1.一种钢箱梁的施工方法，其特征在于，所述钢箱梁的高度为300-700mm，所述钢箱梁用于桥梁施工，包括以下步骤：
s1钢箱梁的预制：所述钢箱梁包括若干节预制结构，每节所述预制结构包括若干段预制单元，每个预制单元分别包括顶板以及底板，通过预制方式，在施工前预制出若干个顶板以及若干个底板，所述顶板与所述底板一一对应；
s2预制单元框架的拼装：所述预制单元中，通过顶板与顶板之间支撑单元的设置，实现预制单元中框架的拼装；
s3预制单元中底板的焊接：通过隔板单元，将所述底板焊接于预制单元的框架中，以此形成顶板在下底板在上的预制单元；
s4预制单元的翻转：采用吊装设备，将顶板在下底板在上的预制结构吊起翻转，以形成顶板在上底板在下的预制单元；
s5预制结构的形成：按照预制结构的设计需求，将设计数量的预制单元吊至施工位置，进行预制单元之间的焊接，以此形成预制结构；
s6钢箱梁的形成：预制结构之间通过封板焊接，形成所述钢箱梁。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁的施工方法，其特征在于，所述步骤s1钢箱梁的预制中，所述顶板单元包括顶板、若干个t型结构以及第一肋板，所述第一肋板以及若干个t型结构分别焊接与所述顶板的上方，且若干个所述t型结构之间，相邻的t型结构连接，形成格栅结构。
3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁的施工方法，其特征在于，所述底板包括底板以及设置于底板上的若干第二肋板，若干所述第二肋板的下表面分别与所述底板的上表面之间焊接。
4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁的施工方法，其特征在于，所述步骤s1钢箱梁的预制后且步骤s2预制单元框架的拼装前还包括顶板的预处理，所述顶板的预处理为：在施工现场，将顶板置于胎架上，利用隔板，将每个预制单元中相邻的顶板进行拼装定位。
5.根据权利要求4所述的一种钢箱梁的施工方法，其特征在于，还包括胎架的施工，所述胎架的施工为；若干平行的型钢之间，通过槽钢固定连接拼装而成。
6.根据权利要求1所述的一种钢箱梁的施工方法，其特征在于，所述步骤s2预制单元框架的拼装具体为：所述预制单元中，沿所述顶板的纵向，通过坡口焊以跳焊法的方式，焊接纵向隔板单元，沿所述顶板的横向，通过角焊缝方式焊接横向隔板单元。
7.根据权利要求6所述的一种钢箱梁的施工方法，其特征在于，所述步骤s3预制单元中底板的焊接具体为：沿所述横向隔板，通过底板的塞焊孔，将底板焊接于所述预制单元的框架中，以此形成顶板在下底板在上的预制单元。
8.根据权利要求7所述的一种钢箱梁的施工方法，其特征在于，所述步骤s4预制单元的翻转具体为：将履带吊置于与待翻转的预制单元呈45夹角的位置处，利用履带吊吊起待翻转预制单元的首部至整个预制单元悬空，将待翻转预制单元的尾部置于首部悬空前位置处，将待翻转预制单元朝向吊起时的反向下吊，即可完成翻转。
9.根据权利要求1所述的一种钢箱梁的施工方法，其特征在于，所述步骤s4预制单元的翻转之前，还包括临时支架的施工，所述临时支架的施工具体为：在桥梁的墩身顶部，通过焊接设置有架空式型钢结构的临时支架。
10.根据权利要求1所述的一种钢箱梁的施工方法，其特征在于，所述步骤s5预制结构的形成具体为：按照预制结构的设计需求，将设计数量的预制单元吊至施工位置，预制单元的顶部设置拼装限位装置，采用马板对相邻预制单元之间的合拢缝进行焊缝处理。