一种混凝土空心梁连动杆式自落架支撑内模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及桥梁工程领域，尤其涉及一种混凝土空心梁连动杆式自落架支撑内模。
【背景技术】
[0002]钢筋混凝土空心梁板是桥梁工程常用的上部结构形式，混凝土构件内模的材质和构造对梁体施工质量有着重要影响。长期以来，采用的内模有两种:一种是柔性的橡胶气囊内膜，靠充气压力支撑，因使用过程中变形大、易上浮，对混凝土构件质量有较大影响，在重要工程项目上被限制使用；另一种是整体刚度较大的钢模结构，采用多块定型钢模组合，螺栓固定在内支撑上，分段拼装、逐段就位，刚度大、变形小、易固定、经久耐用。缺点是拼装及拆除难度大，需专人进入到箱模内拆除支撑杆件，解除板间螺栓连接，把模板逐块剥离混凝土面再从两端拖出，速度慢、效率低，构件结构净空较小时使用上受到限制。如何在发挥钢内模诸多优点同时，优化内模结构设计，克服拆卸上的困难，提高内模使用效率，是施工企业广大工程技术人员不断探讨要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种混凝土空心梁连动杆式自落架支撑内模，以解决上述技术问题。
[0004]本实用新型改变现有的固定支撑内模板结构形式，采用连动杆式自落架内模，设计构造简单，拼装拆卸方便，刚度大、变形小、使用效率高。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]—种混凝土空心梁连动杆式自落架支撑内模，其特征在于，由左半幅模板和右半幅模板对合而成，左半幅模板与右半幅模板的对接处为斜面对接，所述左半幅模板和右半幅模板均由上下两块定型钢模组成，上下两块定型钢模之间采用弯转铰连接，上定型钢模内侧与上拉杆一端铰接，下定型钢模内侧与下拉杆一端铰接，上拉杆与下拉杆之间通过螺栓铰接，上拉杆与下拉杆的铰接处还通过螺栓与横向连动杆铰接。
[0007]所述左半幅模板与右半幅模板的对接处内侧设置有压板组件，并通过压板组件将左半幅模板与右半幅模板连接。
[0008]施工工艺流程:模版制作—模板拼装及涂脱模剂—分段就位组合—接缝密封处理—定位校正—构件顶层钢筋绑扎—上压支点及上压杆设定—混凝土浇筑—解除端固定杆一端栓接—横向连动杆施加牵引力—移出模板至构件体外。
[0009]内模板拆除顺序为:拆除模板上下压板组件—拆除端固定立杆一端固定螺栓—连动杆施加水平牵引力，带动上下拉杆收拢，模板与构件混凝土分离—牵引模板至构件混凝土箱室外。
[0010]工艺原理
[0011 ]内模板整体分左右两半幅，撑起后两半幅拼接成一整体，截面尺寸依据构件内净空截面形状制作。内支撑采用上下拉杆与中间横向连动杆螺栓铰接，形成“鱼脊骨”形结构支撑体系，上下拉杆与模板螺栓铰接，整个内模结构由上下拉杆、横向连动杆、模板组成。拆模时解除端固定立杆一端约束，施加水平力牵引连动杆带动拉杆收拢，模板与构件混凝土分离，拆除后移至构件混凝土体外。
[0012]本实用新型的有益效果是：
[0013]本实用新型使用连动杆式自落架内模，设计构造简单，拼装拆卸方便，刚度大、变形小、使用效率高。
[0014]用于小截面净空混凝土空心梁板及大长度通直内空混凝土构件施工。一般内净空直径或小边长度不小于35cm构件。
[0015]特点：
[0016]I.模板内部支撑杆件为可拆卸结构，支撑杆件间及杆件与模板连接采用螺栓铰接，拼组拆卸方便，宜于维护和运输。
[0017]2.内模支撑为联动自落体系，拆除时在横向连动杆施加牵引力移动，上下拉杆收拢，模板与构件混凝土分离后移至梁体外。免除或减少模板内人工作业，快捷、高效。
[0018]3.内模体系采用钢板、型钢加工，强度高、刚度大、不变形、易固定、循环使用次数多，经济效益明显。
[0019]4.整体结构刚度大，混凝土浇筑时采用上压杆固定，杜绝模板上浮，保证混凝土构件施工质量。
【附图说明】
[0020]图I为本实用新型的主视不意图；
[0021 ]图2为本实用新型的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0023]如图I、图2所示，
[0024]一种混凝土空心梁连动杆式自落架支撑内模，由左半幅模板I和右半幅模板2对合而成，左半幅模板I与右半幅模板2的对接面为斜面3，左半幅模板I和右半幅模板2均由上下两块定型钢模组成，上定型钢模4与下定型钢模5之间采用弯转铰连接，上定型钢模4内侧与上拉杆6—端铰接，下定型钢模5内侧与下拉杆7—端铰接，上拉杆6与下拉杆7之间通过螺栓铰接，上拉杆6与下拉杆7的铰接处还通过螺栓与横向连动杆8铰接；
[0025]左半幅模板I与右半幅模板2的对接处内侧设置有压板组件9，并通过压板组件9将左半幅模板I与右半幅模板2连接。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种混凝土空心梁连动杆式自落架支撑内模，其特征在于，由左半幅模板和右半幅模板对合而成，左半幅模板与右半幅模板的对接处为斜面对接，所述左半幅模板和右半幅模板均由上下两块定型钢模组成，上下两块定型钢模之间采用弯转铰连接，上定型钢模内侧与上拉杆一端铰接，下定型钢模内侧与下拉杆一端铰接，上拉杆与下拉杆之间通过螺栓铰接，上拉杆与下拉杆的铰接处还通过螺栓与横向连动杆铰接。2.根据权利要求I所述的混凝土空心梁连动杆式自落架支撑内模，其特征在于:所述左半幅模板与右半幅模板的对接处内侧设置有压板组件，并通过压板组件将左半幅模板与右半幅模板连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种混凝土空心梁连动杆式自落架支撑内模，涉及桥梁工程领域，由左半幅模板和右半幅模板对合而成，左半幅模板与右半幅模板的对接处为斜面对接，所述左半幅模板和右半幅模板均由上下两块定型钢模组成，上下两块定型钢模之间采用弯转铰连接，上定型钢模内侧与上拉杆一端铰接，下定型钢模内侧与下拉杆一端铰接，上拉杆与下拉杆之间通过螺栓铰接，上拉杆与下拉杆的铰接处还通过螺栓与横向连动杆铰接。本实用新型使用连动杆式自落架内模，设计构造简单，拼装拆卸方便，刚度大、变形小、使用效率高。
【IPC分类】E01D21/00
【公开号】CN205152798
【申请号】CN201520890797
【发明人】郝智明, 唐 谦, 刘甫, 韩恒忠, 姜允庆, 刘家亮, 崔传志, 戚良明
【申请人】安徽省新路建设工程集团有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月9日