系杆拱桥拱肋模板加强结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种系杆拱桥拱肋模板加强结构，包括底模和设置在该底模两侧的侧模，所述两侧侧模在其靠近底模的下端对称设置有向外的凸槽，该凸槽内嵌合有楔形块，所述楔形块具有嵌入所述凸槽的凸出部和位于所述侧模内侧的支撑部，所述支撑部上端竖直地设置有定位立柱，该定位立柱与侧模内壁抵接，所述侧模外侧设置有固定架，以使该侧模与底模紧贴。本实用新型结构简单新颖，定位可靠，拱肋浇筑时，不易产生跑模、胀模等混凝土通病，有利于提高钢筋混凝土浇筑拱肋的力学性能。
【专利说明】系杆拱桥拱肋模板加强结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于桥梁工程【技术领域】，具体涉及一种系杆拱桥拱肋模板加强结构。
【背景技术】
[0002]系杆拱桥，是一种集梁和拱的优点于一身的拱桥形式，它将拱与梁两种基本结构形式组合在一起，共同承受荷载，充分发挥梁受弯、拱受压的结构性能和组合作用，具有结构合理、造型美观等特点，拱肋是系杆拱桥的重要受力构件，一般分为钢管式拱肋和钢筋混凝土式拱肋，钢筋混凝土式拱肋通常采用现场浇筑或分段预制方式施工，通过拱肋模板定型，现有的拱肋模板无法保证卡可靠定位，经常出现混凝土跑模、胀模的情况，不仅影响拱肋外观，也大大降低了其力学性能，影响桥梁整体安全。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种定位可靠，能够提高拱肋力学性能的系杆拱桥拱肋模板加强结构。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种系杆拱桥拱肋模板加强结构，包括底模和设置在该底模两侧的侧模，其要点在于:所述两侧侧模在其靠近底模的下端对称设置有向外的凸槽，该凸槽内嵌合有楔形块，所述楔形块具有嵌入所述凸槽的凸出部和位于所述侧模内侧的支撑部，所述支撑部上端竖直地设置有定位立柱，该定位立柱与侧模内壁抵接，所述侧模外侧设置有固定架，以使该侧模与底模紧贴。
[0006]采用以上结构，楔形块形成内部支撑，保证了侧模与底模的可靠定位，避免了混凝土浇筑时，出现跑模、胀模的情况，有利于提高钢筋混凝土浇筑拱肋的力学性能。
[0007]作为优选，所述凸槽和楔形块沿待浇筑拱肋长度方向阵列排布，间距为I?3m。如此，可以有效保证其支撑强度。
[0008]作为优选，所述凸槽上端面设置为向下倾斜的斜面，使该凸槽断面大致呈直角梯形，所述凸出部的形状与凸槽相适配。采用以上结构，增大了凸出部与凸槽的接触面积，使楔形块受力时，能够更容易地嵌入凸槽内。
[0009]作为优选，所述支撑部大致呈三角形，其偏离凸槽的端面向下倾斜设置，形成受力面，该支撑部的底面与底模平行，并与所述底模上端面抵接，三角形设计，大大加强了楔形块的稳定性，斜向的受力面，在浇筑拱肋时，混凝土对楔形块产生横向推力，能够使凸出部更好地嵌入凸槽内、立柱与侧模紧贴。
[0010]作为优选，所述支撑部上设置有拱肋钢筋过孔，该结构能够方便拱肋内部钢筋骨架的穿设。
[0011 ] 作为优选，所述凸出部上设置有加强钢索过孔，以便浇筑完成后，在拱肋外部张拉防护钢索，提升拱肋强度的同时，方便后期施工及桥梁维护。
[0012]作为优选，所述两侧侧模外侧对称地设置有斜向撑杆，进一步强化侧模的支撑，防止浇筑拱肋时发生倾斜。
[0013]有益效果:本实用新型结构简单新颖，定位可靠，拱肋浇筑时，不易产生跑模、胀模等混凝土通病，有利于提高钢筋混凝土浇筑拱肋的力学性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2本实用新型中楔形块的立体结构示意图；
[0016]图3为系杆拱桥的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示系杆拱桥拱肋模板加强结构，包括底模I和侧模2，均采用钢板模，外侧采用固定架4抵紧，固定架4为普通脚手架，两侧侧模2外侧设置斜向撑杆5，该斜向撑杆5上端与侧模2外壁抵接，下端向外倾斜，支撑于下方的支撑架体上(图中未示出)，所述侧模2对称地设置在底模I两侧，两侧侧模下端设置有向外的凸槽21，所述凸槽21上端面斜向下倾斜，形成一斜面，侧面竖直向下延伸至底模I上端面，使该凸槽21纵向截面呈直角梯形形状，在凸槽21位置设置有楔形块3，所述楔形块3具有凸出部31和支撑部32，所述凸出部31嵌入凸槽21中，其形状与凸槽21相应。
