同步地面刨铣的制造方法

文档序号:2296214阅读:213来源:国知局
同步地面刨铣的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种同步地面刨铣机,包括机架、行走轮,行走轮安装在机架下,机架内设置用来铣削地面的铣削装置,机架上设置有减速装置,减速装置上设置有驱动电机,铣削装置通过减速装置由驱动电机驱动连接。本实用新型的同步地面刨铣机,有四个驱动轴,驱动一轴和驱动二形成一组驱动轴,由输出一轴驱动,旋转方向相通;驱动三轴和驱动四轴形成一组驱动轴,由输出二轴驱动,旋转方向相同,轴上设置有多排铣刀;铣刀同处于一个水平面上,保证工作同步,可以用来铣削地面的附着物和地面的凸起物,防止在有坑洼的地方造成更大的坑洼。本实用新型的同步地面刨铣机功率高,效果好,极大的提高了铣削地面附着物和地面凸起物的效率。
【专利说明】同步地面刨钱机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种地面铣削设备,具体地说涉及一种同步地面刨铣机,适用于混凝土地面、地板砖地面、水磨石地面和各种不含大颗粒石子、钢筋地面的铣削。

【背景技术】
[0002]许多混凝土地面、地板砖地面、水磨石地面和各种不含大颗粒石子、钢筋地面由于施工不慎,常导致地面有水泥附着,导致地面凹凸不平,地面的平整度不够、行走不便。而有的地面如水泥或柏油路面一旦出现凹坑时,凹坑周部附近的地面常因此而凸起,导致凹坑更深,容易导致行车或行人的伤害。目前,常用的处理方法是人工处理,费工费时,清理十分不便,因此为了清理这部分附着物和凸起,需要设计一种机械设备来清理地面附着物和地面凸起,同时避免造成更大的不平。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种同步地面刨铣机,用来铣削地面的附着物和地面的凸起物等。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型技术方案是:
[0005]一种同步地面刨铣机,包括机架、行走轮,行走轮安装在机架卞,所述机架内设置用来铣削地面的铣削装置,所述机架上设置有减速装置,所述的减速装置上设置有驱动电机,所述的铣削装置通过减速装置由驱动电机驱动连接;
[0006]所述减速装置,包括一个输入轴、输出一轴、输出二轴,所述的输出一轴、输出二轴各有一个输出端,两个输出端位于减速装置的异侧,所述输出端设置有主动链轮;所述输入轴有一个输入端,输入轴端设置有皮带轮,所述减速装置与驱动电机皮带传动连接;
[0007]所述铣削装置,包括平行设置在机架下的驱动一轴、驱动二轴、驱动三轴、驱动四轴,驱动一轴在机架的前侧有一个输入端,上设置被动链轮,与输出一轴输出端的主动链轮传动连接;驱动一轴、驱动二轴在机架的后侧有输出端,驱动一轴、驱动二轴通过设置在输出端的传动链轮传动连接;驱动四轴在机架的后侧有一个输入端,上设置被动链轮,与输出二轴输出端的主动链轮传动连接,驱动三轴、驱动四轴在机架的前侧有输出端,驱动三轴、驱动四轴通过设置在输出端的传动链轮传动连接;驱动一轴、驱动二轴、驱动三轴、驱动四轴沿轴向方向设置多排铣刀。
[0008]作为对上述技术方案的改进,所述铣刀直径相等。
[0009]作为对上述技术方案的改进,所述铣刀的周部设置多个铣削刃,在铣刀的周部均匀排列。
[0010]作为以上述技术方案的改进,所述输出一轴、输出二轴位于同一水平面上。
[0011]作为对上述技术方案的改进,所述驱动一轴、驱动二轴、驱动三轴、驱动四轴位于同一水平面上,驱动一轴和驱动二轴的旋向相同,驱动三轴和驱动四轴的旋向相同。
[0012]作为对上述技术方案的改进,所述机架的前部两侧设置挡灰板。
[0013]作为对上述技术方案的改进,所述机架的后部设置有手扶操作柄。
[0014]作为对上述技术方案的改进,所述手扶操作柄的端部设置有把套。
[0015]采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型的同步地面刨铣机,可以用来铣削地面的附着物和地面的凸起物,同步地面铯铣机有四个驱动轴,驱动一轴和驱动二轴链传动,形成一组驱动轴,由输出一轴驱动,旋转方向相同,保证工作同步;驱动三轴和驱动四轴链传动,形成一组驱动轴,由输出二轴驱动,旋转方向相同,保证工作同步,轴上设置有多排铣刀;铣刀同处于一个水平面上,每组驱动轴上的铣刀旋向相同,因此可以保证工作同步。本实用新型的同步地面刨铣机功率高,效果好,极大的提高了铣削地面附着物和地面凸起物的效率,同时避免在有坑洼的地方造成更大的坑洼。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为图1的A-A向结构示意图。

