一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机的制作方法
专利名称:一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，包括底座，所述底座的顶部设置有操作板，在操作板的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部与气缸的固定端固定连接，气缸的自由端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与切割刀固定连接，操作板的顶部从左到右依次设有第一夹紧座和第二夹紧座，在第一夹紧座与第二夹紧座之间放置有所需切割的工件。本实用新型汽车内饰泡沫成型加工用切割机，有效避免了工件在切割过程中发生移动，避免了切割错误或切割失败的现象发生，降低了使用者的经济损失，提高了切割质量，加快了切割效率，降低了操作人员的操作难度，省时省力，方便实用。
【专利说明】
_种汽车内饰泡沬成型加工用切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车内饰泡沫成型加工技术领域，具体为一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机。【背景技术】
[0002]汽车内饰泡沫即汽车内部所采用的塑料制品，随着我国汽车工业的发展，人们对汽车的外观，适用性，安全性，节能性等要求不断的提高，塑料制品在汽车零部件上的用量也在不断的提高。在汽车内饰泡沫成型使用前往往需要对其进行切割处理，切割是一种将汽车内饰泡沫工件切割成不同形状和大小的加工处理方法。但是目前对于汽车内饰泡沫的切割往往不对所需切割的工件进行夹紧，工件在切割过程中往往会因为气缸的运动而发生移动，容易出现切割不准确的现象，切割质量低，切割效率差，增加了使用者经济损失。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，包括底座，所述底座的顶部设置有操作板，在操作板的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部与气缸的固定端固定连接，所述气缸的自由端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与切割刀固定连接，所述操作板的顶部从左到右依次设有第一夹紧座和第二夹紧座，在第一夹紧座与第二夹紧座之间放置有所需切割的工件，且工件的左侧与第一夹紧座接触，所述第二夹紧座上贯穿设置有夹紧杆，所述夹紧杆的一端与夹紧块的一侧固定连接，所述夹紧块的另一侧与工件的右侧接触，所述夹紧杆远离夹紧块的一端与滑动杆的一端固定连接，所述滑动杆的另一端贯穿底座且延伸至底座的内部，所述底座的内部从左到右依次设置有电机、第一滚轮座和第二滚轮座，所述第一滚轮座和第二滚轮座上分别设置有第一滚轮和第二滚轮，且第一滚轮与第二滚轮之间通过传动带传动连接，延伸至底座内部的滑动杆末端与传动带的顶部固定连接，所述第一滚轮通过皮带与电机传动连接。
[0005]优选的，所述第一夹紧座和第二夹紧座均位于切割刀正下方的后侧。
[0006]优选的，所述底座内壁的顶部设置有与滑动杆配合使用的限位块。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定安装有储物箱，所述储物箱包括箱体，所述箱体的内部设置有两块隔板，每块隔板的顶部和箱体内壁的底部均设置有滑轨，所述箱体的正表面设置有三个与滑轨相适配的抽屉盒，每个抽屉盒的正表面均设置有拉手，在拉手的表现设置有防滑套。
[0008]优选的，所述第一滚轮座上设置滚轮轴，滚轮轴的一端穿过第一滚轮且延伸至第一滚轮座的外部，延伸至第一滚轮座外部的滚轮轴表面固定安装有皮带轮，所述电机上设置有转轴，转轴的表面设置有旋转轮，且旋转轮与皮带轮通过皮带传动连接。
[0009]优选的，所述底座的顶部开设有与滑动杆相适配的滑槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011](1)、本实用新型汽车内饰泡沫成型加工用切割机，当需要对工件进行切割时，电机旋转，电机旋转的同时带动第一滚轮旋转，第一滚轮旋转时带动传动带上的滑动杆向左移动，滑动杆移动过程中推动夹紧杆向左移动，夹紧杆向左移动时带动夹紧块对工件进行夹紧，有效避免了工件在切割过程中发生移动，避免了切割错误或切割失败的现象发生，降低了使用者的经济损失，提高了切割质量，加快了切割效率，降低了操作人员的操作难度， 省时省力，方便实用。
