伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路，包括吸油体、液压泵、分流阀、左边坡振动马达、右边坡振动马达、右伸缩振捣马达和左伸缩振捣马达；吸油体与液压泵进油口P1连接，液压泵工作油口B1与分流阀进油口P2连接，分流阀工作油口A2与左边坡振动马达进油口P3连接，左边坡振动马达出油口A3与右边坡振动马达进油口P4连接，右边坡振动马达出油口A4与液压泵回油口T11连接，分流阀工作油口B2与左伸缩振捣马达进油口P5连接，左伸缩振捣马达出油口A5与右伸缩振捣马达进油口P6连接，右伸缩振捣马达出油口A6与液压泵回油口T12连接。该液压控制回路能够实现左右边坡振动马达振动频率一致和左右伸缩熨平振捣频率一致。
【专利说明】伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路
【技术领域】
[0001]本实用新型属于摊铺机液压系统【技术领域】，具体涉及一种伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路。
【背景技术】
[0002]摊铺机是一种主要用于公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。在使用过程中，路面的宽度变化和路基边坡同时存在时，需要同时使用伸缩马达和边坡马达。而目前市场上的全液压摊铺机伸缩熨平振捣和边坡振动回路，管路较为复杂，安装不方便，不能满足要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路。该液压控制回路能够实现左右边坡振动马达振动频率一致和左右伸缩熨平振捣频率一致，提高路面的平整度，且管路连接简单，方便维护，操作方便，便于推广使用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路，其特征在于:包括吸油体、液压泵、分流阀、左边坡振动马达、右边坡振动马达、左伸缩振捣马达、右伸缩振捣马达、回油体、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路、第七管路、第八管路、第九管路、第十管路、第十一管路、第十二管路和第十三管路；所述吸油体通过第一管路与液压泵的进油口 Pi连接，所述液压泵的工作油口 BI通过第二管路与分流阀的进油口 P2连接，所述分流阀的工作油口 A2通过第三管路与左边坡振动马达的进油口 P3连接，所述左边坡振动马达的出油口 A3通过第四管路与右边坡振动马达的进油口 P4连接，所述右边坡振动马达的出油口 A4通过第五管路与液压泵的回油口 Tll连接，所述分流阀的工作油口 B2通过第六管路与左伸缩振捣马达的进油口 P5连接，所述左伸缩振捣马达的出油口 A5通过第七管路与右伸缩振捣马达的进油口P6连接，所述右伸缩振捣马达的出油口 A6通过第八管路与液压泵的回油口 T12连接，所述左边坡振动马达的壳体出油口 B3通过第九管路与回油体的进油口 P7连接，所述右边坡振动马达的壳体出油口 B4通过第十管路与回油体的进油口 P8连接，所述左伸缩振捣马达的壳体回油口 B5通过第十一管路与回油体的进油口 P9连接，所述右伸缩振捣马达的壳体回油口 B6通过第十二管路与回油体的进油口 PlO连接，所述液压泵的壳体回油口 Al通过第十三管路与回油体的进油口 Pll连接。
[0005]上述的伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路，其特征在于:所述分流阀为稳定分流阀。
[0006]上述的伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路，其特征在于:所述第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路、第七管路、第八管路、第九管路、第十管路、第十一管路、第十二管路和第十三管路均为液压软管。
[0007]上述的伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路，其特征在于:所述液压泵为柱塞泵或齿轮泵。
