专利名称：螺丝锁合机的定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于紧固工具用辅助装置，特别是一种螺丝锁合机的定位装置。
背景技术：
如图1所示，一般螺丝锁合机1包括机体11、连设于于机体11上且呈中空状的固定座12、装设于固定座12中的螺设件13、可移动地设于固定座12相反于机体口一端上的移动座14及固设于移动座14另一端上的定位件15。
机体11具有可带动螺设件13转动的动力源111。
移动座14具有开设于移动座14上且可供螺丝钉带16穿置的槽孔141。
如图2所示，当两物体17、18欲相互藉由螺丝161螺固时，首先将螺丝锁合机1的定位件15压抵于其中一物体17上，使得螺丝钉带16上的螺丝161对准物体17，同时将机体11向前推动压靠，使移动座14相对固定座12方向移动至固定座12内，以使螺丝161受到动力源111带动的螺设件13旋转，从而将螺丝161钻锁于物体17内。但当螺丝161过长，螺丝钉带16无法支撑螺丝161而产生重心不稳时，易导致螺丝161的前端呈向下倾斜的态样时(如假想线所示)，就会造成螺丝161于锁合时产生偏移的现象。
另，当螺丝锁合机1用于钻锁材质较坚硬的物体，如铁、铝…等时，因其材质较不易立就钻凿，且金属材质的表面会有些许油膜，再加上使用者的施力并无法维持不偏移的垂直施力，所以螺丝161于锁合初期易产生打滑现象，再加上螺丝161并未受到有效的稳固夹持，导致锁合后螺丝161会偏移而无法精确地钻锁于欲锁合处，影响螺丝锁合机1的使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种稳固夹持螺丝、利于螺锁动作的螺丝锁合机的定位装置。
本实用新型系结合于螺丝锁合机移动座上；它包括中空调位座、中空导引座、复数个调位件及顶推单元；调位座具有围绕中心线并界定出穿置道的周壁及复数个分别相对形成于周壁内周面上滑槽；导引座系可滑动地穿置于调位座穿置道内，其具有围绕中心线并界定出孔道的围绕壁及复数个形成于围绕壁的前端周面上且对应于各滑槽的径向穿孔，径向穿孔轴线垂直于中心线且连通孔道及各滑槽；复数个调位件系分别置于导引座各径向穿孔内，其具有筒体、自筒体底端向外凸伸的支杆及自支杆延设且可滑动地置于调位座的滑槽内的滑珠；顶推单元包括复数个分别设于各筒体藏置段内的弹性元件及复数个分别设于各筒体内且顶抵弹性元件以弹性顶抵的顶制件。
其中调位件的筒体形成收纳段及直径小于收纳段的藏置段；顶推单元顶制件具有直径略小于筒体收纳段的推抵部及自推抵部底端向下突伸且直径略小于藏置段的杆体部。
顶推单元顶制件推抵部呈半圆状。
调位座周壁间隔形成复数个分别与滑槽垂直连通的卡固齿；于调位座周壁滑槽内滑移的调位件的滑珠可移至复数卡固齿中之一。
调位座周壁内周面上各滑槽的深度系自调位座的前端至调位座的后端渐扩。
调位座周壁内周面上各滑槽的深度系自调位座的前端至调位座的后端渐缩。
由于本实用新型包括中空调位座、滑动地穿置于调位座内的中空导引座、复数个调位件及顶推单元；调位座具有界定出穿置道的周壁及复数个相对形成于周壁内周面上滑槽；导引座具有界定出孔道的围绕壁及复数个形成于围绕壁周面上的径向穿孔，径向穿孔轴线垂直于中心线且连通孔道及各滑槽；复数个调位件系分别置于导引座各径向穿孔内，其具有筒体、自筒体底端向外凸伸的支杆及自支杆延设且可滑动地置于调位座的滑槽内的滑珠；顶推单元包括复数个分别设于各筒体藏置段内的弹性元件及复数个分别设于各筒体内且顶抵弹性元件以弹性顶抵的顶制件。当两物体欲藉由螺丝相互螺固时，系先将本实用新型结合于螺丝锁合机移动座上，并以本实用新型的导引座压抵于物体上，同时将机体向前推动压靠，使移动座相对固定座方向移动至固定座内，从而使螺丝钉带上的螺丝受到机体的动力源带动的螺设件旋转，而将螺丝往前推送钻锁。