[0012](2)、本实用新型汽车内饰泡沫成型加工用切割机，通过设置储物箱，并且将储物箱设置为三层，方便操作者进行分层存放或拿取工具，增加了工具存放的种类，提高了储物箱的空间利用率，使储物箱整洁有序。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构正视图；
[0014]图2为本实用新型结构侧视图；[〇〇15]图3为本实用新型储物箱的结构正视图；
[0016]图4为本实用新型储物箱的内部结构示意图。[〇〇17]图中:1底座、2操作板、3支撑柱、4顶板、5气缸、6连接杆、7切割刀、8第一夹紧座、9 第二夹紧座、10工件、11夹紧杆、12夹紧块、13滑动杆、14电机、15第一滚轮座、16第二滚轮座、17第一滚轮、18第二滚轮、19传动带、20皮带、21限位块、22储物箱、23箱体、24隔板、25滑轨、26抽歴盒、27拉手。【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有储物箱22，储物箱22包括箱体23，箱体23的内部设置有两块隔板24,每块隔板24的顶部和箱体23内壁的底部均设置有滑轨25,箱体23的正表面设置有三个与滑轨25相适配的抽屉盒26,每个抽屉盒26的正表面均设置有拉手27,在拉手27的表现设置有防滑套，通过设置储物箱22，并且将储物箱22设置为三层，方便操作者进行分层存放或拿取工具，增加了工具存放的种类，提高了储物箱22的空间利用率，使储物箱整洁有序，底座1的顶部设置有操作板2,在操作板2的一侧设置有支撑柱3,支撑柱3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的底部与气缸5的固定端固定连接，气缸5的自由端与连接杆6的一端固定连接，连接杆6的另一端与切割刀7固定连接，操作板2的顶部从左到右依次设有第一夹紧座8和第二夹紧座9,第一夹紧座8和第二夹紧座9均位于切割刀7正下方的后侧，在第一夹紧座8与第二夹紧座9之间放置有所需切割的工件10,且工件10的左侧与第一夹紧座8接触，第二夹紧座9上贯穿设置有夹紧杆11，夹紧杆11的一端与夹紧块12的一侧固定连接，夹紧块12的另一侧与工件10的右侧接触，夹紧杆11远离夹紧块12的一端与滑动杆13的一端固定连接，滑动杆13的另一端贯穿底座1且延伸至底座1的内部，底座1内壁的顶部设置有与滑动杆13配合使用的限位块21，底座1的顶部开设有与滑动杆13相适配的滑槽，底座1的内部从左到右依次设置有电机14、第一滚轮座15和第二滚轮座16,第一滚轮座15和第二滚轮座 16上分别设置有第一滚轮17和第二滚轮18,且第一滚轮17与第二滚轮18之间通过传动带19 传动连接，延伸至底座1内部的滑动杆13末端与传动带19的顶部固定连接，第一滚轮17通过皮带20与电机14传动连接，第一滚轮座15上设置滚轮轴，滚轮轴的一端穿过第一滚轮17且延伸至第一滚轮座15的外部，延伸至第一滚轮座15外部的滚轮轴表面固定安装有皮带轮， 电机14上设置有转轴，转轴的表面设置有旋转轮，且旋转轮与皮带轮通过皮带20传动连接， 当需要对工件10进行切割时，电机14旋转，电机14旋转的同时带动第一滚轮座15上的第一滚轮17旋转，第一滚轮17旋转时带动传动带19上的滑动杆13向左移动，滑动杆13移动过程中推动夹紧杆11向左移动，夹紧杆11向左移动时带动夹紧块13对工件10进行夹紧，有效避免了工件10在切割过程中发生移动，避免了切割错误或切割失败的现象发生，降低了使用者的经济损失，提高了切割质量，加快了切割效率，降低了操作人员的操作难度，省时省力， 方便实用。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有操 作板(2)，在操作板(2)的一侧设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有顶板 (4)，所述顶板(4)的底部与气缸(5)的固定端固定连接，所述气缸(5)的自由端与连接杆(6) 的一端固定连接，所述连接杆(6)的另一端与切割刀(7)固定连接，其特征在于:所述操作板 (2)的顶部从左到右依次设有第一夹紧座(8)和第二夹紧座(9)，在第一夹紧座(8)与第二夹 紧座(9)之间放置有所需切割的工件(10)，且工件(10)的左侧与第一夹紧座(8)接触，所述 第二夹紧座(9)上贯穿设置有夹紧杆(11)，所述夹紧杆(11)的一端与夹紧块(12)的一侧固 定连接，所述夹紧块(12)的另一侧与工件(10)的右侧接触，所述夹紧杆(11)远离夹紧块 (12)的一端与滑动杆(13)的一端固定连接，所述滑动杆(13)的另一端贯穿底座(1)且延伸 至底座(1)的内部，所述底座(1)的内部从左到右依次设置有电机(14 )、第一滚轮座(15)和 第二滚轮座(16)，所述第一滚轮座(15)和第二滚轮座(16)上分别设置有第一滚轮(17)和第 二滚轮(18)，且第一滚轮(17)与第二滚轮(18)之间通过传动带(19)传动连接，延伸至底座 (1)内部的滑动杆(13)末端与传动带(19)的顶部固定连接，所述第一滚轮(17)通过皮带 (20)与电机(14)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，其特征在于:所述第一 夹紧座(8)和第二夹紧座(9)均位于切割刀(7)正下方的后侧。