专利名称：一种截断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种植物药材、农产品、水产品或食品的切制加工设备，特别是一种截断机，它主要适用于对各种形状和大小的植物药材、农产品、水产品或食品进行切断加工。
背景技术：
现有技术中，中药饮片的加工、农产品、水产品或食品的切制加工是通过机器设备来完成的，其中切制加工设备是这种加工工艺中关键设备之一。现有的截断机，主要由电机、传动机构、刀架机构、控制电路、连杆机构、传送机构和机架组成。这种截断机由电机通过减速箱来带动主轴进行工作。此类设备在切制的过程中，由于机构的封闭性差，在传送、切断物料过程中，容易造成部分物料及碎片掉入机器内，不但浪费物料，还容易引发机器故障，因此在使用的过程维修、清理较复杂。另外，这种切药机结构复杂，操作较麻烦，成本高，不宜大规模推广。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、机构稳定性好、安全性高、免维护性好、切口平整和截断精度高的截断机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该截断机，包括电机、传动机构、刀架机构、控制电路、传送机构、连杆机构、机架和压送机构，其结构特点在于还包括双曲柄连杆机构、导向机构和安装于输送带下方的内置接料盘，所述的双曲柄连杆机构与传动机构和刀架机构相连，在导向机构内设置有刀架机构。
本实用新型还设置有一齿轮机构，所述的齿轮机构主要由齿轮座、两个外啮合的同齿数齿轮、两个中链轮、链条、大链轮和小链轮组成，齿轮座固定在机架上，齿轮分别通过齿轴安装在齿轮座上，大链轮与前滚轮轴相连，小链轮与压送滚轮相连，中链轮分别通过齿轮轴固定在不同齿轮上且与齿轮同步转动，中链轮通过链条与大链轮相连，另一个中链轮通过链条与小链轮相连。
本实用新型所述的双曲柄连杆机构主要由曲轴、连杆轴、偏心轮、曲柄连杆和位于偏心轮和曲柄连杆间的轴承组成，曲轴的中间设置有一平衡快，曲轴上分别连有偏心轮，曲轴还与连杆机构相连，连杆轴的两端分别连有一曲柄连杆，而连杆轴同时还与刀架机构相连。
本实用新型所述的导向机构设置在机架的左右两侧，导向机构主要由导向座固定板、关节轴承、有油嘴的导向套、导向座、油封、螺盖和下螺母组成，导向座固定板固定在机架上，关节轴承安装在导向座固定板内，导向座嵌套在关节轴承内，导向座的一端设置有一油封，导向套安装在导向座的内侧面，同时导向套套在刀架机构中的连架杆上，油封通过螺盖固定在导向座上，导向座的另一端与下螺母连接。
本实用新型还设置有一安全装置，包括前安全罩、后安全罩、前安全开关、后安全开关和罩扣，前安全罩、后安全罩通过罩扣分别固定在机架上部，前安全罩、后安全罩分别与前安全开关、后安全开关相匹配。
本实用新型还设置有两块内侧挡板，所述的内侧挡板安装在前滚轮两侧的机架上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点首先，由于采用了左右对称分布双曲柄连杆机构和导向机构，提高了机构的封闭性，避免漏料，结构更具合理，保证了截断机切料时更加的稳定；其次，通过采用了齿轮机构使得压送轮与输送带同步运动，提高了截断精度和保证了物料的切口平整和光滑；再次，设置有安全装置，有效的避免了操作人员的误动作，提高了安全性；此外，还装有内置接料盘和内侧挡板，防止了物料及碎片掉入机器内，提高了截断机的免维护性和易清洗性。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型安装在曲轴上的连杆机构示意图。
图3为图1中的A向视图。
图4为图1中的B向局部剖视图。
图5为导向机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图3所示，实施例主要由带有电机22的控制回路，机架47，传动机构I，双曲柄连杆机构II，连杆机构III，齿轮机构IV，传送机构V，带有刀38的刀架机构VI，位于机架47顶部带有压送滚轮16的压送机构VII，导向机构X，内侧挡板36、41和安全装置VIII组成。传动机构I与双曲柄连杆机构II相连，双曲柄连杆机构II分别与刀架机构VI和连杆机构III相连，连杆机构III通过齿轮机构IV与传送机构V相连。
