一种焊接式高度可调压板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接式高度可调压板，属于轨道技术领域。
【背景技术】
[0002]港口码头堆取料机等设备和轨道吊车等设备因为存在基础沉降容易造成轨道不平顺甚至轨道基础局部塌陷的情况而影响轨道设备正常运行或造成设备无法运行的情况；传统的焊接式轨道压板选用双层钢垫板，此种方式安装后不易调整，垫板变形无法恢复的缺点；其他的防止沉降的办法或修改基础、或增加垫层厚度都需要将轨道抬高甚至拆卸轨道，影响设备的使用和运行。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本申请提供一种焊接式高度可调压板，旨在解决港口码头等堆取料机和轨道吊车等设备因为存在基础沉降造成轨道不平顺甚至轨道基础局部塌陷的情况而影响轨道设备正常运行或造成设备无法运行的情况。本申请利用钢垫板和预埋垫板之间添加可快速安装的调整垫板的方法调整钢垫板的安装高度至安装和使用要求。通过紧固预埋螺栓和螺母将调整垫板、钢垫板和预埋板固定在一起，完成基础沉降补充调整。在基础少量变形下，能调节提升轨面标高80_，可解决由于基础小沉降量引起的轨道不平、凹陷等较难解决的维护问题。具体技术方案如下。
[0004]本申请提供的一种焊接式高度可调压板，包括混凝土基础、钢轨、预埋螺栓、预埋螺母、胶泥、预埋垫板、钢垫板、胶垫板、焊接式压板、压板螺栓和调整垫板，所述预埋垫板安装在混凝土基础上，以预埋螺栓配合螺母调整预埋垫板水平高度，以胶泥固定预埋垫板，预埋垫板上依次安装钢垫板、胶垫板、钢轨；所述焊接式压板包括上压板和下压板，下压板以对称式或错列式焊接在钢垫板上，上压板卡住钢轨，压板螺栓使上压板的胶鼻橡胶紧扣住钢轨实现钢轨固定；所述调整垫板安装在预埋垫板和钢垫板之间，调整垫板的侧面设有螺栓限位口，螺栓限位口的个数和位置可以根据螺栓的数目确定。
[0005]本申请中预埋垫板的材质可以为聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑料性聚酯、改性聚苯醚等，它具有抗压强度高，能适应周围环境温度变化影响，为钢垫板或调整垫板提供足够支撑力，对预埋螺栓上的侧向力起均布作用；钢垫板通常选用Q235钢材，其作用是可以有效的保证钢轨的水平度；配合铺设在钢轨和钢垫板之间的胶垫板使用可以均布压力，有效保护混凝土基础。
[0006]本申请中所述焊接式压板的上压板可侧向调整，确保压板对钢轨的侧向固定；上压板和下压板为双面楔连接结构，可以产生自锁紧功能。上压板的胶鼻是经硫化工艺制成，可以弥补钢轨和支承面(钢垫板，吊车梁等的不平度，消除螺栓的疲劳应力，防止螺栓松动；限制钢轨轴线方向的运动等。
[0007]本申请中用以固定系统的预埋螺栓可以为预埋套管，预埋套管配合防尘帽使用，防止杂物进入预埋套管。
[0008]本申请中所述调整垫板由聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑料性聚酯、改性聚苯醚材料制成。其上设有螺栓限位口，方便安装拆卸而不需要拆掉刚垫板，其具有抗压强度高，能适应周围环境温度变化影响，为钢垫板或调整垫板提供足够支撑力，调整垫板的厚度可以根据需要调整。
[0009]本申请中所述焊接式压板间距可以根据设备使用和运行参数需要选择从500mm?800mm间隔布置。
[0010]有益效果:本申请解决了港口码头堆取料机等设备和轨道吊车等设备因为存在基础沉降造成轨道不平顺甚至轨道基础局部塌陷的情况而影响轨道设备正常运行或造成设备无法运行的情况；使用焊接式高度可调型压板可以在不拆卸轨道的情况下，松开预埋螺栓，使用调整垫板对下沉的轨道设备基础进行补偿调节使轨面标高达到安装时的要求，可视实际需要决定是否调整或拆卸压板螺栓，在基础少量变形下，可调节提升轨面标高80_，可解决由于基础小沉降量引起的轨道不平、凹陷等较难解决的维护问题；节省基础改造和维护的大量人力物力。
【附图说明】
[0011]图1焊接式高度可调压板的三维结构示意图；
[0012]图2为图1的剖面图；
[0013]图3为调整板的结构示意图；