3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，其特征在于:所述底座 (1)内壁的顶部设置有与滑动杆(13)配合使用的限位块(21)。4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，其特征在于:所述底座 (1)的顶部固定安装有储物箱(22)，所述储物箱(22)包括箱体(23)，所述箱体(23)的内部设 置有两块隔板(24)，每块隔板(24)的顶部和箱体(23)内壁的底部均设置有滑轨(25)，所述 箱体(23)的正表面设置有三个与滑轨(25)相适配的抽屉盒(26)，每个抽屉盒(26)的正表面 均设置有拉手(27)，在拉手(27)的表现设置有防滑套。5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，其特征在于:所述第一 滚轮座(15)上设置滚轮轴，滚轮轴的一端穿过第一滚轮(17)且延伸至第一滚轮座(15)的外 部，延伸至第一滚轮座(15)外部的滚轮轴表面固定安装有皮带轮，所述电机(14)上设置有 转轴，转轴的表面设置有旋转轮，且旋转轮与皮带轮通过皮带(20)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，其特征在于:所述底座 (1)的顶部开设有与滑动杆(13)相适配的滑槽。
【文档编号】B26D7/02GK205704351SQ201620371623
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】万文辉
【申请人】南昌联润科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，包括底座，所述底座的顶部设置有操作板，在操作板的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部与气缸的固定端固定连接，气缸的自由端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与切割刀固定连接，操作板的顶部从左到右依次设有第一夹紧座和第二夹紧座，在第一夹紧座与第二夹紧座之间放置有所需切割的工件。本实用新型汽车内饰泡沫成型加工用切割机，有效避免了工件在切割过程中发生移动，避免了切割错误或切割失败的现象发生，降低了使用者的经济损失，提高了切割质量，加快了切割效率，降低了操作人员的操作难度，省时省力，方便实用。
【专利说明】
_种汽车内饰泡沬成型加工用切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车内饰泡沫成型加工技术领域，具体为一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机。【背景技术】
[0002]汽车内饰泡沫即汽车内部所采用的塑料制品，随着我国汽车工业的发展，人们对汽车的外观，适用性，安全性，节能性等要求不断的提高，塑料制品在汽车零部件上的用量也在不断的提高。在汽车内饰泡沫成型使用前往往需要对其进行切割处理，切割是一种将汽车内饰泡沫工件切割成不同形状和大小的加工处理方法。但是目前对于汽车内饰泡沫的切割往往不对所需切割的工件进行夹紧，工件在切割过程中往往会因为气缸的运动而发生移动，容易出现切割不准确的现象，切割质量低，切割效率差，增加了使用者经济损失。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，包括底座，所述底座的顶部设置有操作板，在操作板的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部与气缸的固定端固定连接，所述气缸的自由端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与切割刀固定连接，所述操作板的顶部从左到右依次设有第一夹紧座和第二夹紧座，在第一夹紧座与第二夹紧座之间放置有所需切割的工件，且工件的左侧与第一夹紧座接触，所述第二夹紧座上贯穿设置有夹紧杆，所述夹紧杆的一端与夹紧块的一侧固定连接，所述夹紧块的另一侧与工件的右侧接触，所述夹紧杆远离夹紧块的一端与滑动杆的一端固定连接，所述滑动杆的另一端贯穿底座且延伸至底座的内部，所述底座的内部从左到右依次设置有电机、第一滚轮座和第二滚轮座，所述第一滚轮座和第二滚轮座上分别设置有第一滚轮和第二滚轮，且第一滚轮与第二滚轮之间通过传动带传动连接，延伸至底座内部的滑动杆末端与传动带的顶部固定连接，所述第一滚轮通过皮带与电机传动连接。