[0019]结合图1和图2可以看出，所述楔形块3的支撑部32上端设置有正六面体的定位立柱33，该定位立柱33靠近侧模2的一侧与所述侧模2抵接，该支撑部32的纵向断面大致呈三角形，其偏离凸槽21的端面倾斜设置，形成受力面34，支撑部32的底面与底模I上端面平行并抵接，在该支撑部32上设置有两个贯通的拱肋钢筋过孔35，在凸出部31上设置有与拱肋钢筋过孔35平行的加强钢索过孔36。
[0020]图3示出了本实用新型所涉及的系杆拱桥的结构，包括梁体6、拱肋7，以及张拉与该梁体6和拱肋7之间的吊杆8，图中标记出了浇筑拱肋7时，模板上凸槽21的分布位置，其沿待浇筑拱肋7长度方向阵列布置，间距为I?3m，楔形块3上的拱肋钢筋过孔35和加强钢索过孔36的中心线方向与拱肋7长度方向相同。
[0021]本实用新型的工作原理如下:
[0022]底模1、侧模2安装完毕后，架设相应的外部架体，将楔形块3放入对应的凸槽21内，并使凸出部31与该凸槽21初步嵌合，安装拱肋内部钢筋骨架，浇筑混凝土，受混凝土压力影响，楔形块3将与底模I及侧模2紧密贴合，利用楔形块3的整体形状，使侧模2与底模I保持垂直，定型后，拆除支撑架体，脱模，凸出部31将暴露于拱肋外侧，张拉外部加强钢索并穿过加强钢索过孔36，在拱肋外部形成刚性加强构件。
[0023]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管 申请人:参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种系杆拱桥拱肋模板加强结构，包括底模(I)和设置在该底模(I)两侧的侧模(2)，其特征在于:所述两侧侧模(2)在其靠近底模(I)的下端对称设置有向外的凸槽(21)，该凸槽(21)内嵌合有楔形块(3)，所述楔形块(3)具有嵌入所述凸槽(21)的凸出部(31)和位于所述侧模(2)内侧的支撑部(32)，所述支撑部(32)上端竖直地设置有定位立柱(33)，该定位立柱(33)与侧模⑵内壁抵接，所述侧模(2)外侧设置有固定架(4)，以使该侧模⑵与底模⑴紧贴。
2.根据权利要求1所述的系杆拱桥拱肋模板加强结构，其特征在于:所述凸槽(21)和楔形块(3)沿待浇筑拱肋长度方向阵列排布，间距为I?3m。
3.根据权利要求2所述的系杆拱桥拱肋模板加强结构，其特征在于:所述凸槽(21)上端面设置为向下倾斜的斜面，使该凸槽(21)断面大致呈直角梯形，所述凸出部(31)的形状与凸槽(21)相适配。
4.根据权利要求3所述的系杆拱桥拱肋模板加强结构，其特征在于:所述支撑部(32)大致呈三角形，其偏离凸槽(21)的端面向下倾斜设置，形成受力面(34)，该支撑部(32)的底面与底模(I)平行，并与所述底模(I)上端面抵接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的系杆拱桥拱肋模板加强结构，其特征在于:所述支撑部(32)上设置有拱肋钢筋过孔(35)。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的系杆拱桥拱肋模板加强结构，其特征在于:所述凸出部(31)上设置有加强钢索过孔(36)。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的系杆拱桥拱肋模板加强结构，其特征在于:所述两侧侧模(2)外侧对称地设置有斜向撑杆(5)。
【文档编号】E01D4/00GK204162989SQ201420599226
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】宋忙社, 张志军, 李彩莲, 张志跃, 石宏泰, 李国良, 高波 申请人:中铁七局集团第三工程有限公司