一种粘滞阻尼器的制作方法

文档序号:26653215发布日期:2021-09-15 08:11阅读:214来源:国知局
一种粘滞阻尼器的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁结构减振抗震领域,特别涉及一种粘滞阻尼器。


背景技术:

2.随着国内桥梁建设行业的蓬勃发展,桥梁建设也朝着大跨度方向发展,对桥梁的抗震性能要求也越来越严格。粘滞阻尼器能够为桥梁结构提供附加阻尼,快速高效地耗散结构的振动能量,减小结构的地震反应,成为桥梁结构振动控制的一种重要装置。
3.相关技术中,在将粘滞阻尼器安装在桥梁上时,一般是将粘滞阻尼器的其中一端采用铰接的方式安装在主梁上,另一端采用铰接的方式安装在桥塔或者桥墩上,且其安装长度也就是粘滞阻尼器两端销轴的中心距通常大于5倍的阻尼器设计行程,使得粘滞阻尼器的安装空间需求较大,并且,由于粘滞阻尼器的自重,使得粘滞阻尼器的缸筒与缸筒内的活塞杆之间的动密封件长期处于单侧受压状态,在粘滞阻尼器的实桥应用过程中,动密封件磨损加剧,其使用寿命远远低于设计预期。


技术实现要素:

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种粘滞阻尼器,以解决相关技术中粘滞阻尼器的安装空间需求较大,且由于粘滞阻尼器的自重,粘滞阻尼器内的动密封件磨损加剧,其使用寿命远远低于设计预期的问题。
5.为实现上述目的,提供了一种粘滞阻尼器,其包括:缸筒,所述缸筒内设有活塞;活塞杆,连接所述活塞,所述活塞杆的一端延伸出所述缸筒且设有用于连接主梁的耳板;用于铰接于其下方的塔端支座上的连接组件,其固定于所述缸筒远离所述耳板的一侧;用于平衡所述缸筒重力的平衡筒体,固定于所述连接组件远离所述缸筒的一侧。
6.一些实施例中,所述平衡筒体靠近所述连接组件的一侧设有空腔,沿所述活塞杆的延伸方向,所述空腔的长度大致为所述活塞杆单向设计最大行程的两倍;所述活塞杆穿过所述连接组件进入所述空腔中。
7.一些实施例中,所述平衡筒体自由端部的重量是所述缸筒与所述缸筒内部阻尼液总重量的一半。
8.一些实施例中,通过螺栓固定于所述缸筒上的支撑架;以及,套设于所述支撑架外的连接框,所述连接框用于铰接于其下方的塔端支座上,且所述支撑架与所述连接框铰接连接。
9.一些实施例中,所述支撑架的上下两侧分别设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有第一关节轴承,第一销轴依次穿过所述连接框和所述第一关节轴承将所述支撑架与所述连接框铰接于一起,且上下两个所述第一销轴的中心线共线。
10.一些实施例中,所述连接框的前后两侧分别设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第二关节轴承,通过第二销轴依次穿过所述塔端支座和所述第二关节轴承可将所述连接框与所述塔端支座铰接于一起,且前后两个所述第二销轴的中心线共线。
11.一些实施例中,所述第一销轴为阶梯销轴,所述第一销轴与所述连接框和所述第一关节轴承均为紧密配合;所述第二销轴为阶梯销轴,所述第二销轴与所述塔端支座和所述第二关节轴承均为紧密配合。
12.一些实施例中,所述耳板具有贯穿孔,所述贯穿孔内设有第三关节轴承,通过第三销轴穿过所述主梁上的梁端支座和所述第三关节轴承可将所述耳板铰接于所述梁端支座。
13.一些实施例中,所述缸筒靠近所述耳板的一端设有左端盖,所述左端盖用于对所述缸筒的左端进行密封;所述缸筒与所述连接组件之间设有右端盖,所述右端盖与所述连接组件通过螺栓一同固定于所述缸筒。
14.一些实施例中,所述缸筒与所述耳板之间设有防尘套,所述防尘套套设于所述活塞杆外。
15.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括:
16.本实用新型实施例提供了一种粘滞阻尼器,由于在所述缸筒远离所述耳板的一侧固定有所述连接组件,且所述连接组件远离所述缸筒的一侧固定有所述平衡筒体,所述连接组件可以铰接于其下方的塔端支座上,以所述塔端支座为支点,增加的所述平衡筒体可以平衡所述缸筒的重力,可以有效避免所述缸筒的重量传递到所述活塞杆上,所述活塞杆不会向下挤压其与所述缸筒之间的动密封件,使所述活塞杆与所述缸筒之间动密封件的单边磨损状况得到很大的改善,因此,可以提高所述粘滞阻尼器的整体使用寿命;并且由于在所述缸筒的端部设置所述连接组件,所述连接组件可以铰接于其下方的塔端支座上,所述活塞杆一端的所述耳板连接于所述主梁,使所述耳板与所述连接组件之间的距离大概为所述活塞杆单向设计最大行程的3倍,有效减小了所述粘滞阻尼器的安装空间。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种粘滞阻尼器的主视示意图;
19.图2为图1中a

