一种新型防滑水泥板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型防滑水泥板，属于水泥板领域。一种新型防滑水泥板，包括干硬性混凝土压制成型的基层、不锈钢微粒热喷涂层、环氧树脂系热喷涂层、凸起层和排水孔；在干硬性混凝土压制成型的基层上覆盖不锈钢微粒热喷涂层，待半冷却后，覆盖环氧树脂系热喷涂层，待冷却后，在该基础上压制纵横交错的凸起层和排水孔。本实用新型结构简单，操作方便易行，一旦出现磨损，补救速度快，提高效率。
【专利说明】一种新型防滑水泥板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泥板，特别涉及一种新型防滑水泥板。
【背景技术】
[0002]随着社会发展的进步，交通拥堵已经成了首要问题。为了解决了这一问题，各地开始兴建桥梁等建筑，人行道的需求也随之扩大。而目前，人行道的防滑技术仍不能满足人类需求，防滑装置因磨损或腐蚀而失去存在的意义，因而研宄出一中新型防滑水泥板是迫切需要的。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型防滑水泥板。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术手段实现的:一种新型防滑水泥板，包括干硬性混凝土压制成型的基层、不锈钢微粒热喷涂层、环氧树脂系热喷涂层、凸起层和排水孔。在干硬性混凝土压制成型的基层上覆盖不锈钢微粒热喷涂层，待半冷却后，覆盖环氧树脂系热喷涂层，待冷却后，在该基础上压制纵横交错的凸起层和排水孔。
[0005]所述的不锈钢微粒热喷涂层优选厚度范围为40-70 μ m，表面粗糙度大于8 μ m。
[0006]所述的环氧树脂系热喷涂层厚度范围在30-50 μm，应小于不锈钢微粒热喷涂层的厚度。
[0007]所述的凸起层高于环氧树脂系热喷涂层0.1-0.3cm，凸起层选用防腐金属微粒。
[0008]所述的凸起层中单个凸起呈长方形，长宽比例约为10-15之间，排水孔在凸起层上。
[0009]本实用新型的优势:；不锈钢微粒热喷涂层形成速度快、加工方便，缩短了产品的生产周期，提高了生产效率，环氧树脂系热喷涂层防腐性能，提高水泥板的使用寿命；凸起层的设计增加了水泥板的防滑系数，且采用防腐金属微粒为材料，耐磨损程度提高，排水孔方便排水等，减少腐蚀。本实用新型结构简单，操作方便易行，一旦出现磨损，补救速度快，提尚效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图为本实用新型的示意图。
[0011]图中1-干硬性混凝土压制成型的基层，2-不锈钢微粒热喷涂层，3-环氧树脂系热喷涂层，4-凸起层，5-排水孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]一种新型防滑水泥板，包括干硬性混凝土压制成型的基层1、不锈钢微粒热喷涂层2、环氧树脂系热喷涂层3、凸起层4和排水孔5。在干硬性混凝土压制成型的基层I上覆盖不锈钢微粒热喷涂层2，待半冷却后，覆盖环氧树脂系热喷涂层3，待冷却后，在该基础上压制纵横交错的凸起层4和排水孔5。不锈钢微粒热喷涂层2优选厚度范围为40-70 μ m，表面粗糙度大于8 μ m。环氧树脂系热喷涂层3厚度范围在30_50 μ m，应小于不锈钢微粒热喷涂层2的厚度。凸起层4高于环氧树脂系热喷涂层3为0.1-0.3cm，凸起层4选用防腐金属微粒。凸起层4中单个凸起呈长方形，长宽比例约为10-15之间，排水孔5在凸起层4上。
【权利要求】
1.一种新型防滑水泥板，包括干硬性混凝土压制成型的基层、不锈钢微粒热喷涂层、环氧树脂系热喷涂层、凸起层和排水孔；其特征在于，在干硬性混凝土压制成型的基层上覆盖不锈钢微粒热喷涂层，待半冷却后，覆盖环氧树脂系热喷涂层，待冷却后，在该基础上压制纵横交错的凸起层和排水孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型防滑水泥板，其特征在于，所述的不锈钢微粒热喷涂层优选厚度范围为40-70 μ m，表面粗糙度大于8 μ m。
3.根据权利要求1所述的一种新型防滑水泥板，其特征在于，所述的环氧树脂系热喷涂层厚度范围在30-50 μm，应小于不锈钢微粒热喷涂层的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种新型防滑水泥板，其特征在于，凸起层高于环氧树脂系热喷涂层0.1-0.3cm，凸起层选用防腐金属微粒。
5.根据权利要求1所述的一种新型防滑水泥板，其特征在于，所述的凸起层中单个凸起呈长方形，长宽比例约为10-15之间，排水孔在凸起层上。
【文档编号】E01C7/32GK204212020SQ201420641947
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月1日 优先权日:2014年11月1日
【发明者】朱连吉, 李艳 申请人:任丘市永基建筑安装工程有限公司