一种新型地弹簧的制作方法

专利名称:一种新型地弹簧的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及地弹簧的【技术领域】，更具体地，涉及一种新型地弹簧。一种新型地弹簧，机壳内设有活塞通道，第一缓冲活塞、第二缓冲活塞分别设于凸轮轴的两侧，活塞通道内还设有分别封闭上述两活塞的第一端盖、第二端盖；第一缓冲活塞内设有第一弹簧、第一单流向阀，第二缓冲活塞内设有第二弹簧、第二单流向阀，两个缓冲活塞将活塞通道分隔为第一油腔、第二油腔、第三油腔，第一油腔与第三油腔之间经调节阀连有回流油路。本实用新型在偏心凸轮轴与两个缓冲活塞和液压油相互作用起到的缓冲功能保护作用下起到防关门速度过快时机体与门扇免受损坏使地弹簧功能更加稳定，本地弹簧结构简单提高了生产效率，还避免了将地弹簧埋藏于地下方便了门扇安装。
【专利说明】一种新型地弹簧

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地弹簧的【技术领域】，更具体地，涉及一种新型地弹簧。

【背景技术】
[0002]门控地弹簧主要由液压油、机体、弹簧、活塞组成一个液压缓冲装置。动力来自于机体内藏的压缩弹簧，弹簧力通过活塞带动连杆、拖板、滑轮，拖板带动轮轴芯，从而带动门轴转动，门轴定位靠套接在轮轴芯上的凸轮与定位轮的接触。在运动过程中，活塞将动力传递到液压油，液压油则通过机体上开设的油路、机体左腔、经调节阀流到机体右腔。
[0003]现有的地弹簧缓冲效果不好、结构复杂，当关门时速度过快时不能很好的缓冲，机体与门扇容易受到损坏。


【发明内容】

[0004]本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种新型地弹簧，其缓冲效果好，机体与门扇不容易受到损坏；同时减少了常规地弹簧内滑轮、拖板、连杆等配件从而简化了机体结构和生产工艺，提高了生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型地弹簧，包括机壳、凸轮轴、底座，凸轮轴一端与底座固定，另一端插入机壳内，机壳上设有用于夹玻璃的玻璃夹持槽，其中，所述的机壳内设有活塞通道，活塞通道内设有第一缓冲活塞、第二缓冲活塞，第一缓冲活塞、第二缓冲活塞分别设于凸轮轴的两侧，活塞通道内还设有分别封闭上述两活塞的第一端盖、第二端盖；
[0006]第一缓冲活塞内设有第一弹簧、第一单流向阀，第二缓冲活塞内设有第二弹簧、第二单流向阀，两个缓冲活塞将活塞通道分隔为第一油腔、第二油腔、第三油腔，第一油腔与第三油腔之间经调节阀连有回流油路。
[0007]本实用新型中，第一缓冲活塞起到缓冲作用可防止外力强制关门时速度过快，第二缓冲活塞起到缓冲关门的作用。调节阀可调节关门速度；第一弹簧可使第一缓冲活塞始终顶靠凸轮轴，第二弹簧内还设有弹簧，起到一个自动关门力的作用。凸轮轴起到推动活塞的作用。
[0008]本实用新型中，调节阀可分双段调速，调节阀设于第一油腔，凸轮轴设在第二油腔内并伸出机壳外与底座固定，凸轮轴在两端弹簧力作用下两个缓冲活塞始终顶靠在凸轮轴两侧旋转。
[0009]门扇关闭时第一缓冲活塞在油压和偏心凸轮轴作用下使其缓慢向左边滑动从而起到防外力强制关门时所起到的缓冲功能，第二缓冲活塞在第二弹簧力和油压、偏心凸轮轴作用下缓慢向左边滑动从而起到缓冲关门功能。
[0010]进一步的，所述的回流油路的端部内设有封闭油路的第一回流油路钢球和第二回流油路钢球。所述的第一单流向阀内设有第一钢球，第二单流向阀内设有第二钢球。第一钢球和第二钢球起到只许液压油往一个方向流动的作用。
[0011]进一步的，所述的凸轮轴包括固定部、偏心凸轮主体，固定部设于机壳外，固定部插入底座内与底座固定；偏心凸轮主体设于第一缓冲活塞与第二缓冲活塞之间。
[0012]本实用新型中，凸轮轴为偏心凸轮轴，偏心凸轮主体与两个活塞接触作用。
[0013]进一步的，所述的偏心凸轮主体的截面为多边形结构，其包括第一推动部、第二推动部、开启定位部、关闭定位部。
[0014]本实用新型中，第一推动部为一个类似心形的结构，第一推动部起到关门时推动第一缓冲活塞的作用，另外当门开启到90至180度时起到推动第二缓冲活塞的作用；
[0015]第二推动部为斜面结构，起到当门开启时推动第二缓冲活塞的作用(反之关门时通过第二缓冲活塞推力起到关门作用)；
[0016]开启定位部位于第一推动部与第二推动部之间，起到当门开启至90度时的定位作用；
[0017]关闭定位部设于第二推动部之间，起到当门关闭到位时作定位作用。
[0018]进一步的，所述的机壳内还设有压紧螺丝。压紧螺丝设于玻璃夹持槽一侧，可对玻璃进行固定。
[0019]进一步的，所述的底座设有可调移动块，固定部插入可调移动块的孔内，底座上设有调节螺丝。可调移动块起到微调节门的距离和角度，调节螺丝设于底座上，可微调节门的距离和角度。
[0020]与现有技术相比，有益效果是:本实用新型在偏心凸轮轴与两个缓冲活塞和液压油相互作用起到的缓冲功能保护作用下起到防关门速度过快时机体与门扇免受损坏使地弹簧功能更加稳定，本地弹簧结构简单提高了生产效率，还避免了将地弹簧埋藏于地下方便了门扇安装。