[0005]优选的，所述第一夹紧座和第二夹紧座均位于切割刀正下方的后侧。
[0006]优选的，所述底座内壁的顶部设置有与滑动杆配合使用的限位块。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定安装有储物箱，所述储物箱包括箱体，所述箱体的内部设置有两块隔板，每块隔板的顶部和箱体内壁的底部均设置有滑轨，所述箱体的正表面设置有三个与滑轨相适配的抽屉盒，每个抽屉盒的正表面均设置有拉手，在拉手的表现设置有防滑套。
[0008]优选的，所述第一滚轮座上设置滚轮轴，滚轮轴的一端穿过第一滚轮且延伸至第一滚轮座的外部，延伸至第一滚轮座外部的滚轮轴表面固定安装有皮带轮，所述电机上设置有转轴，转轴的表面设置有旋转轮，且旋转轮与皮带轮通过皮带传动连接。
[0009]优选的，所述底座的顶部开设有与滑动杆相适配的滑槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011](1)、本实用新型汽车内饰泡沫成型加工用切割机，当需要对工件进行切割时，电机旋转，电机旋转的同时带动第一滚轮旋转，第一滚轮旋转时带动传动带上的滑动杆向左移动，滑动杆移动过程中推动夹紧杆向左移动，夹紧杆向左移动时带动夹紧块对工件进行夹紧，有效避免了工件在切割过程中发生移动，避免了切割错误或切割失败的现象发生，降低了使用者的经济损失，提高了切割质量，加快了切割效率，降低了操作人员的操作难度， 省时省力，方便实用。
[0012](2)、本实用新型汽车内饰泡沫成型加工用切割机，通过设置储物箱，并且将储物箱设置为三层，方便操作者进行分层存放或拿取工具，增加了工具存放的种类，提高了储物箱的空间利用率，使储物箱整洁有序。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构正视图；
[0014]图2为本实用新型结构侧视图；[〇〇15]图3为本实用新型储物箱的结构正视图；
[0016]图4为本实用新型储物箱的内部结构示意图。[〇〇17]图中:1底座、2操作板、3支撑柱、4顶板、5气缸、6连接杆、7切割刀、8第一夹紧座、9 第二夹紧座、10工件、11夹紧杆、12夹紧块、13滑动杆、14电机、15第一滚轮座、16第二滚轮座、17第一滚轮、18第二滚轮、19传动带、20皮带、21限位块、22储物箱、23箱体、24隔板、25滑轨、26抽歴盒、27拉手。【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有储物箱22，储物箱22包括箱体23，箱体23的内部设置有两块隔板24,每块隔板24的顶部和箱体23内壁的底部均设置有滑轨25,箱体23的正表面设置有三个与滑轨25相适配的抽屉盒26,每个抽屉盒26的正表面均设置有拉手27,在拉手27的表现设置有防滑套，通过设置储物箱22，并且将储物箱22设置为三层，方便操作者进行分层存放或拿取工具，增加了工具存放的种类，提高了储物箱22的空间利用率，使储物箱整洁有序，底座1的顶部设置有操作板2,在操作板2的一侧设置有支撑柱3,支撑柱3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的底部与气缸5的固定端固定连接，气缸5的自由端与连接杆6的一端固定连接，连接杆6的另一端与切割刀7固定连接，操作板2的顶部从左到右依次设有第一夹紧座8和第二夹紧座9,第一夹紧座8和第二夹紧座9均位于切割刀7正下方的后侧，在第一夹紧座8与第二夹紧座9之间放置有所需切割的工件10,且工件10的左侧与第一夹紧座8接触，第二夹紧座9上贯穿设置有夹紧杆11，夹紧杆11的一端与夹紧块12的一侧固定连接，夹紧块12的另一侧与工件10的右侧接触，夹紧杆11远离夹紧块12的一端与滑动杆13的一端固定连接，滑动杆13的另一端贯穿底座1且延伸至底座1的内部，底座1内壁的顶部设置有与滑动杆13配合使用的限位块21，底座1的顶部开设有与滑动杆13相适配的滑槽，底座1的内部从左到右依次设置有电机14、第一滚轮座15和第二滚轮座16,第一滚轮座15和第二滚轮座 