一种熨平板和摊铺的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种熨平板和摊铺机，其中，熨平板包括板架、挡料板和振捣机构，挡料板设置在板架的前方，振捣机构设置在挡料板与板架之间的空间内；其中振捣机构包括偏心轴、连杆、第一刀片和第二刀片，连杆的上端与偏心轴相连，下端与第一刀片的上端面相连，第二刀片可拆卸地设置在第一刀片的挡料面上。上述熨平板的刀片采用第一刀片和第二刀片的可拆卸组装结构，能满足不同筑路材料的施工；另外，面对不同工况的施工，只需要拆卸或安装第二刀片即可，不需要更换不同宽度的刀片，更不需要更换摊铺机，这样不但减小了劳动强度和时间，还能减少刀片的备选数量，因此减小了管理难度和施工成本。
【专利说明】一种熨平板和摊铺机
【技术领域】
[0001]本发明涉及路面工程机械领域，特别涉及一种熨平板和摊铺机。
【背景技术】
[0002]摊铺机是一种将拌制好的筑路材料按一定厚度在路基上摊平，并进行预压实的设备。预压实的效果不仅影响后续压路机的碾压遍数和工作效率，还影响成型路面的平整度。
[0003]目前，除了增加振捣机构T'偏心轴Γ的转速和刀片上下运动行程外，还可以在熨平板上安装宽度较大的刀片来提高预压实度的方法。如图1及图2所示，熨平板上安装的是宽度较大的刀片4'，具体而言，该熨平板上安装有振捣机构T'，振捣机构T'位于挡料板2'与板架S'之间，振捣机构T'包括由上至下依次连接的偏心轴Γ、连杆3'和较大宽度(宽度为D)的刀片4'，刀片4'包括两个工作面，面向熨平板前方的挡料面和振捣路面的压实面(即下端面)，连杆3'的两端分别与偏心轴1'和刀片4'的上端面相连，由于偏心轴1'的偏心量与连杆3'的长度之比很小，当偏心轴1'转动时，刀片4'做上下运动，对筑路材料进行预压实。
[0004]然而，这种宽度较大的刀片4'所带来的并不都是有利的:当修筑稳定土路面，特别是用伸缩熨平板施工时，宽度较大的刀片4'可以增加预压实度，使工作仰角α减小，实现大厚度摊铺，且由于稳定土刚度小，宽度较大的刀片4'受到的反向冲击力也小，熨平板振动不会增加太多，因此宽度较大的刀片4'比较适合稳定土路面施工；当修筑浙青路面时，由于浙青混合料刚度大，宽度较大的刀片4'受到的材料反向冲击力也比较大，引起熨平板振动，甚至跳动，影响施工质量，且浙青路面厚度一般都不大，因此用宽度较小的普通刀片4'施工更合适。因此，针对不同筑路材料的施工时，需要使用不同的摊铺机或更换不同宽度的刀片^进行施工，这样不仅浪费时间，使施工成本增加，还会增加劳动强度和管理难度。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种熨平板，该熨平板能满足不同筑路材料的施工，不但减轻了劳动强度和管理难度，还提升了施工效率，降低了施工成本。
[0006]本发明的目的之二在于提供一种安装有上述熨平板的摊铺机。
[0007]—方面，本发明提供了一种熨平板，包括板架、挡料板和振捣机构，挡料板设置在板架的前方，振捣机构设置在挡料板与板架之间的空间内；其中振捣机构包括偏心轴、连杆、第一刀片和第二刀片，连杆的上端与偏心轴相连，下端与第一刀片的上端面相连，第二刀片可拆卸地设置在第一刀片的挡料面上。
[0008]在进一步的技术方案中，第一刀片在垂直于其自身挡料面的方向上开有螺孔，第二刀片在垂直于其自身挡料面的方向上开有贯穿整个第二刀片的光孔，第一刀片和第二刀片通过紧固螺钉连接。
[0009]在进一步的技术方案中，第二刀片的下端面为弧形面、水平面或斜面。
[0010]在进一步的技术方案中，第一刀片的上端面向前方延伸形成限位块，第二刀片的上端面抵靠在限位块的下端面上。
[0011]在进一步的技术方案中，熨平板还包括封堵部件，在第一刀片的挡料面上，沿着螺孔的周边开有沉孔，沉孔的直径大于螺孔的直径，封堵部件用于第二刀片拆卸后封堵沉孔。
[0012]在进一步的技术方案中，封堵部件为堵塞螺钉，沉孔与第一刀片的螺孔同轴开设。
[0013]在进一步的技术方案中，熨平板还包括调节板，调节板设置在挡料板的下端，调节板的端部用于第一刀片或第二刀片前后方向上的限位。
[0014]在进一步的技术方案中，挡料板的下端开有螺纹孔，调节板上开有腰形孔，挡料板和调节板通过螺栓穿过腰形孔且与螺纹孔螺接后固定。
