带有可绕枢轴转动安装的剃削头的剃削设备的制作方法

文档序号:2324838阅读:221来源:国知局
专利名称:带有可绕枢轴转动安装的剃削头的剃削设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种剃削设备,其包括用一只手握住并且具有顶端和底端的基座部分,并且包括在基座部分的顶端的区域中安装于基座部分上并且具有短毛发切割装置和长毛发切割装置的剃削头,长毛发切割装置在剃削头的第一侧面方向上紧靠短毛发切割装置设置,其中短毛发切割装置具有互相作用的短毛发切割部分,其中长毛发切割装置由具有两排在排的纵向方向上位置彼此紧接的切割齿的带齿切割装置形成,其中剃削头相对于基座部分可绕枢轴转动地安装,即绕着平行于排纵向方向的枢轴线安装。
第一段中提到的这种类型的剃削设备见于专利US 4 922 608 A中。在这种已知剃削设备中,剃削头可绕着其相对于基座部分做枢轴转动的枢轴线位于短毛发切割装置与长毛发切割装置之间,即位于沿着剃削头的深度方向背离基座部分的侧面上。由于枢轴线的这种设置结构,所以在这种已知剃削设备中,就必须在剃削头自由端的区域中,就是说在剃削头背离基座部分的区域中,提供用于可绕枢轴转动地安装剃削头的装置,并且这在已知剃削设备中通过剃削设备或剃削头的侧向部件在短毛发切割装置与侧向相邻带齿切割装置的水平面上方延伸来实现,但是这点不利于剃削头尽可能地不受阻碍地操作以及在剃削时感觉舒适。
此外,应该指出,在已知的剃削设备中,剃削头绕着枢轴线的枢轴转动只能由在剃削设备操作期间由皮肤施加于短毛发切割装置和带齿切割装置上的摩擦力而产生。因此,在使用已知剃削设备的情况下,就可能发生剃削头绕枢轴转动比较缓慢并且还可能产生过短冲程,于是就不能保证短毛发切割装置和带齿切割装置在操作期间都提供尽可能好的修剪效果。
本发明的一个目的是消除上述难题并提供一种改进型剃削设备。
为了实现上述目的,在根据本发明的剃削设备中提供了根据本发明的特征,以便使得根据本发明的切削设备的特征在于以下方面,即一种剃削设备,包括用一只手握住并且具有顶端和底端的基座部分,并且包括在基座部分的顶端的区域中安装于基座部分上并且具有短毛发切割装置和长毛发切割装置的剃削头,长毛发切割机构沿剃削头的第一侧面方向紧靠短毛发切割装置设置,其中短毛发切割装置具有互相作用的短毛发切割部分,其中长毛发切割装置由具有两排沿着排的纵向方向位置彼此紧接的切削齿的带齿切割装置形成,其中剃削头相对于基座部分以可绕枢轴转动的方式安装,即绕着平行于排纵向的枢轴线安装,其中枢轴线设置成沿着剃削头深度方向相对于短毛发切割部分和切削齿排向着基座部分偏移,其中提供了弹簧装置,该弹簧装置沿与深度方向基本上相反的方向远离基座部分并且朝向剃削头的静止位置弹簧承载着剃削头。
通过提供了根据本发明的特征,根据设计就以简单且节省空间的方式实现了以下优点,即剃削头可绕枢轴转动地安装不需要位于剃削头自由端的区域中的任何枢轴安装装置;相反地,用于实现剃削头可绕枢轴转动地安装的装置设置成相对于剃削头的自由端朝向基座部分偏移,以便使这种用于使剃削头可绕枢轴转动地安装的装置实际上不会占用任何额外的空间。此外,根据本发明的枢轴线的设置结构,就实现了使由待剃削的皮肤施加于短毛发切割装置和带齿切割装置上的摩擦力能够产生作用于剃削头上的较高转矩的优点,以便保证剃削头可靠且快速地绕枢轴转动。此外,在根据本发明的解决方案中,还实现了以下优点,即利用弹簧装置保证了可靠地应用或者将与皮肤保持接触的切削元件保持就位。