传动机构I安装于机架47的底部上，由一两端分别连接有大带轮26和小带轮25的带轮轴70，一固定在曲轴20的带轮21和皮带23、24组成。带轮轴70固定在机架1的底部，大带轮26通过皮带23与电机22相连，小带轮25通过皮带24与带轮21相连。
双曲柄连杆机构II安装于机架底部的前端，主要由中间设置有一平衡块48的曲轴20，连杆轴33，偏心轮43、71，曲柄连杆19、73和轴承42、72组成。曲轴20的两侧分别连有偏心轮43、71，连杆轴33的两端分别连有一曲柄连杆19、73。偏心轮43一端的曲轴20与连杆机构III相连。轴承42、72安装于偏心轮43、71和曲柄连杆19、73之间。通过此机构，实现了把偏心轮43、71的曲线运动转化为曲柄连杆19、73的直线往复运动。由于曲轴20上设置有一平衡块48，当截断机工作时，可以有效的抵消一部分由于偏心轮43、71转动时所产生的偏心力，使整个机构在工作过程中更加的稳定。
刀架机构VI主要由两根分布在输送带两侧的作上下往复运动的连架杆36，一块装有两装刀杆39的刀架梁37，刀38和压刀块40组成。两连架杆36通过螺栓连接在刀架梁37的两端，导向机构X中的导向套55套在连架杆36，连架杆36可沿导向套55作上下往复运动。刀38通过两个压刀块40固定在装刀杆39上。
传送机构V位于机架上，主要由位于机架47的前端的前滚轮35，位于机架47的后端的后滚轮2、出料斗18和输送带3组成。出料斗18安装于物料输出端的机架47上。输送带3安装于前滚轮35和后滚轮2之间，输送带3系采用了无接口、无毒食品专用的输送带。在传送机构V下方的机架47上安装有一内置接料盘1，形状可为槽型。该内置接料盘1可以有效的避免了传送机构V在送料的过程中，由于物料掉入机器内所造成的机械故障。
内侧挡板36、41安装在前滚轮35两侧的机架47上，该挡板36、41可防止截断机在切断物料时，物料及料屑掉入机器内，提高了设备免维护性。
安全装置VIII包括前安全罩13、后安全罩8、前安全开关12、后安全开关10和罩扣11，前安全罩13、后安全罩8通过罩扣11分别固定在机架47上部，前安全罩13、后安全罩8可绕着罩扣11转动，前安全罩13、后安全罩8正确闭合时分别压住前安全开关12、后安全开关10并使其闭合。由于前安全开关12、后安全开关10串接在控制回路上，只有前安全开关12、后安全开关10闭合时才能启动机器。从而避免了操作工人误动作，大大提高了安全性。
如图2所示，连杆机构III位于偏心轮43一侧，包括连接杆32、设置有偏心调节块30和调节丝杆31的偏心块28、超越离合器74。偏心块28安装在偏心轮43一侧的曲轴20上同时与连接杆32相连，连接杆32的另一端通过超越离合器74与前滚轮轴27相连接。通过拧松偏心调节块30上的螺母，转动调节丝杆31，偏心轴远离曲轴20，切断长度变大，反之切断长度变小。
如图4所示，齿轮机构IV位于机架47上部，主要由一通过刚性连接固定在机架上齿轮座58，两个同齿数外啮合的齿轮5、59，两个分别通过齿轮轴60固定在不同齿轮5、59上且与齿轮5、59同步转动的中链轮61、4，链条7、8，一个与前滚轮轴75相连的大链轮76和一个与压送滚轮16相连的小链轮77组成。齿轮5、59分别通过齿轴60安装齿轮座58上，中链轮4通过链条7与大链轮76相连，另一个中链轮61通过链条8与小链轮77相连。通过该齿轮机构IV保证了压送滚轮16和输送带3作同步运动。使得在切断物料的时候，保证物料的切断长度能够精确，物料切口平整、光滑。同时，齿轮结构与现有技术中的减速箱相比结构更简单、设计更合理。
如图5所示，导向机构X通过螺栓固定在机架47的左右两侧，导向机构X主要由固定在机架47上的导向座固定板49、安装在导向座固定板49上的关节轴承50、设置有油嘴54的导向套55，导向座51、油封53、螺盖52和下螺母56组成。导向座固定板49设置有一油嘴62。导向座51嵌套在关节轴承50内，导向套55安装在导向座51的内侧面，且导向套55套在刀架机构VI中的连架杆17上。导向座51的一端设置有一油封53，该油封53通过螺盖52固定在导向座51上；导向座51的另一端与下螺母56螺纹连接。
