指示标志用柱体的制作方法

文档序号:2279986阅读:372来源:国知局
专利名称:指示标志用柱体的制作方法
技术领域
本实用新型是有关一种用于道路两旁的指示标志用柱体。
一般使用在道路两旁之路标指示牌或一般公车站牌,其构造大抵不外乎有下述两种其一种是如


图1所示地在柱体上端开设有矩形开孔,供矩形状指示板插入,然后再由侧面开设螺栓贯穿孔,以螺丝贯穿固定。另一种是目前公车站牌所使用之构造,如图2所示,其安装方式亦在柱体上端开设有矩形孔供指示板插入,又在指示板上下端均固设固定环以便固定在柱体上。然此种习知技术均有下列缺失(1)指示板尾端亦突出于柱体之矩形孔,且侧面中央开设有螺丝固定座,整体视觉上相当不美观。
(2)此种习知技术之安装方式较为简陋,且通常指示牌方向亦固定单一方向,因此安装后即无法再变方向。
(3)此种习知技术之柱体上之指示牌之数量通常为一片或二片,无法因需要而适时变更。
本实用新型是为解决上述习知技术之缺失而设计,本实用新型的目的在提供一种构造简单、安装简便、无须使用螺丝固定、可自由装卸、可随时更换指示板或变更指示方向的指示标志用柱体。
本实用新型的技术方案是一种指示标志用柱体,包括管柱本体,其特征在于该管柱本体呈多边圆弧形的圆管状,管柱内周面设有凹槽与凸块相间隔排列呈中空部;安装轴是由多数块卡合板呈放射状排列而嵌入管柱本体的凹槽内,中央则开设有螺栓锁座;固定环框是呈上、下相对配置而套设在安装轴上,该固定环框沿侧壁设有用以嵌装指示板的至少一个嵌槽;以及固定座是由固定帽及覆盖所构成而固定于安装轴上。
所述的指示标志用柱体,其特征在于该安装轴的相邻卡合板间形成有供指示板卡入的凹槽。
所述的指示标志用柱体,其特征在于该固定环框的嵌槽断面呈U型突入固定环框内周壁。
所述的指示标志用柱体,其特征在于该固定座包括介装于固定帽与固定环框间而供覆盖固定。
一种指示标志用柱体,包括内周面沿纵长方向形成有多数凹槽的管柱本体;进退自如地装于管柱本体内,外周面沿纵长方向形成有可嵌入管柱本体凹槽的卡合板,中心具备贯穿孔的安装轴,进退自如地套于安装轴的上段部,内周面沿纵向形成有可供安装轴的卡合板嵌入的凹槽,外周壁设有标志板安装部的一节以上固定环框,其特征在于该柱体还包括由贯穿于安装轴的贯穿孔且在下端部具有推压用端板的螺杆、置设于端板上的膨胀体、及螺合于螺杆之上端之引拉螺杆用螺帽所构成的轴柱固定装置。
所述的指示标志用柱体,其特征在于该膨胀体为一弹性硬质橡胶块。
所述的指示标志用柱体,其特征在于该橡胶块具有一上板。
本实用新型的效果和优点在于易于安装或拆卸,无须使用螺丝固定,因此不会有螺丝外露,影响美观的情形。本实用新型便于随时更换指示板或变更指示方向。安装轴突出管柱本体上端之高度可依需要而调整,使固定环框之节数可予以增减。本实用新型的指示标志用柱体是使用螺杆贯穿安装轴,该螺杆之下端部具有一推压用端板,并在端板与安装轴间套设一膨胀体,该螺杆穿出安装轴之上端则螺装一引拉螺杆用螺帽。旋紧该引拉用螺帽时,螺杆下端部之推压用端板即对膨胀体推压,使膨胀体受端板与安装轴下端部之夹压而向外膨胀,并抵压在管柱本体之内周面,使安装轴无法对管柱本体移动。若放松引拉用螺帽时,端板不再对膨胀体施压,膨胀体得以复原,安装轴又得以对管柱本体上下移动,使其上端突出管柱本体之高度可以调整。
为进一步了解本实用新型之特点及功效,兹配合附图详细说明如后
图1是习知第一种指示标志用柱体之立体图图2是习知第二种指示标志用柱体之立体图图3是本实用新型指示标志用柱体第一实施例之立体分解图;图4是本实用新型第一实施例之安装轴的俯视图;图5是本实用新型第一实施例之管柱本体之俯视图;图6(A)、(B)是本实用新型之第一实施例固定环框之部份剖视图;图7是本实用新型指示标志用柱体第一实施例之组合状态参考斜视图;图8是本实用新型指示标志用柱体之具有多数组固定环框之使用状态参考斜视图9是本实用新型指示标志用柱体之另一使用例参考图;
图10为本实用新型之第二实施例立体分解图;
图11是本实用新型之第二实施例组合状态剖视图;
图12是用以说明本实用新型第二实施例之膨胀体作用之剖视图;
图13A、13B、3C为本实用新型第二实施例之安装轴之各种调整高度说明图。
如图3、4、5、6A、6B所示,本实用新型指示标志用柱体1是由铝挤型所制成的管柱本体2、安装轴3、一对固定环框4a、4b、固定帽5及覆盖6所构成。
