一种手推双电机吹吸机的制作方法

本发明属于园林工具技术领域，尤其涉及一种手推双电机吹吸机。

背景技术：

吹吸机是一种户外清洁工具，主要用于落叶的清理和收集，它通过吹风将树叶或草屑等吹走，或通过吸风将树叶或草屑等吸进集尘罩内，吹风或吸风的切换功能一般都是通过挡风片与扭簧及波动手柄或调节手柄作用之下来实现的，因其使用方便、快捷，故适合应用于园林或街道环卫工作中。但现有的手推吹吸机都为单电机形式，所对应的蜗壳也为单蜗壳结构，在实际应用过程中，存在吹吸力不够强劲，因此，工人在清理或收集落叶时，比较费时费力，而且效率也不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、吹吸力强劲、高效率的手推双电机吹吸机。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，这种手推双电机吹吸机包括手推机体、集尘罩，所述集尘罩安装在手推机体的后方处，所述手推机体上安装有两个蜗壳，所述蜗壳上设有的风道与所述集尘罩连通，且所述风道本体的下方连接有吹风管；所述两个蜗壳上各自连接有电机，且所述电机的轴芯与手推机体的底面之间的夹角分布为0到90度；所述两个蜗壳之间安装有吸风管，所述吸风管位于所述手推机体的前方处。

作为优选，所述两个蜗壳垂直于所述手推机体的底面，并以所述手推机体的中心线呈对称分布。

作为优选，安装在所述蜗壳上的电机位于所述两个蜗壳的两侧或上方，且安装在所述蜗壳上的电机以所述手推机体的中心呈对称分布。

作为优选，所述风道分为第一风道、第二风道，所述第一风道为y型二合一风道并与所述两个蜗壳连通，所述第二风道为两条同向平行分布的通道并分别与所述两个蜗壳连通。

作为优选，所述第一风道的下方连接有吹风管，且所述吹风管位于所述吸风管的上方。

作为优选，所述吸风管为中间凹陷的u型宽嘴吸风管，且所述吹风管的吹风口位于所述吸风管的中间凹陷位置处。

作为优选，所述第二风道的下方连接有吹风管，且所述吹风管位于所述手推机体的底部。

作为优选，所述吸风管为工字形宽嘴吸风管，且所述吹风管的吹风口朝向于所述吸风管。

作为优选，所述吸风管与所述两个蜗壳的其中一个蜗壳之间设有旋转调节装置，并通过所述旋转调节装置来控制吸风管的旋转角度及限位固定。

作为优选，所述旋转调节装置包括拉杆环、弹簧，与所述其中一个蜗壳相连接的所述吸风管的侧壁上设有一圈呈等均分布的齿状限位凹槽，且所述蜗壳的侧壁上设有供拉杆环穿插的孔；所述弹簧的两端分别固定在所述拉杆环与所述蜗壳的侧壁之间，且所述拉杆环上的拉杆与所述限位凹槽相适配。

本发明的有益效果为：通过在手推机体上设置双蜗壳及双电机结构，并根据电机在蜗壳上的排布形式，可将吸风管与蜗壳之间设置成可旋转式或固定式结构，具有结构简单、吹吸力强劲、高效率的优点。

附图说明

图1是本发明的剖面立体结构示意图一。

图2是本发明的剖面立体结构示意图二。

图3是本发明的吸风管吸风状态结构示意图。

图4是本发明的吸风管折叠状态结构示意图。

图5是本发明的底面结构示意图。

图6是本发明的第一风道结构示意图。

图7是本发明的第二风道结构示意图。

附图中的标号分别为：1、手推机体；2、集尘罩；3、蜗壳；4、吹风管；5、电机；6、吸风管；7、旋转调节装置；8、风叶；31、风道；32、孔；61、限位凹槽；71、拉杆环；72、弹簧；31-1、第一风道；31-2、第二风道；71-1、拉杆。