【附图说明】

[0021]图1是本实用新型整体主视结构示意图。
[0022]图2是本实用新型整体俯视结构示意图。
[0023]图3是本实用新型机壳结构示意图。
[0024]图4是本实用新型第一缓冲活塞结构示意图。
[0025]图5是本实用新型第二缓冲活塞结构示意图。
[0026]图6是本实用新型凸轮轴立体结构示意图。
[0027]图7是本实用新型凸轮轴侧视结构示意图。
[0028]图8是本实用新型凸轮轴剖面结构示意图。
[0029]图9是本实用新型底座结构示意图。
[0030]图10是本实用新型缓冲活塞俯视结构示意图。

【具体实施方式】
[0031]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0032]如图1 一 5所不，一种新型地弹簧，包括机壳1、凸轮轴5、底座2，凸轮轴5 —端与底座2固定，另一端插入机壳I内，机壳I上设有用于夹玻璃的玻璃夹持槽18，其中，机壳I内设有活塞通道20，活塞通道20内设有第一缓冲活塞3、第二缓冲活塞4，第一缓冲活塞3、第二缓冲活塞4分别设于凸轮轴5的两侧，活塞通道20内还设有分别封闭上述两活塞的第一端盖15、第二端盖16 ；
[0033]第一缓冲活塞3内设有第一弹簧9、第一单流向阀11，第二缓冲活塞4内设有第二弹簧10、第二单流向阀12，两个缓冲活塞将活塞通道20分隔为第一油腔6、第二油腔7、第三油腔8，第一油腔6与第三油腔8之间经调节阀13连有回流油路14。
[0034]本实施例中，第一缓冲活塞3起到缓冲作用可防止外力强制关门时速度过快，第二缓冲活塞4起到缓冲关门的作用。调节阀13可调节关门速度；第一弹簧9可使第一缓冲活塞3始终顶靠凸轮轴5，第二弹簧10内还设有弹簧，起到一个自动关门力的作用。凸轮轴5起到推动活塞的作用。
[0035]本实施例中，调节阀13可分双段调速，调节阀13设于第一油腔6，凸轮轴5设在第二油腔7内并伸出机壳I外与底座2固定，凸轮轴5在两端弹簧力作用下两个缓冲活塞始终顶靠在凸轮轴5两侧旋转。
[0036]门扇关闭时第一缓冲活塞3在油压和偏心凸轮轴5作用下使其缓慢向左边滑动从而起到防外力强制关门时所起到的缓冲功能，第二缓冲活塞4在第二弹簧力和油压、偏心凸轮轴5作用下缓慢向左边滑动从而起到缓冲关门功能。
[0037]回流油路14的端部内设有封闭油路的第一回流油路钢球141和第二回流油路钢球142。第一单流向阀11内设有第一钢球111，第二单流向阀12内设有第二钢球121。第一钢球111和第二钢球121起到只许液压油往一个方向流动的作用。如图4、5、10中，本实施例中，第一缓冲活塞3、第二缓冲活塞4均为圆形结构，弹簧设于缓冲活塞的圆形空腔内，此圆形空腔也可称为弹簧座。
[0038]如图1、6、7、8中，凸轮轴5包括固定部51、偏心凸轮主体52，固定部51设于机壳I夕卜，固定部51插入底座2内与底座2固定；偏心凸轮主体52设于第一缓冲活塞3与第二缓冲活塞4之间。凸轮轴5为偏心凸轮轴，偏心凸轮主体与两个活塞接触作用。
[0039]本实施例中，偏心凸轮主体52的截面为多边形结构，其包括第一推动部521、第二推动部522、开启定位部523、关闭定位部524。
