专利名称：金属箔带自动定尺切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属箔带切断技术，具体说的是一种金属箔带自动定尺切断机，且所说切断机特别适用于厚度＜0.20mm、切断长度误差±0.1mm、箔带宽度＜12mm的金属钼箔带的自动定尺切断加工。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的，它仍具有机座；包括送带机架、下送带辊筒、上送带辊筒、传动齿轮副和送带辊筒径向施压装置在内的送带机构；和包括电机、电机带轮、带轮、传动带在内的传动机构；以及定尺送带控制机构；和动刀架及其驱动机构；且送料机构和传动机构，两者均安装在机座上，其改进点在于所说的定尺送带控制机构部分，是由超越离合器组件和调节拉杆组件所组成，且超越离合器组件，与下送带辊筒轴静连结，由调节拉杆组件所包括的截面呈 形的拉杆，与超越离合器组件的外壳相固定连结，在拉杆的 形槽内，嵌设有互呈滑动配合的连结块，而连结块与微调丝杆动连结，即两者沿轴向联动，而两者可相对转动。而微调丝杆则与固定在拉杆顶端的螺母相匹配。旋动微调丝杆，可令连结块沿拉杆的 形槽滑动。而连结块经由两个连杆与设在传动机构部分所包括的带轮侧面的偏心短轴动连结，即设在两个连杆中的一个连杆尾端的轴套，套装在所说的偏心短轴上。两个连杆通过两者分别所设的长槽孔和螺栓而互呈可调连结；所说的动刀架及其驱动机构部分，是由动刀架、驱动凸轮、凸轮轴和复位弹簧所组成。且动刀架通过刀架轴和两只轴承座，装置在相对称的传动机架副上。在动刀架的一端，通过嵌槽和螺钉固定装置有动刀，且动刀与固定装置在送带机构部分所包括的送带机架上的定刀相应对匹合；在动刀架另一端的呈 形的开口槽内，通过短轴装置有可自动转动的顶轮，而与顶轮相应对匹配的驱动凸轮，则与凸轮轴相固定连结，凸轮轴通过轴承座装设在传动机架副上。而由传动机构部分所包括的带轮，则固定装设在凸轮轴上。而复位弹簧的两端则分别与动刀架和机座相连结。
为了有效降低动刀架与刀架轴之间的摩耗，和提高两者间的配合精度，以及增强动刀架动作的灵敏性。本实用新型特地在动刀架与刀架轴之间，是通过轴承而实现装配连结的。
考虑到用于金属箔窄带切断的本实用新型；在其两只送带辊筒间所需的夹持力，毋需多大的实际情况，本实用新型在其送带机构部分所包括的送带辊筒径向施压装置，采用和是弹簧施压装置。则由弹簧的一端，抵制在上送带辊筒的轴套上，而弹簧的另一端则抵制在与送带机架固定连结的压板上。
为了避免下送带辊筒在超越离器的驱动下，有可能产生的惯性差动，以进一步提高定尺送带的精度，本实用新型还在下送带辊筒下部的圆周处，设有呈 状的刹块，而刹块设在刹块座内，且互呈滑动配合，在刹块与刹块座的底内壁之间，设有弹簧，且刹块座通过螺钉安装在机座上。
上述技术方案得以实施之后，本实用新型所具有的由于定尺送带控制机构部分，采用高精度的无级调节的超越离合器，以及粗调和微调相结合的两级调节机构，再加上驱动动刀架的凸轮，和驱动所说定尺送带控制机构的连杆的偏心短轴，都来自同一根凸轮轴，故而其动作误差很小，特别是动刀架圈绕刀架轴的灵活摆动的正确性尤其高等等结构上的科学合理性，有效地保证了送带定尺控制的精度，保证实现了本实用新型的目的，且具有结构简单，自动化程度高，工作效率高等优点。
在以上附图中，相同的零部件以相同的标号标注。
具体实施方式
，请参读附
图1、2和3。这里所说的本实用新型，是一种台式金属箔带自动定尺切断机，专门用于灯泡用钼片的定尺切断。经切断后的钼片的宽度为1-10mm、厚度为0.02-0.2mm，长度为2-38mm，要求长度误差±0.1mm。
在其送料机构部分和定尺送带控制机构部分，在左右对称的送带机架1上，通过轴套，装设有下送带辊筒4和上送带辊筒5，在上送带辊筒5的左右轴套上方，装设有由弹簧和压板组成的送带辊筒经向弹簧施压装置21。在送带机架1的右侧面，固定嵌装有定刀6。在下送带辊筒4和上送带辊筒5的右侧(请参读附图3)的轴头上，分别通过键装设有相互啮合的同步传动齿轮副22；在下送带辊筒4的左侧轴头上，通过键装设有超越离合器组件2，调节拉杆组件3所包括的截面呈 形的拉杆3-1，与超越离合器组件2的外壳2-1相焊接，在拉杆3-1的 形槽内，嵌装有互呈滑动配合的连结块3-2，而连结块3-2与微调丝杆3-3动连结，而微调丝杆3-3则与焊接固定在拉杆3-1顶端的螺母3-4相匹配。旋动微调丝杆3-3，则连结块3-2，可沿拉杆3-1作上下移动。连杆3-5通过轴承和短轴与连结块3-2成动连结，而连杆3-6的一端，通过其长槽孔3-7和螺钉8，与连杆3-5连结，而连杆3-6的另一端的轴套，则套装在设在传动机构部分所包括的带轮16侧面的偏心短轴14上且互呈转动连结。通过连杆3-5和3-6经由螺钉8的粗调，再经由微调丝杆3-3对连结块3-2的微调，而实现对送带长度定尺的精确调整。在下送料辊筒4的下部圆周面处，配置刹块25，而刹块25设在刹块座27内，且互呈滑动配合，在刹块25与刹块座27的底内壁27-1间设有弹簧26，刹块座27通过螺钉安装在机座23上。
