一种散索鞍摆轴结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种散索鞍摆轴结构，包括鞍体和底座，所述鞍体的底部设有横向的上承板槽，所述底座的顶部设有横向的下承板槽；所述上承板槽对应安装有上承板，所述下承板槽对应安装有下承板，所述上承板和下承板相对应，上承板和下承板上设置有多个相对应的销孔，每个对应的销孔内设置有锥形刚销，所述上承板槽和下承板槽分别为口部大底部小的锥形槽，所述上承板的轮廓匹配于上承板槽，下承板的轮廓匹配于下承板槽。上述散索鞍摆轴结构通过将上承板槽与上承板、下承板槽与下承板设计为口部大底部小的锥形，无需修磨，通过锥面导向进行装配，有效避免了装配过程中的修磨处理导致产品精度降低的问题，提高了加工效率。
【专利说明】
一种散索鞍摆轴结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及悬索桥工程用的散索鞍，具体是一种散索鞍摆轴结构。
【背景技术】
[0002]悬索桥最重要的承重构件是主缆，主缆在锚碇上的锚固可靠与否直接决定了悬索桥的安全性。为了确保主缆在锚碇上的锚固可靠性，通常是以扩大主缆锚固面积的方式实现的，即采用散索鞍将主缆分成若干根发散的索股，分别对每一根索股在锚碇上进行锚固。
[0003]目前，悬索桥工程中常见的散索鞍为摆轴式散索鞍，如图1和图2所示:其主要由活动联接在一起的鞍体I和底座2组成，即鞍体I根据受力情况，能够在底座2上顺着主缆的延伸方向作前、后摆动，这样能够适应悬索桥所受动态载荷的转化调整。前述摆轴式散索鞍的具体结构是:鞍体I的底部设有横向(相对于主缆延伸方向的纵向而言的)的上承板槽6，底座2的顶部设有横向(相对于主缆延伸方向的纵向而言的)的下承板槽7，上承板槽6和下承板槽7相互对应;上承板槽6内对应安装有上承板3，在上承板3的宽度中线上间隔开设有多个销孔;在下承板槽5内对应安装有下承板4，在下承板4的宽度中线上间隔开设有多个销孔;上承板3和下承板4的销孔一一相对应，对应的销孔内设置有锥形刚销5，锥形刚销5将上承板3和下承板4连接在一起。
[0004]为了保证承板在承板槽内安装后不晃动，承板和承板槽的装配精度是按照国家标准GB/1801的规定设计成过渡配合(一般选用H8/js7)，以保证安装后不晃动，但是在实际作用中承板的设计长度远远超过标准尺寸，导致装配时必须通过修磨处理才能完成装配，该修磨处理一方面影响了产品的精度，另一方面影响了加工的效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于:针对上述现有技术的不足，提供一种既能满足国家标准规定，又能保证装配后产品精度的散索鞍摆轴结构。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:一种散索鞍摆轴结构，包括鞍体和底座，所述鞍体的底部设有横向的上承板槽，所述底座的顶部设有横向的下承板槽;所述上承板槽对应安装有上承板，所述下承板槽对应安装有下承板，所述上承板和下承板相对应，上承板和下承板上设置有多个相对应的销孔，每个对应的销孔内设置有锥形刚销，所述上承板槽和下承板槽分别为口部大底部小的锥形槽，所述上承板的轮廓匹配于上承板槽，下承板的轮廓匹配于下承板槽。
[0007]进一步的，所述上承板槽的锥度为2?5°。
[0008]进一步的，所述下承板槽的锥度为2?5°。
[0009]进一步的，所述上承板的底面为平面，下承板的顶面为平面。
[0010]进一步的，所述锥形刚销由下部的圆柱段和上部的圆锥段构成。
[0011]本实用新型的有益效果是:上述散索鞍摆轴结构通过将上承板槽与上承板、下承板槽与下承板设计为口部大底部小的锥形，无需修磨，通过锥面导向进行装配，有效避免了装配过程中的修磨处理导致产品精度降低的问题，提高了加工效率，同时，实现了上承板槽与上承板和下承板槽与下承板的紧密配合，有效解决了承板和承板槽安装后产生晃动的问题。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]图1是现有摆轴式散索鞍的结构示意图。