当螺丝被推入导引座内时，螺丝会卡推各顶制件，此时因各顶制件分别被各弹性元件推抵而彼此相顶靠住，所以各顶制件就会对螺丝产生夹持定位的力量，使得螺丝得以准确地对准物体欲锁合处，并于锁合过程中不会产生偏斜的现象，以将螺丝钻锁于物体内；且由于各顶制件系被各弹性元件推抵住，所以当螺丝推挤各顶制件时，各顶制件也会相对随螺丝的形状大小而分别卡推压收内缩入各筒体内，且因各顶制件可完全收纳于各筒体内，使得各顶制件可以伸缩自如而将螺丝夹固定位，不会让螺丝的前端因过长、重心不稳而呈现向下倾斜的态样而导致螺丝于锁合时产生偏移的现象；就使因物体的材质较坚硬而不易钻凿时，各顶制件也会持续对螺丝稳固夹持，从而避免螺丝于钻锁时的打滑现象，以利于使用者的钻锁作业；即顶推单元的各顶制件受到各弹性元件的抵推，配合导引座的上各径向穿孔的形状，使得各顶制件会对螺丝产生夹固定位的效用，即藉调位座与各调位件的搭配，使得本实用新型更可视螺丝的大小调整各顶制件相互顶靠的距离，不仅稳固夹持螺丝，而且利于螺锁动作，从而达到本实用新型的目的。
图1、为一般螺丝锁合机结构示意立体图。
图2、为一般螺丝锁合机作业状态示意图。
图3、为结合本实用新型螺丝锁合机结构示意立体图。
图4、为本实用新型结构示意剖视图。
图5、为本实用新型调位座局部剖视结构示意立体图。
图6、为本实用新型调整状态示意图。
图7、为本实用新型结构示意剖视图(滑槽的深度系自调位座的前端至后端渐缩)。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型螺丝锁合机的定位装置5系适用于结合在螺丝锁合机3上。
螺丝锁合机3包括机体31、连设于机体31上且呈中空的固定座32、装设于固定座32中的螺设件33及可移动地设于固定座32相反于机体31的一端上的移动座34。
机体31具有可带动螺设件33转动的动力源311。
移动座34具有开设于移动座34上且供螺丝钉带41穿置的槽孔341。
本实用新型螺丝锁合机的定位装置5系装设于移动座34另一端上。
如图4、图5所示，本实用新型螺丝锁合机的定位装置5包括中空调位座51、中空导引座52、复数个调位件53及顶推单元54。
调位座51具有围绕中心线1C并界定出穿置道512的周壁511及复数个分别相对形成于周壁511的内周面上呈鸠尾形的滑槽513，每一滑槽513的深度系自调位座51的前端至调位座51的后端渐扩，且具有复数个相间隔地形成于周壁511内周面上并分别与滑槽513垂直连通的卡固齿514。
导引座52系可滑动地穿置于调位座51穿置道512内，并具有围绕中心线1C并界定出孔道522的围绕壁521及复数个形成于围绕壁521的前端周面上且对应于各滑槽513的径向穿孔523，径向穿孔523轴线垂直于中心线1C且连通孔道522及各滑槽513。
复数个调位件53系分别置于导引座52各径向穿孔523内，调位件53具有筒体531、自筒体531底端向外凸伸的支杆532及自支杆532延设且可滑动地置于调位座51的滑槽513内的滑珠533。筒体531形成收纳段534及直径小于收纳段534的藏置段535。
顶推单元54包括复数个分别设于各筒体531藏置段535内的弹性元件541及复数个分别设于各筒体531内且顶抵弹性元件541的顶制件542。顶制件542具有直径略小于筒体531的收纳段534且呈半圆状的推抵部543及自推抵部543底端向下突伸且直径略小于藏置段535的杆体部544。弹性元件541为弹簧，且分别粘着并推抵顶制件542的杆体部544，并恒使顶制件542的推抵部543顶靠在一起。
如图3、图6所示，当两物体42、43欲藉由螺丝411相互螺固时，系先将本实用新型螺丝锁合机的定位装置5的导引座51压抵于物体42上，同时将机体31向前推动压靠，使移动座34相对固定座32方向移动至固定座32内，从而使螺丝钉带41上的螺丝411受到机体31的动力源311带动的螺设件33旋转，而将螺丝411往前推送钻锁。当螺丝411被推入导引座51内时，螺丝411会卡推各顶制件542的推抵部543，此时因各顶制件542分别被各弹性元件541推抵而彼此相顶靠住，所以各顶制件542就会对螺丝411产生夹持定位的力量，使得螺丝411得以准确地对准物体42欲锁合处，并于锁合过程中不会产生偏斜的现象，以将螺丝411钻锁于物体42内。
