专利名称:一种自动薄膜封口的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动薄膜封口机，包括工作台、第一工作区和第二工作区，第一工作区和第二工作区内都设有主动辊和辅助辊，第一传送带和第二传送带将薄膜运输到相应工位上进行预压、压烫和冷却，薄膜通过主动辊，在封口带的牵引下移动至加热板，上加热板向下挤压，在上下加热板的共同作用下使薄膜口融化，然后经过冷却板冷却，使袋口密封；所本实用新型通过双工作区结构实现工作效率的提高，通过电机带动丝杠转动来调节移动工作平台，同时加设了预压块，有效的提高了封口位置的精确度，避免误操作，减少了薄膜封装品的废品率；冷却板采用了水循环冷却，冷却效果好，提高了薄膜的封口质量。
【专利说明】一种自动薄膜封口机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薄膜封口机，具体是一种自动薄膜封口机。
【背景技术】
[0002]目前薄膜封口机的上冷却板和下冷却板都采用风冷，虽然结构简单，但对于厚度较薄的薄膜，尤其厚度在0.04毫米以下的薄膜，薄膜封口部分得不到充分冷却，影响封口质量，甚至不能有效封口。另外，由于加热板温度较高，当操作工往加热板之间的间隙送薄膜时，稍有不慎，薄膜封口部分产生歪斜，再调整已经来不及，封口部分已经粘合，导致不合格封装品的产生。并且一般的封口机都只有一个工作区，每次封口只能通过一个薄膜，封口效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动薄膜封口机，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种自动薄膜封口机，包括工作台、第一工作区和第二工作区，其特征在于，所述第一工作区和第二工作区内都设有上主动辊、上辅助辊、下主动辊和下辅助辊，上主动辊和上辅助辊上设有上封口带，下主动辊和下辅助辊上设有下封口带，所述第一工作区和第二工作区内都设有上冷却板和下冷却板，所述上冷却板和下冷却板内都设有冷却水腔，所述冷却水腔左侧设有出水管，所述出水管与底部的水箱连接，所述冷却水腔右侧设有入水管，所述入水管与水泵连接，所述水泵位于水箱上侧；所述上冷却板和下冷却板右侧设有上加热板和下加热板，所述上加热板和下加热板右侧设有上预压板和下预压板，所述工作台两侧上方固设有第一限位块，所述工作台两侧下方固设有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间设有丝杠，所述丝杠上套接有第一升降板和第二升降板；所述第一工作区和第二工作区之间设有第一支撑台，第二工作区下侧设有第二支撑台，所述第一支撑台上设有第一传送带和第一手柄，所述第二支撑台上设有第二传送带和第二手柄；所述工作台下侧设有支承座，支撑座下侧设有电机箱，所述电机箱外壁上设有电器控制柜，所述水箱下侧设有底座。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述上预压板设有预紧装置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述底座上设有滚轮。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述上下加热板外表面包裹有耐高温层。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:所述上冷却板和下冷却板采用水循环冷却，冷却效果好，提高了薄膜的封口质量；所述上预压板和下预压板能够使薄膜封口部分在预压板上预先调整，避免误操作，减少了薄膜封装品的废品率；根据实际情况的需要通过电机转动丝杠来调节第一升降板和第二升降板的高低，不需要人为操作，提高了调节的的精确度，使封口质量更高；当电机无法正常工作时，可以通过第一手柄和第二手柄调节第一升降板和第二升降板的高低来实现第一支撑台和第二支撑台的移动；所述滚轮使薄膜封口机移动更为方便快捷，降低使用者的劳动强度。
【附图说明】
[0010]图1为自动薄膜封口机的结构示意图。
[0011]如图:1-工作台、2-第一工作区、3-第二工作区、4-上冷却板、5-下冷却板、6-上加热板、7-下加热板、8-上预压板、9-下预压板、10-上主动辊、11-上辅助辊、12-下主动辊、13-下辅助辊、14-第一支撑台、15-第二支撑台、16-第一升降板、17-第二升降板、18-第一手柄、19-第二手柄、20-第一限位块、21-丝杠、22-第二限位块、23-支承座、24-电器控制柜、25-入水管、26-出水管、27-水泵、28-水箱、29-底座、30-滚轮、31-上封口带、32-下封口带、33-冷却水腔、34-第一传送带、35-第二传送带、36-电机箱。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动薄膜封口机，包括工作台1、第一工作区2和第二工作区3，所述第一工作区2和第二工作区3内都设有上主动辊10、上辅助辊
