高空塔柱封锚混凝土料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高空塔柱封锚混凝土料斗，包括斗体、出料管和出料开关，所述斗体设有用于盛放混凝土的容腔，所述出料管与容腔相连通，所述出料开关设在出料管上并控制出料管的导通；所述斗体包括由钢板螺旋焊接而成的螺旋焊管和焊接在螺旋焊管底部开口的底板；本实用新型的高空塔柱封锚混凝土料斗为封锚混凝土专用工具，其结构强度高，能够一次性盛放大量的混凝土，并能够快速地完成封锚混凝土的倒料、放料，施工简单快捷，节省人工和工时，提高施工效率，提高预应力槽口封锚后混凝土内部及外观的质量，同时也大大降低了后期问题处理成本。
【专利说明】
高空塔柱封锚混凝土料斗
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种料斗，特别涉及一种高空塔柱封锚混凝土料斗。
【背景技术】
[0002]目前斜拉桥塔身后张法预应力槽口封锚都使用人工倒料来施工，混凝土塌落度的大小关系到整个塔身预应力槽口封锚的施工质量，如果混凝土没有在塌落度良好的情况下快速灌入槽口，封锚完成的槽口就会出现局部空洞、蜂窝等缺陷，降低了斜拉桥塔身的整体应力;现有的方式仅靠施工人员用小桶来盛放混凝土，倒料次数繁多，耗时长，效率低，造成混凝土塌落度不易控制，导致封锚完成后混凝土外观质量存在大量的缺陷，后续需要花费大量的时间去处理缺陷，而且人工修补效率低，工作量大，严重影响了预应力槽口封锚的质量及施工进度。
[0003]因此，就需要一种高空塔柱封锚混凝土料斗，能够快速地完成封锚混凝土的倒料、放料，施工简单快捷，节省人工和工时，提高施工效率，提高预应力槽口封锚后混凝土内部及外观的质量。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高空塔柱封锚混凝土料斗，能够快速地完成封锚混凝土的倒料、放料，施工简单快捷，节省人工和工时，提高施工效率，提高预应力槽口封锚后混凝土内部及外观的质量。
[0005]本实用新型的高空塔柱封锚混凝土料斗，包括斗体、出料管和出料开关，所述斗体设有用于盛放混凝土的容腔，所述出料管与容腔相连通，所述出料开关设在出料管上并控制出料管的导通;所述斗体包括由钢板螺旋焊接而成的螺旋焊管和焊接在螺旋焊管底部开口的底板。
[0006]进一步，所述出料开关包括手柄和与手柄相连的挡板，所述出料管上设有用于供挡板插入并关闭出料管的缺口。
[0007]进一步，所述出料管为钢管结构，出料管的直径为130mm-170mm、长度为500mm-700mmo
[0008]进一步，所述螺旋焊管的内径为800mm-840mm、高度为lOOOmm-HOOmnu
[0009]进一步，该料斗还包括至少两个对称的吊耳，所述吊耳设在螺旋焊管的顶部。
[0010]进一步，所述吊耳采用螺纹钢弯制而成，且所述吊耳焊接在螺旋焊管上。
[0011]进一步，所述斗体还包括加强筋，所述加强筋沿着螺旋焊管的螺旋形接缝依次缠绕在螺旋焊管的外壁，所述螺旋焊管接缝位置处的两板通过加强筋焊接成一体。
[0012]进一步，所述加强筋的截面为三角形、圆弧形或者方形。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的高空塔柱封锚混凝土料斗为封锚混凝土专用工具，其结构强度高，能够一次性盛放大量的混凝土，并能够快速地完成封锚混凝土的倒料、放料，施工简单快捷，节省人工和工时，提高施工效率，提高预应力槽口封锚后混凝土内部及外观的质量，同时也大大降低了后期问题处理成本。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图，如图所示:本实施例的高空塔柱封锚混凝土料斗，包括斗体、出料管I和出料开关，所述斗体设有用于盛放混凝土的容腔，所述出料管I与容腔相连通，所述出料开关设在出料管I上并控制出料管I的导通;所述斗体包括由钢板螺旋焊接而成的螺旋焊管2和焊接在螺旋焊管2底部开口的底板3;螺旋焊管2与底板3围合形成容腔;相比于普通金属结构的斗体，螺旋焊管2具有更高的结构强度，能够满足封锚混凝土的运输要求;为实现大容量运输，螺旋焊管2的内径可为800mm-840mm、高度可SlOOOmm-1400mm；出料管I为钢管结构，出料管I的直径可为130mm-170mm、长度可为500mm-700mm;出料开关包括长度约为300mm的手柄41和与手柄41相连的挡板42，所述出料管I上设有用于供挡板42插入并关闭出料管I的缺口，挡板42呈圆形，其大小与出料管I的管径对应;为便于吊运，该料斗还包括至少两个对称的吊耳5，所述吊耳5设在螺旋焊管2的顶部;所述吊耳5采用20mm螺纹钢弯制而成，且所述吊耳5焊接在螺旋焊管2上。
[0017]本实施例中，所述斗体还包括加强筋6，所述加强筋6沿着螺旋焊管2的螺旋形接缝依次缠绕在螺旋焊管2的外壁，所述螺旋焊管2接缝位置处的两板通过加强筋6焊接成一体；该结构的加强筋6能够增强螺旋焊管2的环刚度，可减少螺旋焊管2的厚度，从而节约材料，降低制造成本，且安装、运输方便;所述加强筋6的截面可为三角形、圆弧形或者方形。
[0018]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种高空塔柱封锚混凝土料斗，其特征在于:包括斗体、出料管和出料开关，所述斗体设有用于盛放混凝土的容腔，所述出料管与容腔相连通，所述出料开关设在出料管上并控制出料管的导通;所述斗体包括由钢板螺旋焊接而成的螺旋焊管和焊接在螺旋焊管底部开口的底板。2.根据权利要求1所述的高空塔柱封锚混凝土料斗，其特征在于:所述出料开关包括手柄和与手柄相连的挡板，所述出料管上设有用于供挡板插入并关闭出料管的缺口。3.根据权利要求2所述的高空塔柱封锚混凝土料斗，其特征在于:所述出料管为钢管结构，出料管的直径为130mm-170mm、长度为500mm-700mm。4.根据权利要求1所述的高空塔柱封锚混凝土料斗，其特征在于:所述螺旋焊管的内径为800mm-840mm、高度为 I OOOmm-l 400mm。5.根据权利要求1所述的高空塔柱封锚混凝土料斗，其特征在于:该料斗还包括至少两个对称的吊耳，所述吊耳设在螺旋焊管的顶部。6.根据权利要求5所述的高空塔柱封锚混凝土料斗，其特征在于:所述吊耳采用螺纹钢弯制而成，且所述吊耳焊接在螺旋焊管上。7.根据权利要求1至6任一项所述的高空塔柱封锚混凝土料斗，其特征在于:所述斗体还包括加强筋，所述加强筋沿着螺旋焊管的螺旋形接缝依次缠绕在螺旋焊管的外壁，所述螺旋焊管接缝位置处的两板通过加强筋焊接成一体。8.根据权利要求7所述的高空塔柱封锚混凝土料斗，其特征在于:所述加强筋的截面为三角形、圆弧形或者方形。
【文档编号】E01D21/00GK205636507SQ201620437471
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】陈欢欢
【申请人】中铁十七局集团第四工程有限公司