一种设有方便抽料喷洒结构的灌缝机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，包括机架，其特征在于：所述的机架上设有用于搅拌并存取熔料的循环熔料装置，所述的循环熔料装置壁上设有输出部，所述的输出部上设有与其连通的能供喷洒管道伸入抽出搅拌后的熔料的出料腔室，所述的出料腔室上设有受外力推压时即打开能供喷洒管道伸入所述的循环熔料装置内当喷洒管道拔出时能自动闭合的出料封口装置。本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其结构紧凑，能快速搅拌并熔化熔料，且搅拌完成后，喷洒管道伸入抽料喷洒更方便。
【专利说明】
一种设有方便抽料喷洒结构的灌缝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机器设备，更具体地说是一种设有方便抽料喷洒结构的灌缝机。
【【背景技术】】
[0002]灌缝机，主要用于对路面病害的预防性养护，道路施工和市政设施养护，通常以浇注的方式对沥青路面上的裂缝和预留于水泥路面上的伸缩缝实施灌缝，现有的灌缝机搅拌完成后，喷洒管道伸入抽料喷洒不方便，鉴于上述存在的问题，本
【申请人】作了合理改进，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其结构紧凑，能快速搅拌并熔化熔料，且搅拌完成后，喷洒管道伸入抽料喷洒更方便。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，包括机架I，其特征在于:所述的机架I上设有用于搅拌并存取熔料的循环熔料装置201，所述的循环熔料装置201壁上设有输出部221，所述的输出部221上设有与其连通的能供喷洒管道伸入抽出搅拌后的熔料的出料腔室217，所述的出料腔室217上设有受外力推压时即打开能供喷洒管道伸入所述的循环熔料装置201内当喷洒管道拔出时能自动闭合的出料封口装置2e。
[0006]如上所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的出料腔室217上设有可供喷洒管道伸入的出料口 218，所述的出料封口装置2e包括与所述的出料腔室217铰接的封口挡板219，所述的封口挡板219上设有当喷洒管道拔出所述的出料腔室217时能使所述的封口挡板219自动复位闭合于所述的出料口 218处的闭合装置220。
[0007]如上所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的封口挡板219为耐高温且高硬度材料制成。
[0008]如上所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的闭合装置220为磁性材料制成。
[0009]如上所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的出料腔室217为金属材料制成。
[0010]如上所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的出料口218为半圆形开口，所述的封口挡板219的形状与所述的出料口 218的开口形状相同。
[0011]如上所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的封口挡板219铰接于所述的出料口 218开口的上端部。
[0012]如上所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:循环熔料装置201包括设于其壁上的用于控制其内温度的温控装置4，所述的温控装置4包括能加热气体的燃烧器401，所述的循环熔料装置201旁设有一端与所述的燃烧器401连接并能储存由所述的燃烧器401加热的气体的热气循环腔402。
[0013]如上所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的循环熔料装置201上设有用于围绕所述的循环熔料装置201及与所述的热气循环腔402连通能使热气在内循环的热气循环加热保温层2a。
[0014]与现有技术相比，本实用新型有如下优点:
[0015]1、本实用新型结构紧凑，能快速搅拌并熔化熔料，且搅拌完成后，喷洒管道伸入抽料喷洒更方便。
[0016]2、本实用新型设有多层保温结构，热量不易挥发，且热气充分覆盖外保温层后才会进入内保温层，热量覆盖均匀，更节能环保。
【【附图说明】】
[0017]图1是本实用新型立体图；
[0018]图2是本实用新型局部剖向示意图；
[0019]图3是图2的A部放大图；
[0020]图4是本实用新型使用状态局部剖向参考图；
[0021]图5是本实用新型局部立体图；
[0022]图6是本实用新型使用状态参考图。
【【具体实施方式】】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]—种设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，包括机架I，所述的机架I上设有用于搅拌并存取熔料的循环熔料装置201，所述的循环熔料装置201壁上设有输出部221，所述的输出部221上设有与其连通的能供喷洒管道伸入抽出搅拌后的熔料的出料腔室217，所述的出料腔室217上设有受外力推压时即打开能供喷洒管道伸入所述的循环熔料装置201内当喷洒管道拔出时能自动闭合的出料封口装置2e。