11、下主动辊12和下辅助辊13，上主动辊10和上辅助辊11上设有上封口带31，下主动辊12和下辅助辊13上设有下封口带32，所述第一工作区2和第二工作区3内都设有上冷却板4和下冷却板5，所述上冷却板4和下冷却板5内都设有冷却水腔33，所述冷却水腔33左侧设有出水管26，所述出水管26与底部的水箱28连接，所述冷却水腔33右侧设有入水管25，所述入水管25与水泵27连接，所述水泵27位于水箱28上侧；所述上冷却板4和下冷却板5采用水循环冷却，冷却效果好，提高了薄膜的封口质量；所述上冷却板4和下冷却板5右侧设有上加热板6和下加热板7，所述加热板外表面包裹有耐高温层，所述上加热板6和下加热板7右侧设有上预压板8和下预压板9，所述上预压板8设有预紧装置，所述上预压板8和下预压板9能够使薄膜封口部分在预压板上预先调整，避免误操作，减少了薄膜封装品的废品率；所述工作台I两侧上方固设有第一限位块20，所述工作台I两侧下方固设有第二限位块22，所述第一限位块20和第二限位块22之间设有丝杠21，所述丝杠21上套接有第一升降板16和第二升降板17，根据实际情况的需要通过电机转动丝杠21来调节第一升降板16和第二升降板17的高低，不需要人为操作，提高了调节的的精确度，使封口质量更高；所述第一工作区2和第二工作区3之间设有第一支撑台14，所述第二工作区3下侧设有第二支撑台15，所述第一支撑台14上设有第一传送带34和第一手柄18，所述第二支撑台15上设有第二传送带35和第二手柄19，当电机无法正常工作时，可以通过第一手柄18和第二手柄19调节第一升降板16和第二升降板18的高低来实现第一支撑台14和第二支撑台15的移动；所述第一传送带34和第二传送带35将薄膜运输到相应工位上进行预压、压烫和冷却，薄膜通过主动辊，在封口带的牵引下移动至加热板，上加热板6向下挤压，在上下加热板的共同作用下使薄膜口融化，然后经过冷却板冷却，使袋口密封；所述工作台I下侧设有支承座23，支撑座23下侧设有电机箱36，所述电机箱36外壁上设有电器控制柜24，所述水箱28下侧设有底座29，底座29上设有滚轮30，所述滚轮30使薄膜封口机移动更为方便快捷，降低使用者的劳动强度。
[0014]本实用新型的工作原理是:所述上冷却板4和下冷却板5采用水循环冷却，冷却效果好，提高了薄膜的封口质量；所述上预压板8和下预压板9能够使薄膜封口部分在预压板上预先调整，避免误操作，减少了薄膜封装品的废品率；根据实际情况的需要通过电机转动丝杠21来调节第一升降板16和第二升降板17的高低，不需要人为操作，提高了调节的的精确度，使封口质量更高；当电机无法正常工作时，可以通过第一手柄18和第二手柄19调节第一升降板16和第二升降板18的高低来实现第一支撑台14和第二支撑台15的移动；第一传送带34和第二传送带35将薄膜运输到相应工位上进行预压、压烫和冷却，薄膜通过主动辊，在封口带的牵引下移动至加热板，上加热板6向下挤压，在上下加热板的共同作用下使薄膜口融化，然后经过冷却板冷却，使袋口密封；所述滚轮31使薄膜封口机移动更为方便快捷，降低使用者的劳动强度。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种自动薄膜封口机，包括工作台、第一工作区和第二工作区，其特征在于，所述第一工作区和第二工作区内都设有上主动辊、上辅助辊、下主动辊和下辅助辊，上主动辊和上辅助辊上设有上封口带，下主动辊和下辅助辊上设有下封口带，所述第一工作区和第二工作区内都设有上冷却板和下冷却板，所述上冷却板和下冷却板内都设有冷却水腔，所述冷却水腔左侧设有出水管，所述出水管与底部的水箱连接，所述冷却水腔右侧设有入水管，所述入水管与水泵连接，所述水泵位于水箱上侧；所述上冷却板和下冷却板右侧设有上加热板和下加热板，所述上加热板和下加热板右侧设有上预压板和下预压板，所述工作台两侧上方固设有第一限位块，所述工作台两侧下方固设有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间设有丝杠，所述丝杠上套接有第一升降板和第二升降板；所述第一工作区和第二工作区之间设有第一支撑台，第二工作区下侧设有第二支撑台，所述第一支撑台上设有第一传送带和第一手柄，所述第二支撑台上设有第二传送带和第二手柄；所述工作台下侧设有支承座，支撑座下侧设有电机箱，所述电机箱外壁上设有电器控制柜，所述水箱下侧设有底座。2.根据权利要求1所述的自动薄膜封口机，其特征在于，所述上预压板设有预紧装置。3.根据权利要求1所述的自动薄膜封口机，其特征在于，所述底座上设有滚轮。4.根据权利要求1所述的自动薄膜封口机，其特征在于，所述上下加热板外表面包裹有耐高温层。
【文档编号】B65B51-32GK204297196SQ201420759945
【发明者】郁金富 [申请人]保山滇宝贡山绿色食品有限责任公司