[0015]在进一步的技术方案中，熨平板还包括第三刀片，第三刀片可拆卸地安装在第二刀片的挡料面上。
[0016]本发明提供的一种熨平板，与现有技术相比，振捣刀片采用第一刀片和第二刀片的可拆卸组装结构，可以根据不同的工况选择单独使用第一刀片或者使用第一刀片与第二刀片的组合结构来施工，能满足不同筑路材料的施工；另外，面对不同工况的施工，只需要拆卸或安装第二刀片即可，不需要更换不同宽度的刀具，更不需要更换摊铺机，这样不但减小了劳动强度和时间，还能减少刀片的备选数量，因此减小了管理难度和施工成本。
[0017]另一方面，本发明还提供了一种摊铺机，安装有上述任意一种熨平板。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]图1为相关技术中熨平板的安装结构示意图；
[0020]图2为图1中局部A处的结构示意图；
[0021]图3为本发明具体实施例中熨平板的安装结构示意图；
[0022]图4为图3中局部B处的结构示意图；
[0023]图5为本发明具体实施例中第一种组合刀片的安装结构示意图；
[0024]图6为本发明具体实施例中第一刀片的结构示意图；
[0025]图7为本发明具体实施例中第二种组合刀片的安装结构示意图；
[0026]图8为本发明具体实施例中第三种组合刀片的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图3-8并结合实施例来详细说明本发明。本文中的“前方”是指摊铺机的摊铺方向，也就是摊铺机施工时的行驶方向，即图1中箭头所指的方向，第一刀片4的第一挡料面41和第二刀片5的第二挡料面51为面向上述“前方”的面。
[0028]如图3-6所示，本发明具体实施例提供了一种熨平板，包括板架S、挡料板2和振捣机构T，挡料板2设置在板架S的前方，挡料板2与板架S之间形成一定的安装空间，振捣机构T设置在挡料板2与板架S之间的空间内；其中，振捣机构T包括偏心轴1、连杆3、第一刀片4和第二刀片5，偏心轴1可转动地设置在板架S上，连杆3的上端与偏心轴1相连，连杆3的下端与第一刀片4的上端面相连，具体可以在第一刀片4的上端面开设螺纹孔，连杆3的下端与螺纹孔螺纹连接；第二刀片5可拆卸地设置在第一刀片的第一挡料面41上，第二刀片5的第二挡料面51面向前方设置，与第二刀片5的第二挡料面51相对的面与第一刀片4的第一挡料面41贴合，在施工的时候，可以根据不同的工况选择性的安装或拆卸第二刀片5，第一刀片4单独工作或者第一刀片4与第二刀片5组合工作。
[0029]如图5和6所示，第一刀片4和第二刀片5可拆卸连接，具体的实现方式可以是:在第一刀片4的第一挡料面41上，第一刀片4在垂直于该第一挡料面41的方向上开有螺孔43，该螺孔43可以贯穿第一刀片4，也可以只开设适当长度，螺孔43的端部止于第一刀片4内部；第二刀片5在垂直于第二刀片5的第二挡料面51的方向上开有光孔,该光孔贯穿整个第二刀片5，在组合安装第一刀片4和第二刀片5的时候，用紧固螺钉6穿过光孔，将第一刀片4固定在第二刀片5上，这种连接结构不仅结构简单，而且拆卸起来很方便，无需调整振捣机构T的下止点，有利于快速更换。需要说明的是，为了节省空间和尽可能不削弱第一刀片4和第二刀片5的强度，二者上开设的螺纹孔应该越小越好，因此，为了使直径较小的紧固螺钉6不被剪断，就需要在第二刀片5的上方设置限位结构，具体地，第一刀片4的上端面向前方延伸形成限位块42，第二刀片5的上端面抵靠在限位块42的下端面上，这样，第二刀片5在向上的方向上被限位，紧固螺钉6就不会承受太大的应力，因此紧固螺钉6就不会轻易被剪断。另外，当第二刀片5被拆卸下来后，第一刀片4上的螺孔43在施工时容易被筑路材料灌注从而堵塞螺孔43，这样会影响将来第二刀片5的安装，为了解决这个问题，可以在第一刀片4的第一挡料面41上开有与螺孔43同轴的沉孔44，沉孔44的直径大于螺孔43的直径，且沉孔44的深度小于螺孔43的深度，第二刀片5拆卸后，用堵塞螺钉插入沉孔44并与螺孔43螺纹连接，利用堵塞螺钉挡住筑路材料，可以有效防止第一刀片4的螺孔43被堵死，而且拆卸也很方便，当然，还可以采用别的器件来封堵第一刀片4的螺孔43，在此不再一一例举。
