沥青再生剂的计量喷洒装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于沥青路面再生技术领域，具体涉及沥青再生剂的计量喷洒装置，包括安装支架、新集料斗、新沥青料斗、烘干滚筒支座、沥青再生剂料斗、旧沥青混合料斗和搅拌机构和控制器，新集料斗和新沥青料斗设新料传送机构，烘干滚筒支座设烘干滚筒，烘干滚筒设烘干滚筒入口，新料传送机构的尾端位于烘干滚筒入口的上方，烘干滚筒下设混合料传送机构，混合料传送机构、沥青再生剂料斗和旧沥青混合料斗的出口位于搅拌机构的上方，沥青再生剂料斗设计量块和泵送机构，控制器输出端与计量块、泵送机构电连接，计量块输出端与控制器的输入端电连接。其目的是：解决现有沥青再生剂喷洒装置结构较复杂、成本较高、无法实现沥青再生剂计量添加的问题。
【专利说明】
沥青再生剂的计量喷洒装置
技术领域
[0001]本实用新型属于沥青路面再生技术领域，具体涉及沥青再生剂的计量喷洒装置。
【背景技术】
[0002]沥青道路的设计使用寿命一般为15?20年，决定了沥青路面再生的必然性。沥青路面的回收料中，含有混合骨料、旧沥青料等可回收的原料，如果把沥青路面回收料抛弃，一方面，势必造成很大的环境污染;另一方面，可供我们开采的石矿非常有限，我们不可能无止境地开采石矿和沥青。因此，为节约自然资源，减少污染，政府必将鼓励沥青路面再生这一举措。
[0003]沥青再生剂在沥青路面再生中起着举足轻重的作用，随着沥青路面再生技术的不断向前发展，出现了越来越多的沥青再生剂喷洒装置。然而，现有的沥青再生剂喷洒装置不仅结构设计较为复杂，成本较高，而且无法实现沥青再生剂的计量添加，导致沥青再生路面很难达到技术规范的要求，在一定程度上不利于企业的长足发展和进步。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是:旨在提供沥青再生剂的计量喷洒装置，用于解决现有沥青再生剂喷洒装置结构较复杂、成本较高、无法实现沥青再生剂计量添加的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下:沥青再生剂的计量喷洒装置，包括安装支架，所述的安装支架上设有新集料斗、新沥青料斗、烘干滚筒支座、沥青再生剂料斗、旧沥青混合料斗和搅拌机构，所述的安装支架上设还有控制器，所述新集料斗和新沥青料斗的出口下方设有新料传送机构，所述的烘干滚筒支座上设有烘干滚筒，所述烘干滚筒的头端开设有烘干滚筒入口，所述新料传送机构的尾端出口正好位于烘干滚筒入口的上方，所述烘干滚筒的尾端出口下方设有混合料传送机构，所述混合料传送机构的尾端出口、沥青再生剂料斗的出口和旧沥青混合料斗的出口均正好位于搅拌机构的上方，所述的沥青再生剂料斗设有计量块和栗送机构，所述控制器的输出端与计量块、栗送机构电连接，所述计量块的输出端与控制器的输入端电连接形成反馈回路。
[0006]采用上述技术方案的实用新型，预先将新集料、新沥青、沥青再生剂和旧沥青混合料分别存放于新集料斗、新沥青料斗、沥青再生剂料斗和旧沥青混合料斗中，然后启动电源，控制器开始动作，并将控制信号传递给计量块和栗送机构，计量块记录初始的沥青再生剂重量数据，并传递给控制器，同时，栗送机构开始动作，沥青再生剂从沥青再生剂料斗的出口落入搅拌机构中，与此同时，新集料和新沥青在重力的作用下分别从新集料斗的出口和新沥青料斗的出口落入新料传送机构，并在新料传送机构的作用下从烘干滚筒入口进入烘干滚筒，新集料和新沥青在烘干滚筒内进行烘干，烘干后的混合料从烘干滚筒的尾端出口落入混合料传送机构，并在混合料传送机构的作用下进入搅拌机构中，与此同时，旧沥青混合料在重力的作用下从旧沥青混合料斗的出口落入搅拌机构中，新集料、新沥青、沥青再生剂和旧沥青混合料的在搅拌机构中得到充分混合。在这个过程中，计量块实时记录沥青再生剂料斗中沥青再生剂的重量，并实时将重量数据传递到控制器，控制器将原始重量数据与实时重量数据做减法，当结果等于添加重量时，控制器发出停止添加信号，栗送机构接收到信号后停止动作，沥青再生剂停止添加。这样的结构设计，不仅结构较为简单，成本较低，而且可以实现沥青再生剂的计量添加，可以保证沥青再生路面达到技术规范的要求，在一定的程度上有利于企业的长足发展和进步。
[0007]进一步，所述烘干滚筒的内部轴向设有若干个热交换管。
[0008]所述烘干滚筒的内部轴向设有若干个热交换管，这样的结构设计，可以改善烘干滚筒的烘干效果，且结构简单。
[0009]进一步，所述烘干滚筒的尾端设有水汽排放管道。
[0010]所述烘干滚筒的尾端设有水汽排放管道，这样的设计，可以将烘干滚筒在烘干过程中产生的水汽及时排放到大气中，起到良好的烘干效果。
【附图说明】
[0011]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0012]图1为本实用新型沥青再生剂的计量喷洒装置的实施例的结构示意图。