在其动刀架及其驱动机构部分(请参读附
图1和2)，动刀架12通过刀架轴12-3和推力圆柱轴承12-1经由轴承座12-2，固定装设在相对称的传动机架副11上，动刀7通过嵌槽和螺钉，固定装设在动刀架12的左端，且动刀7与定刀6相应对。而在动刀架12的右端所设的 状开口槽内，通过短轴和轴承装设可自由转动的顶轮15，而这里所说的顶轮15，实质上是滚珠轴承。在凸轮轴20上，通过键固定装设凸轮13，而凸轮13与顶轮15相配置，凸轮轴20则通过轴承座，装设在传动机架副11上。而带轮16，通过键固定装设在凸轮轴20上。复位弹簧24的两端，分别与动刀架12的开口槽侧壁和机座23相连结。
在其传动机构部分，电机18，通过电机带轮19，经由三角带17，传动带轮16，而带轮16，则通过键装置在凸轮轴20上。
将以上所述的送料机构，传动机构，动刀架及其驱动机构和定尺送带控制机构等四个部分，通过机座23组装在一起，即构成本实用新型。
实施检测结果显示，本实用新型的切断长度误差为±0.075mm。
本实用新型的使用范围，不受本说明书描述的限制。
权利要求1.一种金属箔带自动定尺切断机，具有机座(23)；包括送带机架(1)、下送带辊筒(4)、上送带辊筒(5)、传动齿轮副(22)和送带辊筒径向施压装置(21)在内的送带机构；和包括电机(18)、电机带轮(19)、带轮(16)、传动带(17)和传动机架副(11)在内的传动机构；以及定尺送带控制机构；和动刀架及其驱动机构；且送带机构和传动机构，两者均安装在机座(23)上，其特征在于；a、所说的定尺送带控制机构部分，是由超越离合器组件(2)和调节拉杆组件(3)所组成，且超越离合器组件(2)，与下送带辊筒(4)轴(4-1)静连结，由调节拉杆组件(3)所包括的截面呈 形的拉杆(3-1)，与超越离合器组件(2)的外壳(2-1)相固定连结，在拉杆(3-1)的 形槽内，嵌设有互呈滑动配合的连结块(3-2)，而连结块(3-2)与微调丝杆(3-3)动连结，且微调丝杆(3-3)，与固定在拉杆(3-1)顶端的螺母(3-4)相匹配；而连结块(3-2)经由连杆(3-5)和(3-6)，与设在传动机构部分所包括的带轮(16)侧面的偏心短轴(14)动连结；且连杆(3-5)和(3-6)，通过两者分别所设的长槽孔(3-7)和螺栓(8)而呈可调连结；b、所说的动刀架及其驱动机构部分，是由动刀架(12)、驱动凸轮(13)、凸轮轴(20)和复位弹簧(24)所组成，且动刀架(12)通过刀架轴(12-3)和轴承座(12-2)，装置在相对称的传动机架副(11)上，在动刀架(12)的一端，固定装置有动刀(7)，且动刀(7)与装置在送带机构部分所包括的送带机架(1)上的定刀(6)相应对匹合；而在动刀架(12)另一端的呈 形的开口槽内，通过短轴装置有可自由转动的顶轮(15)，而与顶轮(15)相匹配的驱动凸轮(13)，则与凸轮轴(20)可调固定连结；凸轮轴(20)通过其轴承座装设在传动机架副(11)上，而由传动机构部分所包括的带轮(16)，则固定装设在凸轮轴(20)上；复位弹簧(24)的两端，则分别与动刀架(12)的机座(23)相连结。
2.根据权利要求1所述的金属箔带自动定尺切断机，其特征在于，在下送带辊筒(4)的下部圆周面处，配置有刹块(25)，而刹块(25)设在刹块座(27)内，且互呈滑配合，在刹块(25)与刹块座(27)的底内壁(27-1)之间，设有弹簧(26)，且刹块座(27)，通过螺钉固定安装在机座(23)上，
3.根据权利要求1所述的金属箔带自动定尺切断机，其特征在于，动刀驱动机构部分所包括的动刀架(12)，与刀架轴(12-3)，是通过轴承(12-1)装配连结的。
4.根据权利要求1所述的金属箔带自动定尺切断机，其特征在于，在送带机构部分所包括的送带辊筒径向施压装置(21)，是弹簧施压装置。
专利摘要本实用新型公开了一种金属箔带自动定尺切断机。属于金属箔带切割技术。本实用新型以其由调节拉杆组件(3)，实现两级送料长度调整，和由超越离合器组件(2)实现定尺步进，而有效保证定尺精确切断为其主要特征。本实用新型克服了已有技术定尺切断误差较大的不足，具有结构简单，自动化程度高，工作效率高，切断精度高等特点。
文档编号B26F1/38GK2542419SQ0226240
公开日2003年4月2日 申请日期2002年6月11日 优先权日2002年6月11日
发明者宗荣增 申请人:宗荣增