由于各顶制件542系被各弹性元件541推抵住，所以当螺丝411推挤各顶制件542的推抵部543时，各顶制件542也会相对随螺丝411的形状大小而分别卡推压收内缩入各筒体531内，且因各顶制件542的推抵部543及杆体部544系分别略小于各筒体531的收纳段534及藏置段535，所以各顶制件542系可分别完全收纳于各筒体531内，使得各顶制件542可以伸缩自如而将螺丝411夹固定位，不会让螺丝411的前端因过长、重心不稳而呈现向下倾斜的态样而导致螺丝411于锁合时产生偏移的现象。另，就使因物体42的材质较坚硬而不易钻凿时，各顶制件542也会持续对螺丝411稳固夹持，从而避免螺丝411于钻锁时的打滑现象，以利于使用者的钻锁作业。
导引座52系可滑动地穿置于调位座51内，使得本实用新型可视螺丝411的大小，藉由调整调位座51及导引座52之间的相对位置，以调整顶推单元54的顶制件542的位置。
如图4、图6，由于各调位件53的滑珠533系可滑动地置于调位座51的各滑槽513内，所以当推动调位座51，使位于滑槽513内的滑珠533移动时，筒体531就会随着滑槽513的深度而改变筒体531在径向穿孔523内的位置，进而达到改变位于筒体531内的顶制件542在孔道522内的位置，使得各顶制件542的推抵部543可夹固不同螺径大小的螺丝。各调位件53的滑珠533在各滑槽513内滑移时，可横移至其中之一的卡固齿514内固定位，以使调位座51与导引座52之间的相对位置固定。
如图7所示，亦可于本实用新型螺丝锁合机的定位装置7的调位座71的各滑槽713的深度系自调位座71的前端至调位座71的后端渐缩，使得调位座71在操作时的方向与图4、图5所示调位座51动作时的方向相反。
归纳上述，本实用新型螺丝锁合机的定位装置，因其顶推单元的各顶制件受到各弹性元件的抵推，配合导引座的上各径向穿孔的形状，使得各顶制件会对螺丝产生夹固定位的效用。而调位座与各调位件的搭配，使得本实用新型更可视螺丝的大小调整各顶制件相互顶靠的距离，所以确实能达到本实用新型目的。
权利要求1.一种螺丝锁合机的定位装置，它系结合于螺丝锁合机移动座上；其特征在于它包括中空调位座、中空导引座、复数个调位件及顶推单元；调位座具有围绕中心线并界定出穿置道的周壁及复数个分别相对形成于周壁内周面上滑槽；导引座系可滑动地穿置于调位座穿置道内，其具有围绕中心线并界定出孔道的围绕壁及复数个形成于围绕壁的前端周面上且对应于各滑槽的径向穿孔，径向穿孔轴线垂直于中心线且连通孔道及各滑槽；复数个调位件系分别置于导引座各径向穿孔内，其具有筒体、自筒体底端向外凸伸的支杆及自支杆延设且可滑动地置于调位座的滑槽内的滑珠；顶推单元包括复数个分别设于各筒体藏置段内的弹性元件及复数个分别设于各筒体内且顶抵弹性元件以弹性顶抵的顶制件。
2.根据权利要求1所述的螺丝锁合机的定位装置，其特征在于所述的调位件的筒体形成收纳段及直径小于收纳段的藏置段；顶推单元顶制件具有直径略小于筒体收纳段的推抵部及自推抵部底端向下突伸且直径略小于藏置段的杆体部。
3.根据权利要求2所述的螺丝锁合机的定位装置，其特征在于所述的顶推单元顶制件推抵部呈半圆状。
4.根据权利要求1所述的螺丝锁合机的定位装置，其特征在于所述的调位座周壁间隔形成复数个分别与滑槽垂直连通的卡固齿；于调位座周壁滑槽内滑移的调位件的滑珠可移至复数卡固齿中之一。
5.根据权利要求1所述的螺丝锁合机的定位装置，其特征在于所述的调位座周壁内周面上各滑槽的深度系自调位座的前端至调位座的后端渐扩。
6.根据权利要求1所述的螺丝锁合机的定位装置，其特征在于所述的调位座周壁内周面上各滑槽的深度系自调位座的前端至调位座的后端渐缩。
专利摘要一种螺丝锁合机的定位装置。为提供一种稳固夹持螺丝、利于螺锁动作的紧固工具用辅助装置，提出本实用新型，它包括中空调位座、滑动地穿置于调位座内的中空导引座、复数个调位件及顶推单元；调位座具有界定出穿置道的周壁及复数个相对形成于周壁内周面上滑槽；导引座具有界定出孔道的围绕壁及复数个形成于围绕壁周面上的径向穿孔，径向穿孔轴线垂直于中心线且连通孔道及各滑槽；复数个调位件系分别置于导引座各径向穿孔内，其具有筒体、自筒体底端向外凸伸的支杆及自支杆延设且可滑动地置于调位座的滑槽内的滑珠；顶推单元包括复数个分别设于各筒体藏置段内的弹性元件及复数个分别设于各筒体内且顶抵弹性元件以弹性顶抵的顶制件。
文档编号B25B21/00GK2620615SQ0323980
公开日2004年6月16日 申请日期2003年2月28日 优先权日2003年2月28日
发明者郑鼎勋, 郑如凌 申请人:郑鼎勋, 郑如凌