[0014]图中:1-混凝土基础，2-钢轨，3-预埋螺栓，4-螺母，5-胶泥，6_预埋垫板，7_钢垫板，8-胶垫板，9-上压板，10-下压板，11-压板螺栓，12-调整垫板，13-上压板的胶鼻，14-螺栓限位口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。
[0016]如图1和2所示，为本申请提供的焊接式高度可调压板的结构示意图，其包括混凝土基础1、钢轨2、预埋螺栓3、螺母4、胶泥5、预埋垫板6、钢垫板7、胶垫板8、焊接式压板、压板螺栓11和调整垫板12，所述预埋垫板6安装在混凝土基础1上，以预埋螺栓3配合螺母4调整预埋垫板6水平高度，以胶泥5固定预埋垫板6，预埋垫板6上依次安装钢垫板7、胶垫板8、钢轨2 ;所述焊接式压板包括上压板9和下压板10，下压板10以对称式或错列式焊接在钢垫板7上，上压板9卡住钢轨2，压板螺栓11使上压板9的胶鼻13橡胶紧扣住钢轨2实现钢轨固定；所述调整垫板12设在预埋垫板6和钢垫板7之间。
[0017]本申请中所述焊接式压板的上压板9可侧向调整，确保压板对钢轨2的侧向固定；上压板和下压板为双面楔连接结构，可以产生自锁紧功能。上压板的胶鼻13是经硫化工艺制成，可以弥补钢轨和支承面(钢垫板，吊车梁等的不平度，消除螺栓的疲劳应力，防止螺栓松动；限制钢轨轴线方向的运动等。
[0018]本申请中所述调整垫板12的结构如图3所示，其上设有螺栓限位口 14，方便安装拆卸而不需要拆掉刚垫板，其具有抗压强度高、能适应周围环境温度变化影响的性能，为钢垫板或调整垫板提供足够支撑力，调整垫板的厚度可以根据需要调整。此调整垫板可以在不拆卸钢轨的情况下，根据钢垫板和预埋板之间沉降距离选择厚度进行快速安装，保证与钢垫板和预埋板具有足够的接触面积和抗压强度。能为轨道提供充分的垂向支撑力，能对下沉的基础进行补偿调节使轨面标高达到安装时的要求，保证轨道设备的使用要求。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种焊接式高度可调压板，其特征在于，包括混凝土基础、钢轨、预埋螺栓、螺母、胶泥、预埋垫板、钢垫板、胶垫板、焊接式压板、压板螺栓和调整垫板，所述预埋垫板安装在混凝土基础上，以预埋螺栓配合螺母调整预埋垫板水平高度，以胶泥固定预埋垫板，预埋垫板上依次安装钢垫板、胶垫板、钢轨；所述焊接式压板包括上压板和下压板，下压板以对称式或错列式焊接在钢垫板上，上压板卡住钢轨，压板螺栓使上压板的胶鼻橡胶紧扣住钢轨实现钢轨固定；所述调整垫板安装在预埋垫板和钢垫板之间，调整垫板的侧面设有螺栓限位□ O2.根据权利要求1所述的一种焊接式高度可调压板，其特征在于，所述焊接式压板的上压板可侧向调整，确保压板对钢轨的侧向固定；上压板和下压板为双面楔连接结构，可以产生自锁紧功能。3.根据权利要求1所述的一种焊接式高度可调压板，其特征在于，所述预埋螺栓为预埋套管，预埋套管配合防尘帽使用，防止杂物进入预埋套管。4.根据权利要求1所述的一种焊接式高度可调压板，其特征在于，所述预埋垫板和调整垫板由聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑料性聚酯或改性聚苯醚材料制成。5.根据权利要求1所述的一种焊接式高度可调压板，其特征在于，所述焊接式压板间距可以根据设备使用和运行参数需要选择从500mm?800mm间隔布置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接式高度可调压板，包括混凝土基础、钢轨、预埋螺栓、螺母、胶泥、预埋垫板、钢垫板、胶垫板、焊接式压板、压板螺栓和调整垫板，所述预埋垫板安装在混凝土基础上，以胶泥固定预埋垫板，预埋垫板上依次安装钢垫板、胶垫板、钢轨；所述焊接式压板包括上压板和下压板；所述调整垫板安装在预埋垫板和钢垫板之间；使用焊接式高度可调型压板可以在不拆卸轨道的情况下，松开预埋螺栓，对下沉的轨道设备基础进行补偿调节使轨面标高达到安装时的要求，可视实际需要决定是否调整或拆卸压板螺栓，在基础少量变形下，可调节提升轨面标高80mm，解决由于基础小沉降量引起的轨道不平、凹陷等较难解决的轨道固定系统维护问题。
【IPC分类】E01B23/14, B66C7/08
【公开号】CN204982564
【申请号】CN201520415494
【发明人】于俭海
【申请人】于俭海
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月16日