专利名称：全快速顺逆旋动异径呆扳手及制造方法
技术领域：
本发明涉及一种广泛用于机电维修装配行业，故经过若干次实质性改进完善提高的呆扳手，特别提供一种在同一扳头上几个规格不同的工作卡口面，在无换向机构，不翻面前提下，即可对标准螺母或无棱角的非标准旧螺母，都能实现全快速顺逆旋动扭矩并空程回向的，全快速顺逆旋动异径呆扳手及制造方法。
公知的传统呆扳手工作卡口面呈U形面，操作时必须对准六角形螺母S边平面卡入，旋动一定角度后又退出再卡入，周而复始效率低。特别是无棱角的旧螺母棱角稍磨损容易打滑、甚至无法使用。中国专利在91年3月2日前后公布的几种名称新型呆扳手9120369、3，改进了传统呆扳手工作卡口面，虽实现连续回转，但效果欠佳并不自如，其不足之处是卡口面因复杂接触面少，加工困难。申请人向中国专利局申请的93239327、6，其结构简单，解决了连续旋动自如问题，但不足之处仅限于后端工作卡口面能单向快速旋动扭矩，逆向旋动扭矩时还必须翻面，另一不足之处是前端工作卡口面不能实现快速旋动扭矩，故前端卡口面因强度不够受到影响，及两个重叠工作卡口面长度尺寸边长与螺母接触受力面边长数据未准确及充分公开。
本发明目的是，提供一种对该扳手存在不足之处而彻底解决的技术方案，故经过若干次实质性改进完善并提高了可行性，其结构简单，并符合国家狭窄标准空间，能使同一扳头几个规格不同的工作卡口面在无换向机构，不翻面前提下，都能实现全快速顺逆旋动扭矩并空程回向的异径呆扳手及制造方法。
本发明目的是通过如下技术方案来实现的，该扳手它包括扳头(甲)手柄(乙)，其特征在于扳头(甲)上制有前后重叠一体两个规格不同工作的卡口面，(1)(2)(3)，其前、后端卡口面(2)与(3)长短基本对称，长度尺寸边长等于螺母S边长1/2-3/5倍左右，故使大小螺母(丙)(丁)的受力面增多，并始终与F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8互换支承在螺母对角上。位于卡口面(2)前端呈导向斜角(7)，前、后卡口侧面(2)、(3)与卡口面(1)相互平行，卡口斜面线(4)与斜面线(6)相互平行，两卡口侧面的两条扳头中线(10)、(11)与手柄(乙)中线(13)呈任意角，手柄中线(13)交接两卡口面(1)、(2)、(3)的两条中线(10)、(11)与偏心处增制强度中线(12)相互平行，底后端夹角的延伸平面(1)与(3)相连的(5)、(6)呈V形面，增加与螺母受力面重叠并连接延伸，超越的V形虚线(8)、(9)。(参见附
图1)本发明可将手柄(乙)上两端的两个扳头(甲)上制成四个规格不同工作卡口面。各卡口面相互连接可为园弧。或将扳头(甲)上的工作卡口面(1)(2)(3)(4)可制成中线对称重叠，并相互平行规格不同的工作卡口面(参见附图4)。
以下结合附图为本发明进一步详细描述。
图1为本发明原理结构及制造方法示意图。
图2为前、后端的卡口面导向斜角与螺母(丙)(丁)作支点旋动示意图。
图3为扳头上同一对称中线重叠的工作卡口面示意图。
图4为本发明与梅花两用扳手组合示意图。
图1图2描述本发明由锻压冲压，或铸造而成最佳实施方案，全快速顺逆旋动异径呆扳手及制造方法，经若干次理论与实践结合不断实质性改进后的导向斜角(7)，螺母易卡入，前端斜角面在螺母上作支点旋动(参见附图2)。前、后端卡口面(2)(3)与卡口面(1)相互平行，长短基本对称。其长度尺寸边长等于为螺母S边长受力接触面为1/2-3/5倍左右，前端大螺母被斜面线(4)与后端斜面线(6)所支承，故使大小螺母(丙)(丁)的受力面增多，并始终与F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8互换支承在螺母对角上(参见附图1)。操作手柄(乙)在无换向机构，不翻面即可任意顺逆快速旋动扭矩，即容易滑动退出并空程回向。反之不能自如旋动。位于扳头(甲)上后端夹角延伸平面(1)与(3)相连的(5)、(6)呈V形面，与相连的卡口面(2)、(3)相互平行的平面。卡口面(1)、(2)大于后端(1)、(3)大小螺母容易卡入(参见附图2)所示大小螺母(丙)(丁)。底端已加深呈V形卡口面，故增加了与螺母受力面重叠并连接延深超越V形虚线，使螺母容易被V形卡口面牢固卡住，所以可任意快速顺逆旋动扭矩，周而复始(参见附图1、2)中所示工作原理。