a的剖视示意图;
20.图3为图1中b

b的剖视示意图。
21.图中:1、缸筒;11、左端盖;12、右端盖;2、活塞;3、活塞杆;4、耳板;41、贯穿孔;42、第三关节轴承;43、第三销轴;5、连接组件;51、支撑架;511、第一凹槽;512、第一关节轴承;513、第一销轴;514、第一盖板;52、连接框;521、第二凹槽;522、第二关节轴承;523、第二销轴;524、第二盖板;6、平衡筒体;61、空腔;7、主梁;71、梁端支座;8、桥塔;81、塔端支座;9、防尘套。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实
施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供了一种粘滞阻尼器,其能解决相关技术中粘滞阻尼器的安装空间需求较大,且由于粘滞阻尼器的自重,粘滞阻尼器内的动密封件磨损加剧,其使用寿命远远低于设计预期的问题。
24.参见图1所示,为本实用新型实施例提供的一种粘滞阻尼器,其包括:缸筒1,所述缸筒1内设有活塞2;活塞杆3,连接所述活塞2,所述活塞杆3的一端设有用于连接主梁7的耳板4;用于铰接于其下方的塔端支座81上的连接组件5,其固定于所述缸筒1远离所述耳板4的一侧;以及用于平衡所述缸筒1重力的平衡筒体6。
25.参见图1所示,在一些实施例中,所述主梁7可以设有用于固定所述粘滞阻尼器的梁端支座71,所述梁端支座71可以包括两个第一固定板,且位于所述主梁7底部的桥塔8也可以设有用于固定所述粘滞阻尼器的所述塔端支座81,所述塔端支座81可以包括两个第二固定板;以所述主梁7的高度方向为上下方向,以所述主梁7的纵长方向为左右方向,以所述主梁7的宽度方向为前后方向。
26.参见图1所示,在一些实施例中,所述缸筒1可以为圆柱形,且所述缸筒1内于所述活塞2的相对两侧分别设有阻尼液,所述缸筒1的左端面可以设有用于密封所述缸筒1的左端盖11,且所述缸筒1的右端面可以设有用于密封所述缸筒1的右端盖12,所述左端盖11和所述右端盖12均可以通过螺栓固定于所述缸筒1。
27.参见图1和图2所示,在一些可选的实施例中,所述活塞杆3的中部可以连接所述活塞2,所述活塞杆3可以带动所述活塞2在所述缸筒1内滑动,同时产生阻尼力,实现所述粘滞阻尼器正常的减振耗能作用;且所述活塞杆3的左端延伸出所述缸筒1,所述耳板4可以采用螺纹连接于所述活塞杆3的左端,所述耳板4可以铰接于所述梁端支座71上,具体的,所述耳板4可以夹设于两个所述第一固定板之间,且所述耳板4可以设有前后贯穿的贯穿孔41,所述贯穿孔41内可以设有第三关节轴承42,通过第三销轴43穿过两个所述第一固定板和所述第三关节轴承42可将所述耳板4铰接于所述梁端支座71,由于所述耳板4采用所述第三关节轴承42与所述梁端支座71连接,使得所述活塞杆3可以绕所述第三销轴43的对称中心线在上下方向上转动,并且所述活塞杆3可以绕所述第三关节轴承42的中心在前后方向(也就是横向)上转动,以适应所述主梁7不同方向的相对位移;所述左端盖11与所述耳板4之间可以设有防尘套9,所述防尘套9可以套设于所述活塞杆3外,用于防尘;所述活塞杆3可以向右延伸穿过所述右端盖12,且所述活塞杆3与所述左端盖11以及所述活塞杆3与所述右端盖12之间均可以设有动密封件,所述动密封件用于防止所述缸筒1内的阻尼液从所述活塞杆3与所述左端盖11之间的缝隙,以及从所述活塞杆3与所述右端盖12之间的缝隙泄露出。