[0008]上述的伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路，其特征在于:所述左边坡振动马达、右边坡振动马达、左伸缩振捣马达和右伸缩振捣马达均为柱塞马达或齿轮马达。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0010]1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。
[0011]2、本实用新型通过分流阀为两个路基边坡振动马达提供定量的油液；左边坡振动马达和右边坡振动马达串联；右伸缩振捣马达和左伸缩振捣马达串联，使伸缩回路和边坡回路同时工作，左右边坡振动马达振动频率一致，左右伸缩熨平振捣频率一致。提高路面的平整度。
[0012]3、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0013]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]I—吸油体；2—液压泵；3—分流阀；
[0017]4一左边坡振动马达；5—右边坡振动马达；6—左伸缩振捣马达；
[0018]7一右伸缩振捣马达；8一回油体；9一第一管路；
[0019]10—第二管路；11 一第三管路；12—第四管路；
[0020]13—第五管路；H—第六管路；15—第七管路；
[0021]16—第八管路；17—第九管路；18 一第十管路；
[0022]19一第^^一管路；20—第十二管路；21 —第十三管路。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示的一种伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路，包括吸油体1、液压泵2、分流阀3、左边坡振动马达4、右边坡振动马达5、左伸缩振捣马达6、右伸缩振捣马达7、回油体8、第一管路9、第二管路10、第三管路11、第四管路12、第五管路13、第六管路14、第七管路15、第八管路16、第九管路17、第十管路18、第十一管路19、第十二管路20和第十三管路21 ;所述吸油体I通过第一管路9与液压泵2的进油口 Pl连接，所述液压泵2的工作油口 BI通过第二管路10与分流阀3的进油口 P2连接，所述分流阀3的工作油口 A2通过第三管路11与左边坡振动马达4的进油口 P3连接，所述左边坡振动马达4的出油口 A3通过第四管路12与右边坡振动马达5的进油口 P4连接，所述右边坡振动马达5的出油口 A4通过第五管路13与液压泵2的回油口 Tll连接，所述分流阀3的工作油口 B2通过第六管路14与左伸缩振捣马达6的进油口 P5连接，所述左伸缩振捣马达6的出油口 A5通过第七管路15与右伸缩振捣马达7的进油口 P6连接，所述右伸缩振捣马达7的出油口 A6通过第八管路16与液压泵2的回油口 T12连接，所述左边坡振动马达4的壳体出油口 B3通过第九管路17与回油体8的进油口 P7连接，所述右边坡振动马达5的壳体出油口 B4通过第十管路18与回油体8的进油口 P8连接，所述左伸缩振捣马达6的壳体回油口 B5通过第^^一管路19与回油体8的进油口 P9连接，所述右伸缩振捣马达7的壳体回油口 B6通过第十二管路20与回油体8的进油口 PlO连接，所述液压泵2的壳体回油口 Al通过第十三管路21与回油体8的进油口 Pll连接。
[0024]本实施例中，所述分流阀3为稳定分流阀。
[0025]使用时，边坡回路:液压泵2通过第一管路9从吸油体I吸油，液压泵2的工作油口 BI设定为高压口，液压泵2的工作油口 BI的高压油出来后通过第二管路10进入到分流阀3，分流阀3的工作油口 A2出来定量的油液通过第三管路11进入到左边坡振动马达4，推动左边坡振动马达4旋转，油液从左边坡振动马达4出来后通过第四管路12进入到右边坡振动马达5，推动右边坡振动马达5旋转，从右边坡振动马达5出来后回到液压泵2的回油口 T11，左边坡振动马达4的壳体回油通过第九管路17回到回油体8，右边坡振动马达5的壳体回油通过第十管路18回到回油体8。
[0026]伸缩回路:液压泵2通过第一管路9从吸油体I吸油，液压泵2的工作油口 BI设定为高压口，液压泵2工作油口 BI的高压油出来后通过第二管路10进入到分流阀3，分流阀3的工作油口 B2出来的油液通过第六管路14进入到左伸缩振捣马达6，推动左伸缩振捣马达6旋转，从左伸缩振捣马达6出来后通过第七管路15进入到右伸缩振捣马达7，推动右伸缩振捣马达7旋转，从右伸缩振捣马达7出来后通过第八管路16回到液压泵2的回油口T12，左伸缩振捣马达6的壳体回油通过第十一管路19回到回油体8，右伸缩振捣马达7的壳体回油通过第十二管路20回到回油体8，液压泵2的壳体回油通过第十三管路21回到回油体8。