[0014]图2是图1中局部A的放大图。
[0015]图3是本实用新型的一种结构不意图。
[0016]图4是图4中局部B的放大图。
[0017]图中代号含义:I一鞍体;2—底座;3—上承板;4一下承板;5—锥形刚销;6—上承板槽;7—下承板槽。
【具体实施方式】
[0018]参见图3和图4:本实用新型为悬索桥工程用散索鞍，其包括鞍体I和底座2。鞍体I和底座2以活动联接结构装配在一起。
[0019]其中，鞍体I的底部开设有横向(相对于主缆延伸方向的纵向而言的)的上承板槽6 ；该上承板槽6从鞍体I的底部左、右两侧贯通，上承板槽6为口部大底部小的锥形槽，锥度为2?5° (例如2°、3°、5° )，上承板槽6的底部为平面，槽内对应安装有上承板3;上承板3为梯形状，具有顶面、底面和两个侧壁，与上承板槽6相匹配，上承板3的顶面和底面均为平整面，且顶面与上承板槽6的底部形成面接触，在上承板3的宽度中线上间隔开设有多个(例如5个、10个、15个)销孔。
[0020]底座2的顶部开设有横向(相对于主缆延伸方向的纵向而言的)的下承板槽7;该下承板槽7从底座2的顶部左、右两侧贯通，下承板槽7为口部大底部小的锥形槽，锥度为2?5°(例如2°、3°、5° )，下承板槽7的底面为平面，槽内对应安装有下承板4;下承板4为倒梯形状，与下承板槽7相匹配，具有顶面、底面和两个侧壁，下承板4的顶面为弧形曲面，底面为平面，下承板4的底面与下承板槽7的底面接触，下承板4的顶面凸起于下承板槽7，下承板4的宽度中线上间隔开设有多个(例如5个、1个、15个)销孔，该销孔与上承板3上的销孔一一对应。
[0021]上述结构的鞍体I与底座2以上下装配在一起，上承板3和下承板4相对应，形成上下接触对应，上承板3和下承板4上一一对应的销孔内装有锥形刚销5;锥形刚销5分为上部和下部，上部延伸进上承板3的销孔内，为圆锥段，下部延伸进下承板4的销孔内，为圆柱段，通过锥形刚销5将鞍体I与底座2连接在一起。
[0022]上述具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种散索鞍摆轴结构，包括鞍体(I)和底座(2)，所述鞍体(I)的底部设有横向的上承板槽(6)，所述底座(2)的顶部设有横向的下承板槽(7);所述上承板槽(6)对应安装有上承板(3)，所述下承板槽(7)对应安装有下承板(4)，所述上承板(3)和下承板(4)相对应，上承板(3)和下承板(4)上设置有多个相对应的销孔，每个对应的销孔内设置有锥形刚销(5)，其特征在于:所述上承板槽(6)和下承板槽(7)分别为口部大底部小的锥形槽，所述上承板(3)的轮廓匹配于上承板槽(6)，下承板(4)的轮廓匹配于下承板槽(7)。2.根据权利要求1所述散索鞍摆轴结构，其特征在于:所述上承板槽(6)的锥度为2?.5。。3.根据权利要求1所述散索鞍摆轴结构，其特征在于:所述下承板槽(7)的锥度为2?.5。。4.根据权利要求1所述散索鞍摆轴结构，其特征在于:所述上承板(3)的底面为平面，下承板(4)的顶面为弧形曲面。5.根据权利要求1所述散索鞍摆轴结构，其特征在于:所述锥形刚销(5)由下部的圆柱段和上部的圆锥段构成。
【文档编号】E01D19/14GK205653704SQ201620410373
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月9日 公开号201620410373.0, CN 201620410373, CN 205653704 U, CN 205653704U, CN-U-205653704, CN201620410373, CN201620410373.0, CN205653704 U, CN205653704U
【发明人】唐明, 黄安明, 陈龙, 杨军
【申请人】德阳天元重工股份有限公司