28.参见图1和图3所示,在一些实施例中,所述连接组件5可以包括支撑架51,所述支撑架51可以设于所述右端盖12的右侧,且紧贴所述右端盖12,所述支撑架51可以与所述右端盖12通过同一组螺栓固定于所述缸筒1上,所述支撑架51的上下两侧可以分别设有第一凹槽511,上侧的所述第一凹槽511可以自所述支撑架51的上表面向下凹设形成,下侧的所述第一凹槽511可以自所述支撑架51的下表面向上凹设形成,两个所述第一凹槽511内可以均设有第一关节轴承512,所述支撑架51的中心可以设有供所述活塞杆3穿过的中心孔。
29.参见图1和图3所示,在一些可选的实施例中,所述连接组件5进一步还可以包括套
设于所述支撑架51外部的连接框52,所述连接框52的上下两侧可以分别设有第一销轴513孔,通过第一销轴513依次穿过所述第一销轴513孔和所述第一关节轴承512,可以将所述支撑架51和所述连接框52铰接于一起,并且,所述第一销轴513为阶梯销轴,所述第一销轴513与所述第一销轴513孔和所述第一关节轴承512均为紧密配合,上侧的所述第一销轴513与下侧的所述第一销轴513的对称中心线位于同一条竖直线上,且同一横截面上,所述第一销轴513的对称中心线与所述活塞杆3的径向中心线位于同一直线上,通过上下两个所述第一关节轴承512将所述支撑架51与所述连接框52连接,可以使所述支撑架51带动所述缸筒1绕所述第一销轴513的对称中心线前后转动一定的角度,使所述缸筒1横向转动更加灵活,当所述塔端支座81与所述梁端支座71发生横向相对位移时,所述第一关节轴承512发挥作用,带动所述缸筒1适应横向偏角;同时,可以避免同一中心线上的两个所述第一销轴513孔由于制造误差不同心而引起的所述缸筒1转动卡滞的现象,并且所述第一销轴513的外端面设有用于固定所述第一销轴513的第一盖板514。
30.参见图1和图3所示,在一些实施例中,所述连接框52的前后两侧可以分别设有第二凹槽521,所述第二凹槽521内可以设有第二关节轴承522,所述第二固定板对应所述第二凹槽521可以设有第二销轴523孔,通过第二销轴523依次穿过所述第二销轴523孔和所述第二关节轴承522,可以将所述第二固定板和所述连接框52铰接于一起,并且,所述第二销轴523为阶梯销轴,所述第二销轴523与所述第二销轴523孔和所述第二关节轴承522均为紧密配合,前侧的所述第二销轴523与后侧的所述第二销轴523的对称中心线位于同一条竖直线上,且同一横截面上,所述第一销轴513的对称中心线与所述活塞杆3的径向中心线位于同一直线上,通过前后两个所述第二关节轴承522将所述第二固定板与所述连接框52连接,可以使所述连接框52带动所述支撑架51绕所述第二销轴523的对称中心线上下转动一定的角度,使所述缸筒1竖向转动更加灵活,当所述塔端支座81与所述梁端支座71发生竖向相对位移时,所述第二关节轴承522发挥作用,带动所述缸筒1适应竖向偏角;同时,可以避免同一中心线上的两个所述第二销轴523孔由于制造误差不同心而引起的所述缸筒1转动卡滞的现象,并且所述第二销轴523的外端面设有用于固定所述第二销轴523的第二盖板524;所述第一关节轴承512可以与所述第二关节轴承522的类型相同,均为向心关节轴承。
