1.本发明涉及桥梁湿接缝施工技术领域,具体为一种高墩柱桥梁湿接缝模板制作与施工方法。
背景技术:2.目前,高墩柱桥梁湿接缝模板施工过程中,模板的安装与拆除一般采用从桥下地面吊模板到预制梁底进行固定,湿接缝混凝土脱模后从湿接缝处徐徐下放至地面后再转移到下一条湿接缝安装。模板从地面往桥梁底上吊或从桥梁上往下卸模时,因桥面至地面高度较高,模板安装和拆除的时间比较长,桥面和地面需要两组施工人员,劳动力需要较多,且存在较大的安全隐患。
技术实现要素:3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种高墩柱桥梁湿接缝模板制作与施工方法,解决了目前,高墩柱桥梁湿接缝模板施工过程中,模板的安装与拆除一般采用从桥下地面吊模板到预制梁底进行固定,湿接缝混凝土脱模后从湿接缝处徐徐下放至地面后再转移到下一条湿接缝安装。模板从地面往桥梁底上吊或从桥梁上往下卸模时,因桥面至地面高度较高,模板安装和拆除的时间比较长,桥面和地面需要两组施工人员,劳动力需要较多,且存在较大的安全隐患的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高墩柱桥梁湿接缝模板制作与施工方法,具体操作如下:
7.s1、制作湿接缝模板,湿接缝高空吊模板由底板、底纵梁、底横梁、u型固定钉、底固定螺帽、底板穿螺栓预留孔、牵引绳、吊模索、上固定横梁、固定螺栓、穿螺栓和吊模索预留管、拆模预留管组成,具体制作过程如下:
8.湿接缝高空吊模板制作说明:每跨湿接缝模板由若干节长度1.5米左右底模组成;底模设置在湿接缝下部,由在底板下钉3根方木纵梁,纵梁底下设底横梁,底横梁采用用u型钉固定在纵梁上,每个底横梁由4根钢筋组成,每2根钢筋焊接为一组,在每组钢筋之间中部焊接一个固定螺帽;在湿接缝顶部设置上固定横梁,上固定横梁由2根纵向钢筋与2根短钢筋焊接而成;固定螺栓穿过上固定横梁和底板与底固定螺帽连接固定;底模下部在底横梁内侧上系两根牵引绳,底模中部设置钢丝绳吊索。上固定螺栓穿过上固定横梁和底模板与底螺帽连接,下端固定于螺帽上,上端固定于上固定横梁上。上固定螺栓和吊模索穿过湿接缝部分套塑料管,湿接缝两侧各设置一根个塑料套管作预留孔,用于拆除模板;
9.s2、桥梁一侧一条边湿接缝模板安装,具体操作如下:
10.s21、用钢丝绳挂住吊模索,将湿接缝模板从桥面外侧护栏处徐徐放下;
11.s22、模板转移到湿接缝下就位:从湿接缝处,用长杆钩将模板上牵引绳勾取至湿
接缝上面,通过牵拉牵引绳将模板拉至湿接缝下,再用短勾钩住模板上吊模索,长钩松开牵引绳,移出湿接缝,短钩拉紧吊模索,将湿接缝模板紧附于预制梁顶板底面;
12.s23、模板吊装固定:在湿接缝上面预制梁顶板上横向设置上固定横梁,上固定螺栓穿过上固定横梁和底模板,用电动扳手旋扭上固定螺栓与底部螺母紧固,将湿接缝模板悬挂固定于预制梁上;
13.s24、脱模湿接缝混凝土浇筑完,待混凝土强度达到设计要求的拆模强度后,用u型筋挂住吊模索,松开卸下固定螺栓,用钢筋插入拆模预留孔,向下捶捣模板,完成脱模;
14.s3、桥梁中间湿接缝及另一侧边湿接缝模板施工,具体操作如下:
15.s31、吊模松模下放:用钢丝系住吊模索,将钢丝别挂于预制梁预埋筋上,松开吊模索上的u型筋,将模板徐徐往下放,下放至另一条湿接缝能勾取到的位置;
16.s32、模板转移至另一条湿接缝下面:在另一条湿接缝位置用长杆钩将牵引绳勾取至湿接缝上面,长钩松开牵引绳,移出湿接缝,通过牵拉牵引绳将模板拉至湿接缝下,再用短勾钩住模板上吊模索,短钩拉紧吊模索,将湿接缝模板紧附于预制梁顶板底面;
17.s33、吊模固定安装:方法同s23;脱模:方法同s24;
18.s4、湿接缝模板转移至桥面,具体操作如下:
19.s41、湿接缝模板下放:用钢丝系住吊模索,将钢丝别挂于预制梁预埋筋上,松开吊模索上的u型筋,将模板徐徐往下放,下放至桥面外侧能勾取到的位置;
20.s42、湿接缝模板转移至桥面:在桥面上用l型长杆钩将牵引绳勾取至桥面,通过牵拉牵引绳将模板转移至桥面;
21.s5、重复以上步骤s2至步骤s4,进行下一跨湿接缝模板施工,依序进行第n跨湿接缝模板施工,直至全部完成。
22.优选的,所述在步骤s1中,湿接缝模板上、下对应设置固定横梁,底固定横梁上焊接设置底固定螺母,湿接缝上部设置固定螺栓,固定螺栓穿过上固定横梁和底板与底螺帽连接,下端固定于螺帽上,上端固定于上固定横梁上;模板底固定横梁上内侧设置2根牵引绳用于在高空中转移模板,模板上面设吊模索用于吊取模板;湿接缝上设拆模预留孔管用于拆卸模板。
23.优选的,所述在步骤s21和s22中,用钢丝绳挂住吊模索,将湿接缝模板从桥面外侧护栏位置处徐徐放下,在湿接缝上用长杆钩勾住牵引绳至湿接缝上,将长杆钩移出湿接缝,牵拉牵引绳将模板转移到湿接缝下面,用短杆钩勾住吊模索,将模板牵拉至预制梁顶板下面就位。
24.优选的,所述在步骤s23中,固定螺栓由一根横向短钢筋与一根带丝头的竖向螺杆焊接而成,螺杆顶部套一个带压杆的小截钢管,钢管下面为蝴蝶扣,固定螺栓穿过上固定横梁,蝴蝶扣压在上固定横梁的两根钢筋上,用电动扳手卡住固定螺栓上短横杆,旋扭固定螺栓与底部螺帽连接紧固,将湿接缝模板牢固的悬挂在预制梁上。
25.优选的,所述在步骤s24中,将吊模索别挂于湿接缝上面的u型筋上,松开固定螺栓,用钢筋插入拆模预留孔,向下捶捣模板,脱模。
26.优选的,所述在步骤s3中,用钢丝系住吊模索,将钢丝别挂于预制梁预埋筋上,松开吊模索上u型筋,将模板徐徐往下放,下放至另一条湿接缝能勾取到的位置;在另一湿接缝位置用长杆钩将牵引绳勾取至湿接缝上面,长杆钩移出湿接缝,牵拉牵引绳将模板拉至
湿接缝下,再用短钩勾住模板吊模索,短钩拉紧吊模索,将吊模吊至湿接缝下就位,安装上固定横梁,旋扭固定螺栓,将模板紧固于预制梁上。
27.优选的,所述在步骤s4中,用钢丝系住吊模索,将钢丝别挂于预制梁预埋筋上,松开吊模索上u型筋,将模板徐徐往下放,下放至桥面外侧能勾取到的位置;在桥面上用l型长杆钩将牵引绳勾取至桥面,通过牵拉牵引绳将模板转移至桥面;牵拉牵引绳将模板拉至桥面。
28.(三)有益效果
29.本发明提供了一种高墩柱桥梁湿接缝模板制作与施工方法。具备以下有益效果:
30.该高墩柱桥梁湿接缝模板施工的方法,与传统吊模技术相比,本发明具有减少劳动力、降低劳动强度、提高施工效率、提高安全性能的作用,可在高墩柱桥梁湿接缝施工中获得很好的施工效益,具有方便快捷、高效率、低能耗、低成本、节能环保的优点,与传统吊模技术相比,本发明具有减少劳动力、降低劳动强度、提高施工效率、提高安全性能的作用;可在高墩柱桥梁湿接缝施工中获得很好的施工效益。具有方便快捷、高效率、低能耗、低成本、节能环保的优点。
附图说明
31.图1为本发明的施工工艺流程图;
32.图2为本发明的模板底视图;
33.图3为本发明的模板侧视图;
34.图4为本发明的模板的俯视图;
35.图5为本发明的带蝴蝶扣螺栓详图。
36.图中:1、底板 2、底纵梁 3、底横梁 4、u型固定钉 5、底固定螺帽 6、底板穿螺栓预留孔 7、牵引绳 8、吊模索 9、上固定横梁 10、固定螺栓 11、穿螺栓和吊模索预留管 12、拆模预留管。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种高墩柱桥梁湿接缝模板制作与施工方法,具体操作如下:
39.s1、制作湿接缝模板,湿接缝高空吊模板由底板、底纵梁、底横梁、u型固定钉、底固定螺帽、底板穿螺栓预留孔、牵引绳、吊模索、上固定横梁、固定螺栓、穿螺栓和吊模索预留管、拆模预留管组成,具体制作过程如下:
40.湿接缝高空吊模板制作说明:每跨湿接缝模板由若干节长度1.5米左右底模组成;底模设置在湿接缝下部,由在底板下钉3根方木纵梁,纵梁底下设底横梁,底横梁采用用u型钉固定在纵梁上,每个底横梁由4根钢筋组成,每2根钢筋焊接为一组,在每组钢筋之间中部焊接一个固定螺帽;在湿接缝顶部设置上固定横梁,上固定横梁由2根纵向钢筋与2根短钢
筋焊接而成;固定螺栓穿过上固定横梁和底板与底固定螺帽连接固定;底模下部在底横梁内侧上系两根牵引绳,底模中部设置钢丝绳吊索。上固定螺栓穿过上固定横梁和底模板与底螺帽连接,下端固定于螺帽上,上端固定于上固定横梁上。上固定螺栓和吊模索穿过湿接缝部分套塑料管,湿接缝两侧各设置一根个塑料套管作预留孔,用于拆除模板;
41.其中,湿接缝模板上、下对应设置固定横梁,底固定横梁上焊接设置底固定螺母,湿接缝上部设置固定螺栓,固定螺栓穿过上固定横梁和底板与底螺帽连接,下端固定于螺帽上,上端固定于上固定横梁上;模板底固定横梁上内侧设置2根牵引绳用于在高空中转移模板,模板上面设吊模索用于吊取模板;湿接缝上设拆模预留孔管用于拆卸模板;
42.s2、桥梁一侧一条边湿接缝模板安装,具体操作如下:
43.s21、用钢丝绳挂住吊模索,将湿接缝模板从桥面外侧护栏处徐徐放下;
44.s22、模板转移到湿接缝下就位:从湿接缝处,用长杆钩将模板上牵引绳勾取至湿接缝上面,通过牵拉牵引绳将模板拉至湿接缝下,再用短勾钩住模板上吊模索,长钩松开牵引绳,移出湿接缝,短钩拉紧吊模索,将湿接缝模板紧附于预制梁顶板底面;
45.其中,在步骤s21和s22中,用钢丝绳挂住吊模索,将湿接缝模板从桥面外侧护栏位置处徐徐放下,在湿接缝上用长杆钩勾住牵引绳至湿接缝上,将长杆钩移出湿接缝,牵拉牵引绳将模板转移到湿接缝下面,用短杆钩勾住吊模索,将模板牵拉至预制梁顶板下面就位;