该扳手还保留传统慢速旋动功能。本发明至关重要两点在于工作卡口面(1)(2)与(3)经若干次实质性改进后的公称尺寸为成熟特定技术数据，所以可对标准螺母或被损坏无棱角的旧螺母实现快速顺逆旋动。在为保证扳头强度并能在狭窄空间使用，扳头外观公称尺寸不增大的前提下，故增制了偏心强度中线(12)，以此作为园心合理调整了并保持扳头外园基本外观形状。图(3)中补充描述了本发明在扳头上，可制成同一对称中线重叠并相互平行的两个规格不同工作卡口面，而增制了短斜面(Q1)、(Q2)各卡口面长短相互基本对称，其结构及工作原理与(附图1、图2)基本相同。此方案通过实践证明快速旋动效果欠佳，其螺母受力面不在对角上，即无棱角旧非标准螺母易打滑(参见附图3)。
本发明与现有技术相比有如下优点1、由于两卡口面加深了与螺母受力接触面、尺寸设计可靠合理。故扳头上无换向机构，在不翻面前提下几个规格不同工作卡口面，都能实现快速顺逆双向旋动扭矩并空程回向。虽在扳头上增加了工作卡口面，但合理增制了扳头强度中线，故使扳头强度提高，旋动大规格螺母时不易损坏。另一端外圆厚度相应减少，故在狭窄空间处也能操作。
2、由于前端斜角有导向作用使两个大小螺母易卡入，并能绕螺母作支点旋转，特别能对无棱角的螺母不打滑，从根本上解决同一扳头上前端螺母不能实现全快速顺逆旋动问题。
3、由于扳头上制有两个大小规格开口，扩大使用范围，减少了扳手数量和重量，任一端扳头还可制成多边梅花两用扳手或制成U形使之多用。
4、由于各卡口面长短不对称，直径大小不同，交连处可制成有圆弧，旋动扭矩时不易损坏，该扳手结构简单操作便捷、可靠、成本低易普及。
权利要求
1.一种广泛用于机电维修装配行业的全快速顺逆旋动异径呆扳手，特别提供一种同一扳头上几个规格不同的工作卡口面，在无换向机构，不翻面前提下，可对标准螺母或无棱角的非标准旧螺母，都能实现高效顺逆旋动扭矩并空程回向，全快速顺逆旋动异径呆扳手及制造方法。它包括扳头(甲)，手柄(乙)。其特征在于扳头(甲)上制有前后重叠一体两个规格不同的工作卡口面，(1)(2)(3)其前、后端卡口面，(2)与(3)长短基本对称，其长度尺寸边长等于螺母S边长受力面的1/2-3/5倍左右，卡口面(2)前端呈导向斜角(7)，前、后卡口侧面(2)、(3)与卡口面(1)相互平行，卡口面斜面线(4)，与斜面线(6)相互平行，两卡口侧面的两条扳头中线(10)、(11)与手柄(乙)中线(13)呈任意角，手柄中线(13)交接两卡口面(1)(2)(3)的两条中线(10)、(11)与偏心处增制强度中线(12)相互平行、底后端夹角的延伸平面(1)与(3)相连的(5)、(6)呈V形面，增加与螺母受力面重叠并连接延伸，超越的V形虚线(8)与(9)。
2.如权利要求1所述的呆扳手，其特征在于手柄(乙)两端的两个扳头(甲)上并制有四个规格不同的工作卡口面，各卡口面相互连接处可为圆弧。
3.如权利要求1、2所述呆扳手，其特征在于扳头(甲)上的工作卡口面(1)(2)(3)(4)制成中线对称重叠，并相互平行的规格不同工作卡口面、其边长等于螺母S边长1/2-3/5倍左右，并增制斜面线(Q1)、(Q2)。
4.如权利要求2或3所述的呆扳手，其特征在于手柄(乙)上扳头(甲)任意端可制成多边梅花形两用扳手或U形，其手柄中线(13)与扳头(甲)中线交接可任意弯曲角度。
全文摘要
本发明涉及一种广泛用于机电维修装配行业,高效操作的全快速顺逆旋动异径呆扳手及制造方法。特别提供一种在同一扳头上几个规格不同的工作卡口面在无换向机构,不翻面前提下,即可对标准螺母或无棱角旧螺母,都能实现高效顺逆双向旋动扭短并空程回向。其特征在于其扳头(甲)上制有前后重叠一体两个规格不同工作卡口面、位于扳头(甲)上前后、端卡口面长短基本对称,并相互平行,手柄(乙)中线与卡口面中线交接呈任意角,卡口面底端呈V形。该扳手与传统呆扳手外形标准基本相同。并能适应狭窄空间,可从螺母任意角度快速卡入,提高功效,成本低,易批量生产普及。
文档编号B25B13/00GK1296872SQ0012054
公开日2001年5月30日 申请日期2000年11月3日 优先权日2000年11月3日
发明者陈远宪 申请人:陈远宪