31.参见图1所示,在一些实施例中,所述平衡筒体6可以焊接于所述支撑架51的右端面,所述平衡筒体6可以为圆筒状,且所述平衡筒体6的轴线可以与所述缸筒1的轴线共线,所述平衡筒体6内可以设有纵长的空腔61,所述空腔61可以自所述平衡筒体6的左端面向右延伸形成,所述空腔61内的介质为空气,所述空腔61的直径可以大于所述活塞杆3的直径,且所述空腔61沿所述活塞杆3轴向方向的长度大致为所述活塞杆3单向设计最大行程的两倍,所述活塞杆3可以穿过所述支撑架51进入所述空腔61中,使所述活塞杆3可以在所述空腔61内顺畅地往复运动,也起到保护所述活塞杆3不受灰尘等外界污染和破坏的目的,所述平衡筒体6的质量可以主要集中在其右侧端部,且所述平衡筒体6右侧端部的重量可以是所述缸筒1与所述缸筒1内部阻尼液总重量的一半,由于所述支撑架51的左端与所述缸筒1固定,所述支撑架51的右端与所述平衡筒体6固定,且所述支撑架51通过所述连接框52铰接于所述塔端支座81上,因此,通过调节位于所述塔端支座81右侧的所述平衡筒体6的重量,可以以所述塔端支座81为支点,使所述平衡筒体6的重量与所述缸筒1的重量大致相等,有了所述平衡筒体6的平衡作用,可以有效避免所述缸筒1的重量传递到所述活塞杆3上,所述活
塞杆3不会向下挤压其与所述缸筒1上的所述左端盖11以及所述右端盖12之间的动密封件,使所述活塞杆3与所述缸筒1之间动密封件的单边磨损状况得到很大的改善,因此,可以提高所述粘滞阻尼器的整体使用寿命。
32.本实用新型实施例提供的一种粘滞阻尼器的原理为:
33.由于在所述缸筒1远离所述耳板4的一侧固定有所述连接组件5,且所述连接组件5远离所述缸筒1的一侧固定有所述平衡筒体6,所述连接组件5可以铰接于其下方的塔端支座81上,以所述塔端支座81为支点,增加的所述平衡筒体6可以平衡所述缸筒1的重力,可以有效避免所述缸筒1的重量传递到所述活塞杆3上,所述活塞杆3不会向下挤压其与所述缸筒1之间的动密封件,使所述活塞杆3与所述缸筒1之间动密封件的单边磨损状况得到很大的改善,因此,可以提高所述粘滞阻尼器的整体使用寿命,且采用所述平衡筒体6结构简单;并且由于在所述缸筒1的端部设置所述连接组件5,所述连接组件5可以铰接于其下方的塔端支座81上,所述活塞杆3一端的所述耳板4连接于所述主梁7,使所述耳板4与所述连接组件5之间的距离大概为所述活塞杆3单向设计最大行程的3倍,有效减小了所述粘滞阻尼器的安装空间。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.需要说明的是,在本实用新型中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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