本技术属于桥梁施工装置，具体涉及一种用于穿芯千斤顶的反力支撑装置。
背景技术：
1、如图1所示，在桥梁施工过程中，当需要固定连接上下两块模板时，或者将施工平台固定连接在桥梁上时，需要通过螺纹钢2穿过待固定物1(模板或桥梁)，然后在螺纹钢2上旋拧上螺母3压紧待固定物1表面以实现固定连接的目的。
2、由于待固定物1尺寸较大，螺纹钢2穿过带固定物1后如果直接手动拧动螺母3，很难实现拉紧螺纹钢2的同时将螺母3稳定地固定在紧螺纹钢2上。目前为了稳定地实现固定连接，当螺纹钢2穿过待固定物1后在螺纹钢2末端穿上穿芯千斤顶，将螺母3穿在穿心千斤顶上方，通过穿芯千斤顶拉紧螺纹钢2再拧紧螺母3实现稳定地固定连接。
3、上述连接方式由于一旦固定后，穿心千斤顶由于卡设在螺母3与待固定物1之间不能取下，只能临时充当固定结构，在施工完成后随螺纹钢2一起拆下，这样就在施工过程中需要准备数量较大的穿心千斤顶，造成施工成本较高。
4、因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于穿芯千斤顶的反力支撑装置，以解决现有的在固定螺纹钢时需要使用穿芯千斤顶作为临时固定结构，造成施工成本较高的技术问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型的用于穿芯千斤顶的反力支撑装置提供如下技术方案：
3、一种用于穿芯千斤顶的反力支撑装置，包括具有u型结构的支撑单元，支撑单元具有相对设置的两个支撑侧壁及连接两个支撑侧壁的支撑板，支撑板设置在两个支撑侧壁的一端用于给施力过程中的穿芯千斤顶提供反力，支撑单元具有用于安装螺母的安装空间，所述支撑板上开设有用于供螺纹钢穿过的穿孔；工作时，支撑单元扣设在待固定物表面，螺母安装在安装空间限定的螺纹钢上，穿心千斤顶安装在支撑单元顶部用于拉紧螺纹钢，以方便固定螺母，螺母安装后，支撑单元可在穿心千斤顶拆卸后从螺纹钢上拆下。
4、作为进一步优化的技术方案，所述支撑单元顶部设置有承压板，支撑单元底部设置有支撑框，支撑单元顶部与承压板转动连接，同时底部与支撑框滑动配合，以实现支撑单元绕螺纹钢轴向转动。
5、作为进一步优化的技术方案，所述承压板上具有与穿孔同轴设置的通孔，所述通孔内固定设置有止挡套，止挡套具有用于螺纹钢穿过的通道，所述止挡套一端与承压板固定连接，另一端与通孔转动连接，所述承压板与支撑板之间设置有支撑转动组件。
6、作为进一步优化的技术方案，所述止挡套穿过穿孔的一端固定设置有挡环，所述挡环的尺寸大于穿孔的尺寸，以将支撑板限位在止挡套上。
7、作为进一步优化的技术方案，支撑转动组件包括：
8、第一连接板，所述第一连接板活动套设在止挡套外部，且与支撑板顶部固定连接；
9、第二连接板，所述第二连接板活动套设在止挡套外部，且与承压板固定连接，所述第二连接板与第一连接板相对设置；
10、第一滚动体，所述第一滚动体设置在第一连接板与第二连接板之间，以保证第一连接板与第二连接板顺利滑动配合。
11、作为进一步优化的技术方案，所述第一滚动体活动设置在第一连接板顶部，所述第二连接板相对第一滚动体的位置设置有滑动轨道，支撑单元绕螺纹钢轴向转动时，第一连接板与第二连接板通过第一滚动体滑动配合。
12、作为进一步优化的技术方案，所述第一滚动体为球形形状，所述滑动轨道的横截面为与滚动体相适配的弧形。
13、作为进一步优化的技术方案，其特征在于，两个所述支撑侧壁底部分别设置有柱状滑动部件，所述支撑框为环形形状，支撑框顶部具有环形凹槽，柱状滑动部件底端伸入环形凹槽内与支撑框滑动配合。
14、作为进一步优化的技术方案，所述柱状滑动部件底部具有止挡台阶，对应环形凹槽底部具有用于适配止挡台阶的滑道，以使在使用后柱状滑动部件不易与支撑框脱离连接。
15、作为进一步优化的技术方案，所述止挡台阶侧部及底部均活动设置有第二滚动体，第二滚动体部分布置在止挡台阶上，部分伸出止挡台阶抵接滑道的内侧壁。