具体实施方式

下面将结合附图1至7对本发明做详细的介绍：本发明包括手推机体1、集尘罩2，集尘罩2安装在手推机体1的后方处用来收集通过吸风管6吸进来的树叶或草屑等杂质，手推机体1上安装有两个蜗壳3，蜗壳3上设有的风道31与集尘罩2连通，且风道31本体的下方连接有吹风管4，通过吹风管4将地面上的树叶或草屑等杂质吹走或收集起来到一个定点位置；两个蜗壳3上各自连接有电机5，连接在电机轴上的风叶8位于蜗壳3内，且电机5的轴芯与手推机体1的底面之间的夹角分布为0到90度；两个蜗壳3之间安装有吸风管6，吸风管6位于手推机体1的前方处，用来吸取地面上的树叶或草屑等杂质。

为了使蜗壳3在手推机体上位置分布的合理化及美观化，且更便于加工及安装，两个蜗壳3垂直于手推机体1的底面，并以手推机体1的中心线呈对称分布。

安装在蜗壳3上的电机5位于两个蜗壳3的两侧或上方，且安装在蜗壳3上的电机5以手推机体1的中心呈对称分布。

风道31分为第一风道31-1、第二风道31-2，如附图6所示，第一风道31-1为y型二合一风道并与两个蜗壳3连通，如附图7所示，第二风道31-2为两条同向平行分布的通道并分别与两个蜗壳3连通。

实施例一：如附图7所示，当两个电机5分别位于两个蜗壳3的上方时，即电机5的轴芯与手推机体1的底面之间的夹角分布为90度；此时吸风管6与蜗壳3是固定式结构，即：第一风道31-1的下方连接有吹风管4，且吹风管4位于吸风管6的上方；吸风管6为中间凹陷的u型宽嘴吸风管，且吹风管4的吹风口位于吸风管6的中间凹陷位置处；此结构的吹风还是吸风的控制，是通过在吹风管4与第一风道31-1的主体之间设置挡风板，及与挡风板相连接的波动手柄，通过波动手柄使挡风板切换封堵不同的管口，此技术是本技术领域人员比较常用的切换技术。

实施例二：如附图1至4所示，当两个电机5分别位于两个蜗壳的两侧时，此时电机5的轴芯与手推机体1的底面之间的夹角分布为0度；此时吸风管6与蜗壳3是可调旋转式结构，即：第二风道31-2的下方连接有吹风管4(如附图5所示)，且吹风管4位于手推机体1的底部；吸风管6为工字形宽嘴吸风管，且吹风管4的吹风口朝向于吸风管6；此结构的吹风还是吸风的控制，是通过在吹风管4与第二风道之间设置挡风板，及通过扭簧与挡风板相连接的调节手柄，通过调节手柄使挡风板切换封堵不同的管口，此技术是本技术领域人员比较常用的切换技术。

此时，吸风管6与蜗壳3之间的连接结构为：如附图7所示，吸风管6与两个蜗壳3的其中一个蜗壳3之间设有旋转调节装置7，并通过旋转调节装置7来控制吸风管6的旋转角度及限位固定。旋转调节装置7包括拉杆环71、弹簧72，与其中一个蜗壳3相连接的吸风管6的侧壁上设有一圈呈等均分布的齿状限位凹槽61，且蜗壳3的侧壁上设有供拉杆环71穿插的孔32；弹簧72的两端分别固定在拉杆环71与蜗壳3的侧壁之间，且拉杆环71上的拉杆71-1与限位凹槽61相适配。

通过上述电机与蜗壳之间的结构分布，使得整个吹吸机在包装时收起吸风管6可减小体积；不过当吹吸机为吹风状态时，吸风管6能向上旋转并将调节手柄按压住，能使挡风板控制为吹风状态，如吸风管6向下旋转，调节手柄通过扭簧自动将挡风板复位，从而实现吸风功能。

本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。