[0027]本实施例中，通过分流阀3为两个路基边坡振动马达提供定量的油液；左边坡振动马达4和右边坡振动马达5串联；左伸缩振捣马达6和右伸缩振捣马达7串联。使伸缩回路和边坡回路同时工作，左右边坡振动马达振动频率一致，左右伸缩熨平振捣频率一致。提高路面的平整度，管路连接简单，节约成本，方便维护，操作方便，便于推广使用。
[0028]本实施例中，所述第一管路9、第二管路10、第三管路11、第四管路12、第五管路13、第六管路14、第七管路15、第八管路16、第九管路17、第十管路18、第十一管路19、第十二管路20和第十三管路21均为液压软管。
[0029]本实施例中，所述液压泵2为柱塞泵或齿轮泵。所述左边坡振动马达4、右边坡振动马达5、左伸缩振捣马达6和右伸缩振捣马达7均为柱塞马达或齿轮马达。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路，其特征在于:包括吸油体(1)、液压泵(2)、分流阀(3)、左边坡振动马达(4)、右边坡振动马达(5)、左伸缩振捣马达(6)、右伸缩振捣马达(7)、回油体⑶、第一管路(9)、第二管路(10)、第三管路(11)、第四管路(12)、第五管路(13)、第六管路(14)、第七管路(15)、第八管路(16)、第九管路(17)、第十管路(18)、第^^一管路(19)、第十二管路(20)和第十三管路(21);所述吸油体(I)通过第一管路(9)与液压泵(2)的进油口 Pl连接，所述液压泵(2)的工作油口 BI通过第二管路(10)与分流阀(3)的进油口 P2连接，所述分流阀(3)的工作油口 A2通过第三管路(11)与左边坡振动马达(4)的进油口 P3连接，所述左边坡振动马达(4)的出油口 A3通过第四管路(12)与右边坡振动马达(5)的进油口 P4连接，所述右边坡振动马达(5)的出油口 A4通过第五管路(13)与液压泵(2)的回油口 Tll连接，所述分流阀(3)的工作油口 B2通过第六管路(14)与左伸缩振捣马达(6)的进油口 P5连接，所述左伸缩振捣马达(6)的出油口A5通过第七管路(15)与右伸缩振捣马达(7)的进油口 P6连接，所述右伸缩振捣马达(7)的出油口 A6通过第八管路(16)与液压泵(2)的回油口 T12连接，所述左边坡振动马达(4)的壳体出油口 B3通过第九管路(17)与回油体(8)的进油口 P7连接，所述右边坡振动马达(5)的壳体出油口 B4通过第十管路(18)与回油体⑶的进油口 P8连接，所述左伸缩振捣马达(6)的壳体回油口 B5通过第十一管路(19)与回油体(8)的进油口 P9连接，所述右伸缩振捣马达(7)的壳体回油口 B6通过第十二管路(20)与回油体⑶的进油口 PlO连接，所述液压泵⑵的壳体回油口 Al通过第十三管路(21)与回油体⑶的进油口 Pll连接。
2.根据权利要求1所述的伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路，其特征在于:所述分流阀(3)为稳定分流阀。
3.根据权利要求1所述的伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路，其特征在于:所述第一管路(9)、第二管路(10)、第三管路(11)、第四管路(12)、第五管路(13)、第六管路(14)、第七管路(15)、第八管路(16)、第九管路(17)、第十管路(18)、第十一管路(19)、第十二管路(20)和第十三管路(21)均为液压软管。
4.根据权利要求1所述的伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路，其特征在于:所述液压泵(2)为柱塞泵或齿轮泵。
5.根据权利要求1所述的伸缩熨平振捣马达和路基边坡振动马达的液压控制回路，其特征在于:所述左边坡振动马达(4)、右边坡振动马达(5)、左伸缩振捣马达(6)和右伸缩振捣马达(7)均为柱塞马达或齿轮马达。
【文档编号】E01C19/12GK204224959SQ201420659996
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】綦开隆, 孙雪妮 申请人:陕西中大机械集团有限责任公司