[0040]本实施例中，第一推动部521为对称的一个类似心形的结构，第一推动部521起到关门时推动第一缓冲活塞3的作用，另外当门开启到90至180度时起到推动第二缓冲活塞4的作用；
[0041]第二推动部522为对称的斜面结构，起到当门开启时推动第二缓冲活塞4的作用(反之关门时通过第二缓冲活塞4推力起到关门作用)；
[0042]开启定位部523位于第一推动部521与第二推动部522之间，起到当门开启至90度时的定位作用；
[0043]关闭定位部524设于第二推动部522之间，起到当门关闭到位时作定位作用。
[0044]如图1、3、9中，机壳I内还设有压紧螺丝19。底座2设有可调移动块17，固定部51插入可调移动块17的孔内，底座2上设有调节螺丝21。
[0045]压紧螺丝19设于玻璃夹持槽18 —侧，可对玻璃进行固定。可调移动块17起到微调节门的距离和角度，调节螺丝21设于底座2上，可微调节门的距离和角度。
[0046]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型地弹簧，包括机壳(I)、凸轮轴(5)、底座(2)，凸轮轴(5)—端与底座(2)固定，另一端插入机壳(I)内，机壳(I)上设有用于夹玻璃的玻璃夹持槽(18)，其特征在于，所述的机壳(I)内设有活塞通道(20)，活塞通道(20)内设有第一缓冲活塞(3)、第二缓冲活塞(4)，第一缓冲活塞(3 )、第二缓冲活塞(4)分别设于凸轮轴(5 )的两侧，活塞通道(20 )内还设有分别封闭上述两活塞的第一端盖(15)、第二端盖(16); 第一缓冲活塞(3)内设有第一弹簧(9)、第一单流向阀(11)，第二缓冲活塞(4)内设有第二弹簧(10)、第二单流向阀(12)，两个缓冲活塞将活塞通道(20)分隔为第一油腔(6)、第二油腔(7)、第三油腔(8)，第一油腔(6)与第三油腔(8)之间经调节阀(13)连有回流油路(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型地弹簧，其特征在于:所述的回流油路(14)的端部内设有封闭油路的第一回流油路钢球(141)和第二回流油路钢球(142)。3.根据权利要求2所述的一种新型地弹簧，其特征在于:所述的凸轮轴(5)包括固定部(51)、偏心凸轮主体(52)，固定部(51)设于机壳(I)外，固定部(51)插入底座(2)内与底座(2)固定；偏心凸轮主体(52)设于第一缓冲活塞(3)与第二缓冲活塞(4)之间。4.根据权利要求3所述的一种新型地弹簧，其特征在于:所述的偏心凸轮主体(52)的截面为多边形结构，其包括第一推动部(521)、第二推动部(522)、开启定位部(523)、关闭定位部(524)。5.根据权利要求4所述的一种新型地弹簧，其特征在于:所述的第一单流向阀(11)内设有第一钢球(111)，第二单流向阀(12 )内设有第二钢球(121)。6.根据权利要求1至5任一所述的一种新型地弹簧，其特征在于:所述的机壳(I)内还设有压紧螺丝(19)。7.根据权利要求3所述的一种新型地弹簧，其特征在于:所述的底座(2)设有可调移动块(17)，固定部(51)插入可调移动块(17)的孔内，底座(2)上设有调节螺丝(21)。
【文档编号】E05F3-04GK204266752SQ201420661480
【发明者】谭豪雄 [申请人]谭豪雄