如图1、图3所示，该截断机是按以下方式进行工作通过电源控制箱，启动电机22通过电机带动传动机构I。传动机构I中的带轮21带动双曲柄连杆机构II中的曲轴20和安装在曲轴20上偏心轮43、71作同步转动，偏心轮43、71通过轴承42、72使曲柄连杆19、73作上下的往复运动，曲柄连杆19、73带动连在连杆轴33上的刀架机构VI作上下往复的切刀运动；同时传动机构I中的曲轴20带动连在另一端的连杆机构III。连杆机构III带动了与其相连传送机构V中的前滚轮轴27。通过前滚轮轴27带动整个传送机构V使输送带3作步进运动；同时也带动了与前滚轮轴27另一端相连齿轮机构IV，齿轮机构IV中的链轮76通过链条6带动中链轮4与其相连的齿轮59、5和另一中链轮61作同步转动，由中链轮61带动与压送滚轮16相连的小链轮77，从而带动压送机构中压送滚轮16与输送带3作同步运动。
该截断机工作时，双曲柄连杆机构II和刀架机构VI均为一左右对称分布的装置，保证了截断机在切断物料的时候刀与物料间受力均匀，此外这一对称的结构，提高了整个截断机在切断过程的稳定性。导向机构X保证了刀架结构在竖直面内作一往复的切料运动，同时由于导向机构中还设置有油嘴54、62，润滑油可以通过油嘴45所在的油路，直接进入导向套55内对连架杆17进行润滑，通过油嘴62所在的油路，直接进入关节轴承50内并对其进行润滑。
权利要求1.一种截断机，包括电机、传动机构、刀架机构、控制电路、传送机构、连杆机构、机架和压送机构，其特征在于还包括双曲柄连杆机构、导向机构和安装于输送带下方的内置接料盘，所述的双曲柄连杆机构与传动机构和刀架机构相连，在导向机构内设置有刀架机构。
2.根据权利要求1所述的一种截断机，其特征在于还设置有一齿轮机构，所述的齿轮机构主要由齿轮座、两个外啮合的同齿数齿轮、两个中链轮、链条、大链轮和小链轮组成，齿轮座固定在机架上，齿轮分别通过齿轴安装在齿轮座上，大链轮与前滚轮轴相连，小链轮与压送滚轮相连，中链轮分别通过齿轮轴固定在不同齿轮上且与齿轮同步转动，中链轮通过链条与大链轮相连，另一个中链轮通过链条与小链轮相连。
3.根据权利要求1所述的一种截断机，其特征在于所述的双曲柄连杆机构主要由曲轴、连杆轴、偏心轮、曲柄连杆和位于偏心轮和曲柄连杆间的轴承组成，曲轴的中间设置有一平衡快，曲轴上分别连有偏心轮，曲轴还与连杆机构相连，连杆轴的两端分别连有一曲柄连杆，而连杆轴同时还与刀架机构相连。
4.根据权利要求1所述的一种截断机，其特征在于所述的导向机构设置在机架的左右两侧，导向机构主要由导向座固定板、关节轴承、有油嘴的导向套、导向座、油封、螺盖和下螺母组成，导向座固定板固定在机架上，关节轴承安装在导向座固定板内，导向座嵌套在关节轴承内，导向座的一端设置有一油封，导向套安装在导向座的内侧面，同时导向套套在刀架机构中的连架杆上，油封通过螺盖固定在导向座上，导向座的另一端与下螺母连接。
5.根据权利要求1所述的一种截断机，其特征在于还设置有一安全装置，包括前安全罩、后安全罩、前安全开关、后安全开关和罩扣，前安全罩、后安全罩通过罩扣分别固定在机架上部，前安全罩、后安全罩分别与前安全开关、后安全开关相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种截断机，其特征在于还设置有两块内侧挡板，所述的内侧挡板安装在前滚轮两侧的机架上。
专利摘要本实用新型公开了一种截断机，它主要适用于对各种形状和大小的植物药材、农产品、水产品或食品进行切断加工。该截断机，包括电机、传动机构、刀架机构、控制电路、传送机构、连杆机构、机架和压送机构，其特征在于还包括双曲柄连杆机构、导向机构和安装于输送带下方的内置接料盘，所述的双曲柄连杆机构与传动机构和刀架机构相连，在导向机构内设置有刀架机构。具有以下优点采用了左右对称分布双曲柄连杆机构和导向机构，提高了机构的封闭性，避免漏料，结构更具合理，保证了截断机切料时更加的稳定；设置有安全装置，提高了安全性。此外，还装有内置接料盘和内侧挡板，提高了截断机的免维护性和易清洗性。
文档编号B26D1/06GK2664862SQ20032010846
公开日2004年12月22日 申请日期2003年11月28日 优先权日2003年11月28日
发明者张燕群, 肖杰明 申请人:肖杰明