管柱本体2是呈圆管状,内周面设有由凹槽21与凸块22相间隔排列之中空部23,该中空部23则供置入安装轴3。
安装轴3是由八块断面呈T字形之卡合板31呈放射状排列而嵌入上述管柱本体2之凹槽21内,于两相邻卡合板31底端设有凹槽32,该安装轴3中央则开设有螺栓锁座33。
固定环框4a、4b是呈上下相对配置而套设于安装轴3上,该固定环框4a、4b之断面构造大致与上述管柱本体2相同,惟其在侧壁设有向内突出呈断面为U字形之两嵌槽41a、42a、41b、42。两嵌槽41b、42互成90°另一对嵌槽41a、42a亦然。同时,嵌槽41a之上底部41a0是呈贯通状,下底部41a1则呈封闭状,嵌槽42a亦然。另一方面,另一固定环框4b之嵌槽41b则令其上底部41b0呈封闭状,下底部41b1呈 贯通状;另一嵌槽42亦然。为方便指示板7之置入,于该指示板7之一侧上下方则开设有缺口71、72,适于嵌入上述固定环框4a、4b之嵌槽41a、41b并与下底部41a1、上底部41b0卡合。该指示板7高度与固定环框4a、4b之高度相当,而缺口71之深度则恰为指示板7之四分之一,缺口72之深度则为指示板7之四分之一。另一指示板7’具有相同之构造,藉以嵌装于固定环框4a、4b之另一嵌槽42a、42。
固定帽5是由铝挤压直接成型,中央则设有螺丝51,而可方便旋入安装轴3中央之螺栓锁座33内而固定。此外,该固定帽5包括一垫框50,其断面形状与管柱本体2相同,惟外周面具备一对扣合凹槽50a,供后述覆盖6扣合。覆盖6为断面大致呈倒U型,其内侧壁上设有扣合凸部60供扣入上述垫框50之侧壁上之扣合凹部50a内,使覆盖6得以固定。
以下说明本实用新型之组装步骤;首先是将安装轴3底端置入管柱本体2上方之中空部23内,该中空部23内则设有挡止部(未图示),可避免安装轴3掉落至管柱本体2底部,其次将固定环框4a套入安装轴3内,此时,再将指示板7之缺口71嵌入固定环框4a之嵌槽41a并与下底部41a1嵌合,而指示板7之末端73则刚好卡入安装轴3之矩形凹槽32内,以加强指示板7之稳定性。另一指示板7’亦以相同方式以其缺口71’嵌合固定于另一嵌槽42a,其次将另一固定环框4b套入安装轴3上,令该固定环框4b之嵌槽41b、42b依上述方式分别卡入指示板7之缺口72及指示板7’之缺口72’内,然后再将垫框50套于安装轴3上,继令固定帽5之螺丝51锁入安装轴3之螺栓锁座33,最后盖上覆盖6,使其扣合凸部60扣入垫框50之扣合凹部50a内,覆盖6即可固定于柱体顶端,如图7所示。
为配合两个以上不同方向之指示板,本实用新型之固定环框是以两个为一组而可配合安装轴之长度,进而套入一组以上之固定环框,如图8所示。又,依据本实用新型之结构特性,本创作之指示标志用柱体亦可应用在一般工业区道路旁之公司行号等指示看板上,如图9所示。亦可配合该安装轴之多种角度变化而组合成三角形或多边形看板,因此,该固定环框之嵌槽之相对角度(30°,45°,90°)等,则可依实际情况需要而加以搭配、组合,极具实用性。
本实用新型第二实施例,如
图10所示,除管柱本体2、安装轴3、固定环框4a、4b、垫框50及覆盖6之外,尚包括一螺杆8及一膨胀体9。该螺杆8为一上段设有螺纹80之长杆体,其长度大于安装轴3,外径则以适于穿过安装轴3中央之贯穿孔32’为度。
螺杆8之下端设有一推压用端板81,其外周缘具有凸部81a、81b,可在置入管柱本体2时嵌入对向之凹槽21、21,使端板81不会对本体2相对转动。该端板81可直接焊接固定于螺杆8下端部或中央形成通孔后套在螺杆8上,另用螺帽或其他阻定手段(stopper)使其保持定位不脱落。
该螺杆8复包括位于安装轴3上端之垫片82及可螺合旋紧于螺杆8上端之螺纹80之固定用螺帽83,俾在将螺杆8由下端穿过安装轴3时,可用螺帽83螺合于螺纹80上,藉该螺帽83阻止螺杆8往下掉落,以便安装。此外,该螺杆8复包括另一组垫片84及引拉螺杆用螺帽85,可在固定环框4a、4b及垫框50套装于安装轴3螺装在螺杆8之螺纹80上,使固定环框4a、4b及垫框50不会上下移动。
膨胀体9是由可纳入管柱本体2内上下滑动之硬质弹性橡胶块所构成,其外径略小于管柱本体2内径,沿其轴心形成有可供螺杆8贯穿的穿通孔90,并在顶面配设一上板91。