[0025]所述的出料腔室217上设有可供喷洒管道伸入的出料口218，所述的出料封口装置2e包括与所述的出料腔室217铰接的封口挡板219，所述的封口挡板219上设有当喷洒管道拔出所述的出料腔室217时能使所述的封口挡板219自动复位闭合于所述的出料口 218处的闭合装置220。其优点在于结构简单，生产加工方便，喷洒管道伸入抽料喷洒更方便，效率更高，后期维护方便。
[0026]所述的封口挡板219为耐高温且高硬度材料制成。其优点在于结构坚固耐用。
[0027]所述的闭合装置220为磁性材料制成。其优点在于结构简单，生产加工方便，闭合效果好。
[0028]所述的出料腔室217为金属材料制成。其优点在于能方便闭合装置与其配合，且制造方便。
[0029]所述的出料口218为半圆形开口，所述的封口挡板219的形状与所述的出料口218的开口形状相同。有优点在于结构简单，封口效果更好。
[0030]所述的封口挡板219铰接于所述的出料口218开口的上端部。其优点在于结构简单，封口效果更好。
[0031]循环熔料装置201包括设于其壁上的用于控制其内温度的温控装置4，所述的温控装置4包括能加热气体的燃烧器401，所述的循环熔料装置201旁设有一端与所述的燃烧器401连接并能储存由所述的燃烧器401加热的气体的热气循环腔402。其优点在于结构简单，加热效果好。
[0032]所述的循环熔料装置201上设有用于围绕所述的循环熔料装置201及与所述的热气循环腔402连通能使热气在内循环的热气循环加热保温层2a。其优点在于结构紧凑，热量覆盖均匀，更节能环保。
[0033]本实用新型工作原理:
[0034]抽料喷洒:推开封口挡板219，再将喷洒管道从出料口218处伸入出料腔室217内，如图6所示。
【主权项】
1.一种设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，包括机架(I)，其特征在于:所述的机架(I)上设有用于搅拌并存取熔料的循环熔料装置(201)，所述的循环熔料装置(201)壁上设有输出部(221)，所述的输出部(221)上设有与其连通的能供喷洒管道伸入抽出搅拌后的熔料的出料腔室(217)，所述的出料腔室(217)上设有受外力推压时即打开能供喷洒管道伸入所述的循环熔料装置(201)内当喷洒管道拔出时能自动闭合的出料封口装置(2e)。2.根据权利要求1所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的出料腔室(217)上设有可供喷洒管道伸入的出料口(218)，所述的出料封口装置(2e)包括与所述的出料腔室(217)铰接的封口挡板(219)，所述的封口挡板(219)上设有当喷洒管道拔出所述的出料腔室(217)时能使所述的封口挡板(219)自动复位闭合于所述的出料口(218)处的闭合装置(220)。3.根据权利要求2所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的封口挡板(219)为耐高温且高硬度材料制成。4.根据权利要求2所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的闭合装置(220)为磁性材料制成。5.根据权利要求1所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的出料腔室(217)为金属材料制成。6.根据权利要求2所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的出料口(218)为半圆形开口，所述的封口挡板(219)的形状与所述的出料口( 218)的开口形状相同。7.根据权利要求2所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的封口挡板(219)铰接于所述的出料口( 218)开口的上端部。8.根据权利要求1所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:循环熔料装置(201)包括设于其壁上的用于控制其内温度的温控装置(4)，所述的温控装置(4)包括能加热气体的燃烧器(401)，所述的循环熔料装置(201)旁设有一端与所述的燃烧器(401)连接并能储存由所述的燃烧器(401)加热的气体的热气循环腔(402)。9.根据权利要求8所述的设有方便抽料喷洒结构的灌缝机，其特征在于:所述的循环熔料装置(201)上设有用于围绕所述的循环熔料装置(201)及与所述的热气循环腔(402)连通能使热气在内循环的热气循环加热保温层(2a)。
【文档编号】E01C23/09GK205617216SQ201620380764
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】许蓓, 赵传政, 张文君, 贾永力, 姜万双
【申请人】中山市易路美道路养护科技有限公司