一种工程车用底盘架及履带式滑模摊铺机的制作方法

1.本发明涉及摊铺设备，具体是一种工程车用底盘架及履带式滑模摊铺机。


背景技术：

2.滑模摊铺机的载重大、车体庞大，发动机、电机、液压泵等动力总成均集中安装在底盘上，底盘要有足够的空间和承载力，同时整机的宽度、高度也要尽可能的更小，以使摊铺机能够顺利通过限宽的高速闸口等或限高的桥洞路况等。因此如何进一步使摊铺机底盘兼顾足够的承载空间并且还能不超高不超宽，是设计人员需要克服的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提供了一种底盘架，底盘架为梁板式结构，进一步减小机体的宽度。本发明采用的技术方案如下：
4.一种工程车用底盘架，包括数个竖直且互相平行布置的竖板和用于连接竖板的数个横梁，所述竖板的顶面设有水平的安装座ⅰ；所述竖板包括左竖板组和右竖板组，所述左竖板组和右竖板组长度相等，所述左竖板组和右竖板组之间设有用于安装配件的间隔。
5.上述工程车用底盘架，所述左竖板组的内侧和外侧设有用于安装配件的若干左支架，所述右竖板组的内侧和外侧设有用于安装配件的若干右支架，所述左竖板组和/或右竖板组的外侧或后端分别设有配件箱。
6.上述工程车用底盘架，所述左竖板组包括左外板和左内板，所述右竖板组包括右外板和右内板，所述横梁包括前横梁和后横梁。
7.上述工程车用底盘架，所述左外板和右外板上分别设有用于安装行走支腿安装板，所述安装板采用单块板件或带有竖背板的组合板件。
8.本发明还提供了一种使用上述底盘架的履带式滑模摊铺机，具体技术方案如下：
9.一种履带式滑模摊铺机，包括上述涉及的底盘架、滑模模具和数个可升降的履带式行走支腿，所述滑模模具安装在底盘架的左侧，所述行走支腿分别安装在左竖板组外侧和右竖板组外侧。
10.上述履带式滑模摊铺机，所述行走支腿设有三个且分别为左竖板组外侧前方的左前腿、左竖板组外侧后方的左后腿和右竖板组外侧中部的右腿；所述左竖板组和右竖板组之间的间隔内安装有动力总成；所述左前腿上安装有用于向滑模模具内送料的螺旋输送机构
11.上述履带式滑模摊铺机，所述右竖板组外侧后部设有水箱、前部设有空滤器和液压油箱，所述左竖板组外侧中部设有燃油箱，所述左竖板组和右竖板组的后方设有后配件箱。
12.上述履带式滑模摊铺机，所述行走支腿下方的履带轮架上安装有用于容纳管线的水平线架，所述线架可向上转动。
13.上述履带式滑模摊铺机，所述安装座ⅰ上设有驾驶位，所述驾驶位上方设有遮雨
棚，所述遮雨棚可上下调整的安装在左后腿上端。
14.上述履带式滑模摊铺机，所述左后腿上端设有安装座ⅱ，所述安装座ⅱ设有竖直的滑槽；所述遮雨棚下端连接有竖架，所述竖架滑动插接在滑槽内；
15.所述竖架上设有竖直布置的数个调节孔，所述滑槽上设有插销，通过插销插拔连接使竖架在滑槽内可上下调整或固定。
16.本发明的有益效果：底盘架整体采用梁板结构组合成箱体结构，能够将整车宽度控制在3~3.2米这个更紧凑的尺寸内，整机可顺利通过高速闸口。同时，有较大的空间安装车辆所需的动力总成、水箱、油箱、各类管路等，使车辆重心更低，摊铺行走时更加稳定，底盘架总重更小，降低了三履带升降作业时损耗。
附图说明
17.图1和图2为本发明实施例一的立体结构示意图；
18.图3为本发明实施例一的俯视结构示意图；
19.图4为本发明实施例一摊铺机机体结构示意图。
20.图5和图6为本发明实施例二的立体结构示意图；
21.图7为本发明实施例二的俯视结构示意图；
22.图8为本发明实施例二摊铺机机体结构示意图;
23.图9为本发明左后腿的结构示意图；
24.图10为本发明雨棚可升降连接结构示意图。
25.图中：11为左外板、12为左内板、13为左前安装板、14为左支架、15为左后安装板、16为左前腿、17为左后腿、18为燃油箱、19为散热器、21为右外板、22为右内板、23为侧配件箱、24为右支架、25为右安装板、26为右腿、27为液压油箱、28为空滤器、29为电控箱、3为前横梁、31为挂钩、4为后横梁、51为挂架、52为滑模模具、6为安装座ⅰ、61为驾驶位、62为遮雨棚、63为竖架、64为滑轨、65为调节孔、66为插销、67为滑槽、68为安装座ⅱ、7为后配件箱、8为动力总成、9为螺旋输送机构、10为爬梯扶手、20为线架。