[0030]本发明采用第一刀片4和第二刀片5的可拆卸组装结构，可以根据不同的工况选择单独使用第一刀片4或者使用第一刀片4与第二刀片5的组合结构来施工，能满足不同筑路材料的施工；另外，面对不同工况的施工，只需要拆卸或安装第二刀片5即可，不需要更换不同宽度的刀具，更不需要更换摊铺机，这样不但减小了劳动强度和时间，还能减少刀片的备选数量，因此减小了管理难度和施工成本。
[0031]刀片的下端面形状直接影响熨平板的预压实效果，因此可以将第二刀片5的下端面加工成弧形面、水平面(见图7)或斜面(见图5);另外，如图8所示，还可以在第二刀片5的第二挡料面51上增设第三刀片8，这样不仅极大地增加了振捣刀片的宽度范围，而且丰富了振捣刀片截面形状，提高了振捣刀片的适应范围。组合刀片的另外一个好处是，第一刀片4和组合刀片总宽度相同的情况下，第二刀片5的截面形状(由下端面的形状决定)不同，获得的组合式刀片的截面形状也不同，这样就可以根据施工需要，在其它条件相同的情况下，组合出最适合工况要求的截面形状，以防止离析、拉毛等现象的出现。
[0032]另外，振捣机构T在工作过程中，振捣刀片会出现晃动，因此需要对振捣刀片进行前后方向上的限位，特别是当拆卸掉第二刀片5或者需要安装第二刀片5的时候，还需要调节容纳振捣刀片的间隙大小，因此熨平板还可以包括调节板7，调节板7设置在挡料板2的下端，调节板7的端部用于第一刀片4或第二刀片5前后方向上的限位。具体地，挡料板2的下端开有螺纹孔，调节板7上开有腰形孔，挡料板2和调节板7通过螺栓8穿过腰形孔且与螺纹孔螺接后固定，需要调节上述间隙的时候，松开螺栓8，移动调节板7到合适的位置后，重新紧固螺栓8即可，调节非常方便。
[0033]本发明具体实施例还提供了一种摊铺机，该摊铺机上安装有上述任意一种熨平板，因此该摊铺机也具有上述的有益效果，在此不再赘述。
[0034]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种熨平板，其特征在于，包括板架(S)、挡料板(2)和振捣机构(T)，挡料板(2)设置在板架(S)的前方，振捣机构(T)设置在挡料板(2)与板架(S)之间的空间内；其中振捣机构(T)包括偏心轴(I)、连杆(3)、第一刀片(4)和第二刀片(5)，连杆(3)的上端与偏心轴(I)相连，下端与第一刀片(4)的上端面相连，第二刀片(5)可拆卸地设置在第一刀片(4)的第一挡料面(41)上。
2.根据权利要求1所述的熨平板，其特征在于，第一刀片(4)在垂直于其自身第一挡料面(41)的方向上开有螺孔(43)，第二刀片(5)在垂直于其自身第二挡料面(51)的方向上开有贯穿整个第二刀片(5)的光孔，第一刀片(4)和第二刀片(5)通过紧固螺钉(6)连接。
3.根据权利要求1所述的熨平板，其特征在于，第二刀片(5)的下端面为弧形面、水平面或斜面。
4.根据权利要求2所述的熨平板，其特征在于，第一刀片(4)的上端面向前方延伸形成限位块(42)，第二刀片(5)的上端面抵靠在限位块(42)的下端面上。
5.根据权利要求2所述的熨平板，其特征在于，还包括封堵部件，在第一刀片的第一挡料面(41)上，沿着螺孔(43)的周边开有沉孔(44)，沉孔(44)的直径大于螺孔(43)的直径，封堵部件用于第二刀片(5)拆卸后封堵沉孔(44)。
6.根据权利要求5所述的熨平板，其特征在于，封堵部件为堵塞螺钉，沉孔(44)与第一刀片(4)的螺孔(43)同轴开设。
7.根据权利要求1-6任一项所述的熨平板，其特征在于，还包括调节板(7)，调节板(7)设置在挡料板(2)的下端，调节板(7)的端部用于第一刀片(4)或第二刀片(5)前后方向上的限位。
8.根据权利要求7所述的熨平板，其特征在于，挡料板(2)的下端开有螺纹孔，调节板(7)上开有腰形孔，挡料板(2)和调节板(7)通过螺栓(8)穿过腰形孔且与螺纹孔螺接后固定。
9.根据权利要求7所述的熨平板，其特征在于，还包括第三刀片(8)，第三刀片(8)可拆卸地安装在第二刀片(5)的第二挡料面(51)上。
10.一种摊铺机，其特征在于，安装有权利要求1-9任一项所述的熨平板。
【文档编号】E01C19/48GK104452547SQ201410723551
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】胡建标, 吴沙, 谢金龙 申请人:湖南三一路面机械有限公司