16、有益效果：通过设置支撑单元，在安装螺母时，支撑单元扣设在待固定物表面，同时螺纹钢穿过穿孔，螺母安装在安装空间限定的螺纹钢上，穿芯千斤顶安装在支撑板顶部，穿芯千斤顶工作拉紧螺纹钢，通过在装空间内旋拧螺母以紧固螺母，当螺母安装到位后，可以将穿芯千斤顶拆下，随后可将支撑单元拆下，也即是，通过设置支撑单元，实现了穿芯千斤顶的重复使用，从而降低了施工成本。
1.一种用于穿芯千斤顶的反力支撑装置，其特征在于，包括具有u型结构的支撑单元(4)，支撑单元(4)具有相对设置的两个支撑侧壁(401)及连接两个支撑侧壁(401)的支撑板(402)，支撑板(402)设置在两个支撑侧壁(401)的一端用于给施力过程中的穿心千斤顶(5)提供反力；支撑单元(4)具有用于安装螺母(3)的安装空间(403)，所述支撑板(402)上开设有用于供螺纹钢(2)穿过的穿孔(404)；工作时，支撑单元(4)扣设在待固定物1表面，螺母(3)安装在安装空间(403)限定的螺纹钢(2)上，穿心千斤顶(5)安装在支撑单元(4)顶部用于拉紧螺纹钢(2)，以方便固定螺母(3)，螺母(3)安装后，支撑单元(4)可在穿心千斤顶(5)拆卸后从螺纹钢(2)上拆下。
2.根据权利要求1所述的用于穿芯千斤顶的反力支撑装置，其特征在于，所述支撑单元(4)顶部设置有承压板(6)，支撑单元(4)底部设置有支撑框(7)，支撑单元(4)顶部与承压板(6)转动连接，同时底部与支撑框(7)滑动配合，以实现支撑单元(4)绕螺纹钢(2)轴向转动。
3.根据权利要求2所述的用于穿芯千斤顶的反力支撑装置，其特征在于，所述承压板(6)上具有与穿孔(404)同轴设置的通孔(601)，所述通孔(601)内固定设置有止挡套(8)，止挡套(8)具有用于螺纹钢(2)穿过的通道(801)，所述止挡套(8)一端与承压板(6)固定连接，另一端与通孔(601)转动连接，所述承压板(6)与支撑板(402)之间设置有支撑转动组件(9)。
4.根据权利要求3所述的用于穿芯千斤顶的反力支撑装置，其特征在于，所述止挡套(8)穿过穿孔(404)的一端固定设置有挡环(802)，所述挡环(802)的尺寸大于穿孔(404)的尺寸，以将支撑板(402)限位在止挡套(8)上。
5.根据权利要求3所述的用于穿芯千斤顶的反力支撑装置，其特征在于，支撑转动组件(9)包括：
6.根据权利要求5所述的用于穿芯千斤顶的反力支撑装置，其特征在于，所述第一滚动体(903)活动设置在第一连接板(901)顶部，所述第二连接板(902)相对第一滚动体(903)的位置设置有滑动轨道(904)，支撑单元(4)绕螺纹钢(2)轴向转动时，第一连接板(901)与第二连接板(902)通过第一滚动体(903)滑动配合。
7.根据权利要求6所述的用于穿芯千斤顶的反力支撑装置，其特征在于，所述第一滚动体(903)为球形形状，所述滑动轨道(904)的横截面为与滚动体相适配的弧形。
8.根据权利要求2-7任意一项所述的用于穿芯千斤顶的反力支撑装置，其特征在于，两个所述支撑侧壁(401)底部分别设置有柱状滑动部件(10)，所述支撑框(7)为环形形状，支撑框(7)顶部具有环形凹槽(701)，柱状滑动部件(10)底端伸入环形凹槽(701)内与支撑框(7)滑动配合。
9.根据权利要求8所述的用于穿芯千斤顶的反力支撑装置，其特征在于，所述柱状滑动部件(10)底部具有止挡台阶(1001)，对应环形凹槽(701)底部具有用于适配止挡台阶(1001)的滑道，以使在使用后柱状滑动部件(10)不易与支撑框(7)脱离连接。
10.根据权利要求9所述的用于穿芯千斤顶的反力支撑装置，其特征在于，所述止挡台阶(1001)侧部及底部均活动设置有第二滚动体(1002)，第二滚动体(1002)部分布置在止挡台阶(1001)上，部分伸出止挡台阶(1001)抵接滑道的内侧壁。