【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]如图1和2所示:本实用新型的同步地面刨铣机,包括机架1、行走轮2,行走轮2安装在机架I下,所述机架I内设置用来铣削地面的铣削装置,所述机架I上设置有减速装置3,所述的减速装置3上设置有驱动电机4,所述的铣削装置通过减速装置3由驱动电机4驱动连接。
[0023]所述减速装置3,包括一个输入轴5、输出一轴6、输出二轴7,所述的输出一轴6、输出二轴7各有一个输出端,两个输出端位于减速装置3的异侧,所述输出端设置有主动链轮
8;所述输入轴5有一个输入端,输入轴端设置有皮带轮9,所述减速装置3与驱动电机4皮带传动连接。
[0024]所述铣削装置,包括平行设置在机架下的驱动一轴10、驱动二轴11、驱动三轴12、驱动四轴13,驱动一轴10在机架I的前侧有一个输入端,上设置被动链轮14,与输出一轴6输出端的主动链轮8传动连接;驱动一轴10、驱动二轴11在机架I的后侧有输出端,驱动一轴10、驱动二轴11通过设置在输出端的传动链轮15传动连接;驱动四轴13在机架的后侧有一个输入端,上设置被动链轮14,与输出二轴7输出端的主动链轮8传动连接,驱动三轴12、驱动四轴13在机架的前侧有输出端,驱动三轴12、驱动四轴13通过设置在输出端的传动链轮15传动连接;驱动一轴10、驱动二轴11、驱动三轴12、驱动四轴13沿轴向方向设置多排纟先刀16。
[0025]多排铣刀16的直径相等。
[0026]铣刀16的周部设置多个铣削刃,在铣刀16的周部均匀排列。
[0027]所述输出一轴6、输出二轴7位于同一水平面上。
[0028]所述驱动一轴10、驱动二轴11、驱动三轴12、驱动四轴13位于同一水平面上,驱动一轴10和驱动二轴11旋转方向相同,驱动三轴12和驱动四轴13旋转方向相同。
[0029]所述机架I的前部两侧设置挡灰板17。
[0030]所述机架子的后部设置有手扶操作柄18。
[0031]所述手扶操作柄18的端部设置有把套19。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种同步地面刨铣机,其特征在于:包括机架、行走轮,行走轮安装在机架下,所述机架内设置用来铣削地面的铣削装置,所述机架上设置有减速装置,所述的减速装置上设置有驱动电机,所述的铣削装置通过减速装置由驱动电机驱动连接; 所述减速装置,包括一个输入轴、输出一轴、输出二轴,所述的输出一轴、输出二轴各有一个输出端,两个输出端位于减速装置的异侧,所述输出端设置有主动链轮;所述输入轴有一个输入端,输入轴端设置有皮带轮,所述减速装置与驱动电机皮带传动连接; 所述铣削装置,包括平行设置在机架下的驱动一轴、驱动二轴、驱动三轴、驱动四轴,驱动一轴在机架的前侧有一个输入端,上设置被动链轮,与输出一轴输出端的主动链轮传动连接;驱动一轴、驱动二轴在机架的后侧有输出端,驱动一轴、驱动二轴通过设置在输出端的传动链轮传动连接;驱动四轴在机架的后侧有一个输入端,上设置被动链轮,与输出二轴输出端的主动链轮传动连接,驱动三轴、驱动四轴在机架的前侧有输出端,驱动三轴、驱动四轴通过设置在输出端的传动链轮传动连接;驱动一轴、驱动二轴、驱动三轴、驱动四轴沿轴向方向设置多排统刀。
2.如权利要求1所述的同步地面刨铣机,其特征在于:所述铣刀直径相等。
3.如权利要求2所述的同步地面刨铣机,其特征在于:所述铣刀的周部设置多个铣削刃,在铣刀的周部均匀排列。
4.如权利要求1至3其中所述的任一种同步地面刨铣机,其特征在于:所述输出一轴、输出二轴位于同一水平面上。
5.如权利要求4所述的同步地面刨铣机,其特征在于:述驱动一轴、驱动二轴、驱动三轴、驱动四轴位于同一水平面上,驱动一轴和驱动二轴的旋向相同,驱动三轴和驱动四轴的旋向相同。
6.如权利要求5所述的同步地面刨铣机,其特征在于:所述机架的前部两侧设置挡灰板。
7.如权利要求5或6所述的同步地面刨铣机,其特征在于:所述机架的后部设置有手扶操作柄。
8.如权利要求7所述同步地面刨铣机,其特征在于:所述手扶操作柄的端部设置有把套。
【文档编号】E01C23/088GK203947399SQ201420305026
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】宋宏凯 申请人:宋宏凯
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