46.s23、模板吊装固定:在湿接缝上面预制梁顶板上横向设置上固定横梁,上固定螺栓穿过上固定横梁和底模板,用电动扳手旋扭上固定螺栓与底部螺母紧固,将湿接缝模板悬挂固定于预制梁上,其中固定螺栓由一根横向短钢筋与一根带丝头的竖向螺杆焊接而成,螺杆顶部套一个带压杆的小截钢管,钢管下面为蝴蝶扣,固定螺栓穿过上固定横梁,蝴蝶扣压在上固定横梁的两根钢筋上,用电动扳手卡住固定螺栓上短横杆,旋扭固定螺栓与底部螺帽连接紧固,将湿接缝模板牢固的悬挂在预制梁上;
47.s24、脱模湿接缝混凝土浇筑完,待混凝土强度达到设计要求的拆模强度后,用u型筋挂住吊模索,松开卸下固定螺栓,用钢筋插入拆模预留孔,向下捶捣模板,完成脱模,其中将吊模索别挂于湿接缝上面的u型筋上,松开固定螺栓,用钢筋插入拆模预留孔,向下捶捣模板,脱模;
48.s3、桥梁中间湿接缝及另一侧边湿接缝模板施工,其中用钢丝系住吊模索,将钢丝别挂于预制梁预埋筋上,松开吊模索上u型筋,将模板徐徐往下放,下放至另一条湿接缝能勾取到的位置;在另一湿接缝位置用长杆钩将牵引绳勾取至湿接缝上面,长杆钩移出湿接缝,牵拉牵引绳将模板拉至湿接缝下,再用短钩勾住模板吊模索,短钩拉紧吊模索,将吊模吊至湿接缝下就位,安装上固定横梁,旋扭固定螺栓,将模板紧固于预制梁上,具体操作如下:
49.s31、吊模松模下放:用钢丝系住吊模索,将钢丝别挂于预制梁预埋筋上,松开吊模索上的u型筋,将模板徐徐往下放,下放至另一条湿接缝能勾取到的位置;
50.s32、模板转移至湿接缝下面:在另一湿接缝位置用长杆钩将牵引绳勾取至湿接缝上面,长钩松开牵引绳,移出湿接缝,通过牵拉牵引绳将模板拉至湿接缝下,再用短勾钩住模板上吊模索,短钩拉紧吊模索,将湿接缝模板紧附于预制梁顶板底面;
51.s33、吊模固定安装:方法同s23;脱模:方法同s24;
52.s4、湿接缝模板转移至桥面,其中用钢丝系住吊模索,将钢丝别挂于预制梁预埋筋
上,松开吊模索上u型筋,将模板徐徐往下放,下放至桥面外侧能勾取到的位置;在桥面上用l型长杆钩将牵引绳勾取至桥面,通过牵拉牵引绳将模板转移至桥面;牵拉牵引绳将模板拉至桥面,具体操作如下:
53.s41、湿接缝模板下放:用钢丝系住吊模索,将钢丝别挂于预制梁预埋筋上,松开吊模索上的u型筋,将模板徐徐往下放,下放至桥面外侧能勾取到的位置;
54.s42、湿接缝模板转移至桥面:在桥面上用l型长杆钩将牵引绳勾取至桥面,通过牵拉牵引绳将模板转移至桥面;
55.s5、重复以上步骤s2至步骤s4,进行下一跨湿接缝模板施工,依序进行第n跨湿接缝模板施工,直至全部完成。
56.综上所述,该高墩柱桥梁湿接缝模板施工的方法,与传统吊模技术相比,本发明具有减少劳动力、降低劳动强度、提高施工效率、提高安全性能的作用,可在高墩柱桥梁湿接缝施工中获得很好的施工效益,具有方便快捷、高效率、低能耗、低成本、节能环保的优点,与传统吊模技术相比,本发明具有减少劳动力、降低劳动强度、提高施工效率、提高安全性能的作用;可在高墩柱桥梁湿接缝施工中获得很好的施工效益。具有方便快捷、高效率、低能耗、低成本、节能环保的优点。
57.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。