[0013]主要元件符号说明如下:
[0014]1.新集料斗，2.新沥青料斗，3.新料传送机构，4.烘干滚筒入口，5.烘干滚筒支座，6.烘干滚筒，7.热交换管，8.安装支架，9.水汽排放管道，1.混合料传送机构11.沥青再生剂料斗，12.旧沥青混合料斗，13.搅拌机构，14.计量块，15.栗送机构，16.控制器
【具体实施方式】
[0015]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0016]如图1所示，本实用新型的沥青再生剂的计量喷洒装置，包括安装支架8，安装支架8上设有新集料斗1、新沥青料斗2、烘干滚筒支座5、沥青再生剂料斗11、旧沥青混合料斗12和搅拌机构13，安装支架8上设还有控制器16，新集料斗I和新沥青料斗2的出口下方设有新料传送机构3，烘干滚筒支座5上设有烘干滚筒6，烘干滚筒6的头端开设有烘干滚筒入口 4，烘干滚筒6的内部轴向设有若干个热交换管7，烘干滚筒6的尾端设有水汽排放管道9，新料传送机构3的尾端出口正好位于烘干滚筒入口4的上方，烘干滚筒6的尾端出口下方设有混合料传送机构1，混合料传送机构1的尾端出口、沥青再生剂料斗11的出口和旧沥青混合料斗12的出口均正好位于搅拌机构13的上方，沥青再生剂料斗11设有计量块14和栗送机构15，控制器16的输出端与计量块14、栗送机构15电连接，计量块14的输出端与控制器16的输入端电连接形成反馈回路。
[0017]本实施例中，预先将新集料、新沥青、沥青再生剂和旧沥青混合料分别存放于新集料斗1、新沥青料斗2、沥青再生剂料斗11和旧沥青混合料斗12中，然后启动电源，控制器16开始动作，并将控制信号传递给计量块14和栗送机构15，计量块14记录初始的沥青再生剂重量数据，并传递给控制器16，同时，栗送机构15开始动作，沥青再生剂从沥青再生剂料斗11的出口落入搅拌机构13中，与此同时，新集料和新沥青在重力的作用下分别从新集料斗I的出口和新沥青料斗2的出口落入新料传送机构3，并在新料传送机构3的作用下从烘干滚筒入口 4进入烘干滚筒6，新集料和新沥青在烘干滚筒6内进行烘干，烘干后的混合料从烘干滚筒6的尾端出口落入混合料传送机构10，并在混合料传送机构10的作用下进入搅拌机构13中，与此同时，旧沥青混合料在重力的作用下从旧沥青混合料斗12的出口落入搅拌机构13中，新集料、新沥青、沥青再生剂和旧沥青混合料的在搅拌机构13中得到充分混合。在这个过程中，计量块14实时记录沥青再生剂料斗11中沥青再生剂的重量，并实时将重量数据传递到控制器16，控制器16将原始重量数据与实时重量数据做减法，当结果等于添加重量时，控制器16发出停止添加信号，栗送机构15接收到信号后停止动作，沥青再生剂停止添加。
[0018]需要指出的是，烘干滚筒6的内部轴向设有若干个热交换管7，主要是考虑，这样的结构设计，可以改善烘干滚筒6的烘干效果，且可以简化结构。当然，热交换管7设置的数量可以依据实际情况而定。
[0019]另外，烘干滚筒6的尾端设有水汽排放管道9，主要是考虑，这样的设计，可以将烘干滚筒6在烘干过程中产生的水汽及时排放到大气中，起到良好的烘干效果。
[0020]上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.沥青再生剂的计量喷洒装置，包括安装支架(8)，所述的安装支架(8)上设有新集料斗(I)、新沥青料斗(2)、烘干滚筒支座(5)、沥青再生剂料斗(11)、旧沥青混合料斗(12)和搅拌机构(13)，其特征在于:所述的安装支架(8)上设还有控制器(16)，所述新集料斗(I)和新沥青料斗(2)的出口下方设有新料传送机构(3)，所述的烘干滚筒支座(5)上设有烘干滚筒(6)，所述烘干滚筒(6)的头端开设有烘干滚筒入口(4)，所述新料传送机构(3)的尾端出口正好位于烘干滚筒入口(4)的上方，所述烘干滚筒(6)的尾端出口下方设有混合料传送机构(10)，所述混合料传送机构(10)的尾端出口、沥青再生剂料斗(11)的出口和旧沥青混合料斗(12)的出口均正好位于搅拌机构(13)的上方，所述的沥青再生剂料斗(11)设有计量块(14)和栗送机构(15)，所述控制器(16)的输出端与计量块(14)、栗送机构(15)电连接，所述计量块(14)的输出端与控制器(16)的输入端电连接形成反馈回路。2.根据权利要求1所述的沥青再生剂的计量喷洒装置，其特征在于:所述烘干滚筒(6)的内部轴向设有若干个热交换管(7)。3.根据权利要求1或2所述的沥青再生剂的计量喷洒装置，其特征在于:所述烘干滚筒(6)的尾端设有水汽排放管道(9)。
【文档编号】E01C19/10GK205557256SQ201620345270
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】王正贵
【申请人】青海第三路桥建设有限公司