一种大体积混凝浇注施工模板的制作方法

1.本实用新型涉及施工模板技术领域，具体涉及一种大体积混凝浇注施工模板。


背景技术：

2.在路面浇注混凝土前，需要利用模板对路面两侧进行限位，防止混凝土散开，从而实现定型浇注。现有技术中，通常通过螺栓紧固实现相邻模板的拼接，但不便于工作人员的拆卸。
3.公开号为cn206545159u的专利，公开了一种道路面层混凝土施工模板，它包括包括主面板、上肋板、下肋板、两块封头板和/或支撑机构，上肋板、下肋板分别与主面板的上下端固定连接，两块封头板分别与主面板的左右端固定连接，支撑装置包括依次连接的卡槽筋、上支撑板和下支撑板，卡槽筋固定在面板中部，上支撑板和下支撑板通过铰链连接。但该模板不便于工作人员的拆卸。为此，我们提出了一种大体积混凝浇注施工模板。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大体积混凝浇注施工模板，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大体积混凝浇注施工模板，包括面板，所述面板的一端对称贯穿开设有通口一，且面板的另一端对应两个通口一的位置均贯穿开设有通口二，所述面板前端靠近两个通口二的位置均固定有支块一，两个支块一均贯穿滑动连接有移动杆，两个移动杆靠近通口二的一端均转动连接有抵紧板，且两个移动杆的另一端固定有同一个连接杆，连接杆的另一端转动连接有螺杆，螺杆的另一端固定有转把，且螺杆的外壁贯穿螺纹连接有支块二，支块二的后端与面板的前端固定，所述面板前端靠近通口一的位置设置有支撑部件。
8.优选的，所述支撑部件包括固定于面板前端的支撑块，支撑块的前端开设有腔体，腔体的内壁上部转动连接有转轴，转轴的外壁套设固定有套筒，套筒内滑动连接有插杆，插杆的底端伸出套筒，且插杆与套筒之间通过锁紧螺钉对应锁定。
9.优选的，所述插杆的底端呈尖锥状。
10.优选的，所述腔体的底壁开设有用以对插杆进行限位的限位孔。
11.优选的，所述面板的前端下侧对称固定有安装块，两个安装块上均贯穿开设有安装孔。
12.优选的，所述转把的外表面套设固定有橡胶套。
13.（三）有益效果
14.本实用新型实施例提供了一种大体积混凝浇注施工模板，具备以下有益效果：
15.1、通过加入抵紧板、通口一和通口二等，将两个面板贴近，转动其中一个面板上的
转把，扶正抵紧板依次穿过通口一和通口二，随后转动两个抵紧板，并反向转动转把，带动两个抵紧板回移，直至两个抵紧板与另一个面板抵紧，实现两个面板的拼接，反向操作，即可实现拆卸，拆卸较为方便；
16.2、通过加入支撑部件，当面板拼接后，拧松锁紧螺钉，将插杆滑入套筒内，使得插杆脱离限位孔，再转动插杆倾斜至合适角度，将插杆从套筒内抽出并插入地面，拧紧锁紧螺钉，对面板起到支撑作用，提高了稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a结构放大示意图；
19.图3为本实用新型拼接结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b结构放大示意图。
21.图中：1-面板、2-通口一、3-通口二、4-支块一、5-移动杆、6-抵紧板、7-连接杆、8-支块二、9-螺杆、10-转把、11-支撑块、12-腔体、13-转轴、14-套筒、15-插杆、16-限位孔、17-锁紧螺钉、18-安装块。
具体实施方式
22.下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：
23.实施例1
24.本实施例中，如图所示1-4，一种大体积混凝浇注施工模板，包括面板1，面板1的一端对称贯穿开设有通口一2，且面板1的另一端对应两个通口一2的位置均贯穿开设有通口二3，面板1前端靠近两个通口二3的位置均固定有支块一4，两个支块一4均贯穿滑动连接有移动杆5，两个移动杆5靠近通口二3的一端均转动连接有抵紧板6，且两个移动杆5的另一端固定有同一个连接杆7，连接杆7的另一端转动连接有螺杆9，螺杆9的另一端固定有转把10，转把10的外表面套设固定有橡胶套。螺杆9的外壁贯穿螺纹连接有支块二8，支块二8的后端与面板1的前端固定，面板1前端靠近通口一2的位置设置有支撑部件。