组装时,先将端板81由上端套于螺杆8,次将膨胀体9(含上板91)藉其穿通孔90套于螺杆8,再把螺杆8由安装轴3之贯穿孔32’下端穿过安装轴3,再锁上垫片82及螺帽83,然后将此套合体由管柱本体2之上端插入,并使各卡合板31嵌入本体2之各凹槽21中,且安装轴3保留突出于管柱本体2一预定长度,再旋紧螺帽83,则可藉端板81推压膨胀体9,使膨胀体9受端板81与安装轴3下端面(或上板91)之夹压而向外弹性变形(如
图12之虚线所示),并抵压于管柱本体2之内周面,藉其摩擦力而使安装轴3无法对管柱本体2移动,达成固定之目的。继将固定环框4a、4b、指示牌7及垫框50套于安装轴3上。最后,在螺杆8上端套置垫片84,并以螺帽85螺紧,然后盖妥覆盖6。
如果欲变更指示牌7之数量或方向时,则只要卸下覆盖6、螺帽85、垫片84,垫框50、固定环框4a、4b及指示牌7,然后调整安装轴3相对于管柱本体2之突出高度,再依序装回各元件即可。而在调整安装轴3之高度时,由于螺帽85已卸下,端板81不会对膨胀体9推压,故膨胀体9得以放松复原而可在安装轴3内滑动调整至适当位置。
如上述可知,本实用新型第二实施例中,由于可藉螺帽之旋紧或放松而使膨胀体9抵压于管柱本体2之内周面或放松复原,因此,安装轴3可对管柱本体2上下调整并固定于适当位置。此种固定方式非常适用于安袋轴3突出管柱本体2之高度或固定环框之数量、方向等需经常调整之情况。例如
图13中,
图13A为安装轴露出相当于一块指示板高度之长度,以安装一块指示板之情形,
图13B、13C则分别表示将安装轴调整,使其露出管柱本体顶端之长度相当于2块或3块指示板高度,以便安装2块或3块指示板之情形。
上文所述是为针对该实施例所作之说明,惟在不悖离本实用新型之技术思想之范围内,上述实施例亦可作若干更动或修改,例如使用一周壁上形成若干裂沟之筒状弹簧取代上述橡胶块,或固定环框4a、4b用以固装指示牌7之固定构造采用T形槽与T形肋,或覆熏6采用螺纹、螺钉、弹性扣合,或端板81采用十字形架等等。或以任何等效或习知常识范围内之任何技术取代或改变上述实施例之作法均在本实用新型之范围内。
权利要求1.一种指示标志用柱体,包括管柱本体,其特征在于该管柱本体呈多边圆弧形的圆管状,管柱内周面设有凹槽与凸块相间隔排列呈中空部;安装轴是由多数块卡合板呈放射状排列而嵌入管柱本体的凹槽内,中央则开设有螺栓锁座;固定环框是呈上、下相对配置而套设在安装轴上,该固定环框沿侧壁设有用以嵌装指示板的至少一个嵌槽;以及固定座是由固定帽及覆盖所构成而固定于安装轴上。
2.如权利要求1所述的指示标志用柱体,其特征在于该安装轴的相邻卡合板间形成有供指示板卡入的凹槽。
3.如权利要求1所述的指示标志用柱体,其特征在于该固定环框的嵌槽断面呈U型突入固定环框内周壁。
4.如权利要求1所述的指示标志用柱体,其特征在于该固定座包括介装于固定帽与固定环框间而供覆盖固定。
5.一种指示标志用柱体,包括内周面沿纵长方向形成有多数凹槽的管柱本体;进退自如地装于管柱本体内,外周面沿纵长方向形成有可嵌入管柱本体凹槽的卡合板,中心具备贯穿孔的安装轴,进退自如地套于安装轴的上段部,内周面沿纵向形成有可供安装轴的卡合板嵌入的凹槽,外周壁设有标志板安装部的一节以上固定环框,其特征在于该柱体还包括由贯穿于安装轴的贯穿孔且在下端部具有推压用端板的螺杆、置设于端板上的膨胀体、及螺合于螺杆之上端之引拉螺杆用螺帽所构成的轴柱固定装置。
6.如权利要求5所述的指示标志用柱体,其特征在于该膨胀体为一弹性硬质橡胶块。
7.如权利要求6所述的指示标志用柱体,其特征在于该橡胶块具有一上板。
专利摘要一种用于道路两旁的指示标志用柱体,包括:内周面形成有多数凹槽的管柱本体;装于管柱本体内,外周沿纵长方向形成有可嵌入管柱本体之凹槽内之卡合板,而中心则具备贯穿孔的安装轴;及套于安装轴之上段部的固定环框。该柱体还包括由:贯穿于安装轴的贯穿孔且在下端部具有推压用端板之螺杆;设于端板上的膨胀体;螺合于螺杆上端的固定装置。本实用新型构造简单、拆卸、安装均非容易,且可依各种需要而更换、改装。
文档编号E01F9/011GK2283082SQ96202909
公开日1998年6月3日 申请日期1996年1月30日 优先权日1996年1月30日
发明者陈庆生 申请人:陈庆生
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