16上分别设置有第一滚轮17和第二滚轮18,且第一滚轮17与第二滚轮18之间通过传动带19 传动连接，延伸至底座1内部的滑动杆13末端与传动带19的顶部固定连接，第一滚轮17通过皮带20与电机14传动连接，第一滚轮座15上设置滚轮轴，滚轮轴的一端穿过第一滚轮17且延伸至第一滚轮座15的外部，延伸至第一滚轮座15外部的滚轮轴表面固定安装有皮带轮， 电机14上设置有转轴，转轴的表面设置有旋转轮，且旋转轮与皮带轮通过皮带20传动连接， 当需要对工件10进行切割时，电机14旋转，电机14旋转的同时带动第一滚轮座15上的第一滚轮17旋转，第一滚轮17旋转时带动传动带19上的滑动杆13向左移动，滑动杆13移动过程中推动夹紧杆11向左移动，夹紧杆11向左移动时带动夹紧块13对工件10进行夹紧，有效避免了工件10在切割过程中发生移动，避免了切割错误或切割失败的现象发生，降低了使用者的经济损失，提高了切割质量，加快了切割效率，降低了操作人员的操作难度，省时省力， 方便实用。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有操 作板(2)，在操作板(2)的一侧设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有顶板 (4)，所述顶板(4)的底部与气缸(5)的固定端固定连接，所述气缸(5)的自由端与连接杆(6) 的一端固定连接，所述连接杆(6)的另一端与切割刀(7)固定连接，其特征在于:所述操作板 (2)的顶部从左到右依次设有第一夹紧座(8)和第二夹紧座(9)，在第一夹紧座(8)与第二夹 紧座(9)之间放置有所需切割的工件(10)，且工件(10)的左侧与第一夹紧座(8)接触，所述 第二夹紧座(9)上贯穿设置有夹紧杆(11)，所述夹紧杆(11)的一端与夹紧块(12)的一侧固 定连接，所述夹紧块(12)的另一侧与工件(10)的右侧接触，所述夹紧杆(11)远离夹紧块 (12)的一端与滑动杆(13)的一端固定连接，所述滑动杆(13)的另一端贯穿底座(1)且延伸 至底座(1)的内部，所述底座(1)的内部从左到右依次设置有电机(14 )、第一滚轮座(15)和 第二滚轮座(16)，所述第一滚轮座(15)和第二滚轮座(16)上分别设置有第一滚轮(17)和第 二滚轮(18)，且第一滚轮(17)与第二滚轮(18)之间通过传动带(19)传动连接，延伸至底座 (1)内部的滑动杆(13)末端与传动带(19)的顶部固定连接，所述第一滚轮(17)通过皮带 (20)与电机(14)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，其特征在于:所述第一 夹紧座(8)和第二夹紧座(9)均位于切割刀(7)正下方的后侧。3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，其特征在于:所述底座 (1)内壁的顶部设置有与滑动杆(13)配合使用的限位块(21)。4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，其特征在于:所述底座 (1)的顶部固定安装有储物箱(22)，所述储物箱(22)包括箱体(23)，所述箱体(23)的内部设 置有两块隔板(24)，每块隔板(24)的顶部和箱体(23)内壁的底部均设置有滑轨(25)，所述 箱体(23)的正表面设置有三个与滑轨(25)相适配的抽屉盒(26)，每个抽屉盒(26)的正表面 均设置有拉手(27)，在拉手(27)的表现设置有防滑套。5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，其特征在于:所述第一 滚轮座(15)上设置滚轮轴，滚轮轴的一端穿过第一滚轮(17)且延伸至第一滚轮座(15)的外 部，延伸至第一滚轮座(15)外部的滚轮轴表面固定安装有皮带轮，所述电机(14)上设置有 转轴，转轴的表面设置有旋转轮，且旋转轮与皮带轮通过皮带(20)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型加工用切割机，其特征在于:所述底座 (1)的顶部开设有与滑动杆(13)相适配的滑槽。
【文档编号】B26D7/02GK205704351SQ201620371623
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】万文辉
【申请人】南昌联润科技有限公司
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