25.支撑部件包括固定于面板1前端的支撑块11，支撑块11的前端开设有腔体12，腔体12的内壁上部转动连接有转轴13，转轴13的外壁套设固定有套筒14，套筒14内滑动连接有插杆15，插杆15的底端呈尖锥状，插杆15的底端伸出套筒14，且插杆15与套筒14之间通过锁紧螺钉17对应锁定。通过上述方式，当面板1拼接后，拧松锁紧螺钉17，将插杆15滑入套筒14内，使得插杆15脱离限位孔16，再转动插杆15倾斜至合适角度，将插杆15从套筒14内抽出并插入地面，拧紧锁紧螺钉17，对面板1起到支撑作用，提高了稳定性。
26.实施例2
27.在实施例1的基础上，腔体12的底壁开设有用以对插杆15进行限位的限位孔16。面板1的前端下侧对称固定有安装块18，两个安装块18上均贯穿开设有安装孔，当插杆15不便于插入地面时，可通过钢钎穿过安装孔，实现面板1的固定，实用性较好。
28.上述实施例1-2提出的大体积混凝浇注施工模板，在加工时，将两个面板1接触贴近，转动其中一个面板1上的转把10，带动螺杆9转动，继而带动连接杆7朝通口二3的方向移动，从而带动两个移动杆5移动，扶正两个抵紧板6，直至两个抵紧板6依次穿过通口一2和通
口二3（另一个面板1），随后转动两个抵紧板6，并反向转动转把10，带动两个抵紧板6回移，直至两个抵紧板6与另一个面板1抵紧，实现两个面板1的拼接，参考上述操作，即可实现多个面板1的拼接安装，得到施工模板；反向操作，即可实现施工模板的拆卸，拆卸较为方便。
29.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种大体积混凝浇注施工模板，包括面板（1），其特征在于：所述面板（1）的一端对称贯穿开设有通口一（2），且面板（1）的另一端对应两个通口一（2）的位置均贯穿开设有通口二（3），所述面板（1）前端靠近两个通口二（3）的位置均固定有支块一（4），两个支块一（4）均贯穿滑动连接有移动杆（5），两个移动杆（5）靠近通口二（3）的一端均转动连接有抵紧板（6），且两个移动杆（5）的另一端固定有同一个连接杆（7），连接杆（7）的另一端转动连接有螺杆（9），螺杆（9）的另一端固定有转把（10），且螺杆（9）的外壁贯穿螺纹连接有支块二（8），支块二（8）的后端与面板（1）的前端固定，所述面板（1）前端靠近通口一（2）的位置设置有支撑部件。2.如权利要求1所述的一种大体积混凝浇注施工模板，其特征在于：所述支撑部件包括固定于面板（1）前端的支撑块（11），支撑块（11）的前端开设有腔体（12），腔体（12）的内壁上部转动连接有转轴（13），转轴（13）的外壁套设固定有套筒（14），套筒（14）内滑动连接有插杆（15），插杆（15）的底端伸出套筒（14），且插杆（15）与套筒（14）之间通过锁紧螺钉（17）对应锁定。3.如权利要求2所述的一种大体积混凝浇注施工模板，其特征在于：所述插杆（15）的底端呈尖锥状。4.如权利要求2所述的一种大体积混凝浇注施工模板，其特征在于：所述腔体（12）的底壁开设有用以对插杆（15）进行限位的限位孔（16）。5.如权利要求1所述的一种大体积混凝浇注施工模板，其特征在于：所述面板（1）的前端下侧对称固定有安装块（18），两个安装块（18）上均贯穿开设有安装孔。6.如权利要求1所述的一种大体积混凝浇注施工模板，其特征在于：所述转把（10）的外表面套设固定有橡胶套。

技术总结
本实用新型涉及施工模板领域，具体涉及一种大体积混凝浇注施工模板，包括面板，面板的一端开设有通口一，面板的另一端开设有通口二，面板前端滑动连接有移动杆，两个移动杆的一端均转动连接有抵紧板，且两个移动杆的另一端固定有同一个连接杆，连接杆的另一端转动连接有螺杆，面板前端靠近通口一的位置设置有支撑部件；本实用新型通过加入抵紧板、通口一和通口二等，将两个面板贴近，转动其中一个面板上的转把，扶正抵紧板依次穿过通口一和通口二，随后转动两个抵紧板，并反向转动转把，带动两个抵紧板回移，直至两个抵紧板与另一个面板抵紧，实现两个面板的拼接，反向操作，即可实现拆卸，安装和拆卸较为方便。安装和拆卸较为方便。安装和拆卸较为方便。


技术研发人员：宋胜南 钱志峰 王瑞祥 姜永恒 赵刘祥
受保护的技术使用者：南通利元市政工程有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/8/16