具体实施方式
26.以下实施例中的“前”“后”的确定是驾驶员的位置为基准，向前行走的方向为前；“左”“右”方向的确定是驾驶员视角的左右两侧，“上”“下”方向是驾驶员视角的上下。
27.实施例一
28.本实施例的工程车用底盘架，包括数个竖直且互相平行布置的竖板和用于连接竖板的数个横梁，所述竖板的顶面设有水平的安装座ⅰ6；所述竖板包括左竖板组和右竖板组，所述左竖板组和右竖板组之间设有用于安装配件的间隔。所述左竖板组包括左外板11和左内板12，所述右竖板组包括右外板21和右内板22，所述横梁包括前横梁3和后横梁4。
29.如图3所示，所述左外板11和左内板12上设有用于安装配件的若干左支架14，所述右外板21和右内板22上设有用于安装配件的若干右支架24，所述右外板21外侧设有侧配件箱23，所述左竖板组和右竖板组的后端设有后配件箱7，后配件箱7内安装液压油的散热器19。
30.所述左外板11上设有用于安装滑模摊铺机行走支腿的左前安装板13和左后安装
板15，所述右外板21上设有用于安装滑模摊铺机行走支腿的右安装板25。所述左前安装板13、左后安装板15和右安装板25采用单块板件直接焊在底盘架上，底盘架装配成摊铺机后宽度控制在3米以内，摊铺机转运时不需要拆卸侧方的螺旋输送机，使用该底盘的摊铺机属于中小型机。所述前横梁3上设有用于牵引用的挂钩31。
31.如图4所示，该滑模摊铺机使用上述底盘架，安装座ⅰ6用于安装可以升降驾驶位61、控制台等设备，驾驶位61偏左设置便于驾驶员在施工时实时的观察同侧的螺旋输送机构9和滑模模具3的工作状态。左前腿16安装在左前安装板13上，左后腿17安装在左后安装板15上，右腿26安装在右安装板25上。滑模模具52安装在挂架51上，所述挂架51装配在底盘架上。其中，螺旋输送机构9安装在左前腿16上，遮雨棚62可升降调整的安装在左后腿17上用于遮住驾驶位61。螺旋输送机构9能够在施工前二次搅拌，减轻混凝土的离析问题，保证高速路防撞墙高质量施工的质量。
32.动力总成8设在底盘架前部间隔内，燃油箱18设在左外板11的外侧中部位置，底盘架右侧为单腿即右腿26，考虑配重，右外板21外侧后部的侧配件箱23处设置为水箱，另外右外板21外侧前部还设有空滤器28、液压油箱27等配件。底盘架上的配件布置结构能够与滑模模具52、螺旋输送机构9形成良好的配重，提高整车的稳定和安全。
33.驾驶位61上方匹配设置遮雨棚62，所述遮雨棚62可上下调整的安装在左后腿17上端。所述左后腿17上端设有板件式的安装座ⅱ68，所述安装座ⅱ68的两侧设有竖直的滑槽67；所述遮雨棚62下端连接有竖架63，所述竖架63滑动插接在滑槽67内。所述竖架63上设有竖直布置的数个调节孔65，所述滑槽67上设有插销66，通过插销66插拔连接使竖架63在滑槽67内可上下调整或固定。如图10所示，插销66位于滑槽67的插拔座上，调整遮雨棚高度62非常方便，摊铺机转运行驶时不会超过限高。
34.实施例二
35.本实施例的底盘架与实施例一的主要区别在于左前安装板13、左后安装板15和右安装板25均采用竖背板的板件，如图7所示，板件的背面焊接两个对称的竖背板，通过竖背板焊接在对应的安装板上，方便装配和维修。这种底盘架尺寸大、稳定性更好，滑模摊铺机转运时需要卸掉侧部螺旋输送机构9，该摊铺机能够作为主力机，对大型排水沟等施工有优势。侧配件箱23内可以安装散热器19和电控箱29等配件。
36.应当明确的是，上述两个底盘架的实施例，在应用到摊铺机上时，均是在其前进方向的左侧安装两个履带腿、右侧安装一个履带腿，并且螺旋输送机构安装在左前腿16上。但是权利要求书和发明内容中的“左”“右”是指相对的方位，本质是为了描述在底盘架上安装的滑模模具3 、行走支腿、驾驶位61等的“相对位置”，即实际应用中还可以与上述实施例中的方向相反，比如以实施例中的方向为基准，右侧可以安装两个履带腿、左侧可以安装一个履带腿，同时螺旋输送机构安装在右侧前方的履带腿上，摊铺作业时是在驾驶员的右侧。这种结构完全可以是上述实施例一和二摊铺机镜像后的结构，因此也应当理解为落入本技术权利要求所限定的范围内。