要求2所述的系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置，其特征在于:所述安装平台(2)底面设置有向下的圆环凸起(21)，所述圆环凸起(21)与底座(I)同轴设置，该底座(I)上端套设于该圆环凸起(21)外侧或内侧。
4.根据权利要求1所述的系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置，其特征在于:所述底座(I)包括2根对称设置的立柱(11)，所述安装平台(2)可翻转地安装在两立柱(11)之间。
5.根据权利要求4所述的系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置，其特征在于:所述安装平台(2)通过转轴(12)与立柱(11)可转动地连接，该转轴(12)通过所述安装平台(2)的中心。
6.根据权利要求5所述的系杆拱桥吊杆预埋孔对中装置，其特征在于:所述立柱(11)上可拆卸地设置有定位销(13)，当安装平台(2)处于水平位置时，该定位销(13)与安装平台⑵底面抵接。
7.一种系杆拱桥吊杆预埋孔对中方法，其特征在于:包含以下步骤， 步骤1，利用权利要求1至6中任一项所述的对中装置，对中激光发生装置(3)和下部梁体上的吊杆预埋孔； 步骤2，激光发生装置(3)向上发出激光光束，将定位盘(4)置于拱肋骨架下端面，并使激光光束穿过该定位盘(4)上的激光通过孔(41)； 步骤3，将激光标靶(5)安放在拱肋骨架上端面上，使激光光束投射到该激光标靶(5)的靶心处，完成对中操作。
【文档编号】E01D21/00GK104278641SQ201410548555
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】张志军, 张志跃, 赵志刚, 李清, 任华锋 申请人:中铁七局集团第三工程有限公司