专利名称：一种薄状材料的透气孔成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄状材料的透气孔成型装置的改良结构。
冲压方式是以针体作为冲孔工具，利用冲制方式在薄膜及纸张材料上冲出透气孔。其方式成型的透气孔必会产生毛屑，并因毛屑的积囤或附着而影响冲孔工作进行，且该种加工方式会造成针体的严重磨耗，非但不能维持良好的冲孔作用，更因为换针频率高而增加使用的不便性与生产成本，可见有改善的必要。
本实用新型的主要目的，在于提供一种生产效率高、产品成型品质好的薄状材料的透气孔成型装置。
本实用新型的次一目的，在于提供一种能设定不同材料所需针距适用性广泛的薄状材料的透气孔成型装置。
本实用新型的再一目的，在于提供一种可以改变透气孔的孔径大小，达到多元化辊制的薄状材料的透气孔成型装置。
本实用新型的又一目的，在于提供一种可确保辊制出透气孔不形成毛屑、使用清洁的薄状材料的透气孔成型装置。
为实现上述目的本实用新型采用如下结构，一种薄状材料的透气孔成型装置，主要由机具、针轮、毛刷轮及加热层组成，其中针轮与毛刷轮成相对列设在机具中，机具中设有作动组件，且所述针轮内部设置有加热层，针轮的针体设成尖锥状。针距与针轮的针体数量分布相对应。
同时，本实用新型装置中透气孔的孔径大小由针轮控制与毛刷轮间的相对距离而定。毛刷轮的运转可以独立调整。
采用如上结构的一种薄状材料的透气孔成型装置，借由作动组件的运转传动，利用针轮内部的加热系统，使针轮表面所设的多个针体，具有不破坏材料的热温，因而经由热熔效果方便针轮快速辊制出透气孔，且不会在孔位产生毛屑及裂边，针体不易钝化，尤具有提高生产效率及成型品质的使用功效。同时根据针轮的针体数量分布，设定各种材料所需的针距，适用性相当广泛。
上述结构利用针轮的伸缩调整，控制与毛刷轮间的相对距离，可选择辊制透气孔的孔径大、小，达到辊制透气孔的多元化。且毛刷轮的运转可独立调整，其转速高于针轮的控制，产生清洁针头的作用，能确保透气孔辊制时不形成毛屑的功效。
图2是本实用新型结构的加工示意图。
图3是本实用新型结构加工的成品图。
权利要求1.一种薄状材料的透气孔成型装置，其特征在于主要由机具、针轮、毛刷轮及加热层组成，其中针轮与毛刷轮成相对列设在机具中，机具中设有作动组件，且所述针轮内部设置有加热层，针轮的针体设成尖锥状。
2.根据权利要求1所述的一种薄状材料的透气孔成型装置，其特征在于材料所需的针距与针轮的针体数量分布相对应。
3.根据权利要求1所述的一种薄状材料的透气孔成型装置，其特征在于透气孔的孔径大小由针轮控制与毛刷轮间的相对距离而定。
4.根据权利要求1所述的一种薄状材料的透气孔成型装置，其特征在于毛刷轮的运转可以独立调整。
专利摘要一种薄状材料的透气孔成型装置，主要由机具、针轮、毛刷轮及加热层组成，其中针轮与毛刷轮成相对列设在机具中，机具中设有作动组件，且所述针轮内部设置有加热层，针轮的针体设成尖锥状。针距与针轮的针体数量分布相对应。采用上述结构的装置利用针轮内部设置的加热层，产生兼具热熔及针刺作用的透气孔成型效果，不会产生孔位毛屑与裂边，以及针体不易钝化，有制孔完整、效率高的功效，且有自由决定孔径大小的使用特色。
文档编号B26F1/24GK2536364SQ0222026
公开日2003年2月19日 申请日期2002年4月25日 优先权日2002年4月25日
发明者卢裕文 申请人:卢裕文