在根据本发明的剃削设备中,基座部分的纵向轴线和剃削头的深度轴线可以彼此平行地延伸。换句话说,纵向轴线和深度轴线互相之间所成的角度为180°。然而,如果根据权利要求2所述的特征另外也提供于根据本发明的剃削设备中,则已证明很有利。这有利于操作舒适性。这还有利于使短毛发切割装置和带齿切割装置与待剃削的皮肤区域的相互作用尽可能良好且尽可能同步。
在前一段落中所提到的根据本发明的剃削设备中,如果另外还提供根据权利要求所述3的特征,则已证明特别有利。已经证明这种设计有利于操作舒适和剃削特别有效。
在根据本发明的剃削设备中,枢轴线可以设置于剃削头的深度轴线附近的区域中。然而,如果枢轴线在第一侧面方向上相对于深度轴线偏移设置,则已证明特别有利。因此,与作用于切割装置上的摩擦力相关的杠杆臂就获得了尽可能长的长度,并且这有利于使剃削头相对于基座部分尽可能可靠且快速地绕枢轴转动。
已知片簧、盘簧或者扭簧可以用作弹簧装置。然而,如果根据权利要求6所述的特征另外还提供于根据本发明的剃削设备中,则已证明特别有利。这种解决方案的显著优点在于结构设计特别简单以及弹簧装置安装简单。
本发明的上述方面和其它方面通过下述实施例的实例而显现出并且参考这些实施例的实例对其进行说明。
以下将参考附图中所示的实施例的实例对本发明进一步进行描述,然而本发明并不限于此。


图1以剖面图示出了根据本发明实施例的第一实例的剃削设备的一部分。
图2以从上方观察的斜视图示出了根据本发明实施例的第二实例的剃削设备的一部分。
图3以剖面图略微示意性地示出了图2的剃削设备。
图1示出了一种剃削设备1。剃削设备1具有在图1中只是部分示出的基座部分2和剃削头3。基座部分2可以用一只手握住。基座部分2具有顶端2E和图1中不能看到的底端。紧挨着顶端2E,与图1中未示出的基座部分的其它部分相比,基座部分2按颈状方式设计;这就意味着紧挨着其顶端2E的基座部分2比图1中不能看到的基座部分2的其它部分细。
剃削头3在基座部分2的顶端2E附近安装于基座部分2上。剃削头具有基本上设计为框架形式的剃削头壳体4,并且在这种情况下其具有第一纵壁5和第二纵壁6以及使两个纵壁5和6互相连接的两个横向壁7。图1中只可以看见一个横向壁7。短毛发切割装置8和长毛发切割装置容纳于剃削头壳体4中,长毛发切割装置在由箭头9所示的剃削头3的第一侧面方向上紧挨着短毛发切割装置8设置,所述长毛发切割装置由第一带齿切割装置10形成。短毛发切割装置8具有相互作用的短毛发切割部分11和12,在目前的情况下其由箔11和大量弯曲刀片12形成。箔11在刀片12上方保持就位。在这种情况下,箔11由箔框架13保持,箔框架13包括两个纵向条块14、15和两个横向条块16,在图1中只能看到所述两个横向条块16中的一个横向条块16。箔框架13固定于剃削头壳体4上的方式在此不再赘述。刀片12利用横截面为U形的刀片支承件17保持。托架20的两个纵向条块18、19连接到刀片支承件17上。此外,托架20还具有两个横向条块21,图1中只能所述两个横向条块21中的一个横向条块21。两个弹簧安装钩18E和19E从两个纵向条块18和19伸出,利用这两个弹簧安装钩18E和19E将托架20,进而将刀片支承件17固定于支承支承件22上,支承件22固定于剃削头壳体4上的方式在此不再赘述,并且支承件22由此保持于剃削头壳体4中。两个托架肋23提供于托架20内部,图1中只能看到所述两个托架肋23中的一个托架肋23。倾斜传动杠杆25的自由端24伸入托架20中,即两个托架肋23之间,所述传动杠杆安装成使其可以在基座部分2中绕着轴线26做枢轴转动,并且具有两个轴头27和28以便其可绕枢轴转动地安装,这两个轴头27和28可绕枢轴转动地保持于基座部分2的推力轴承29和30中。轴头27和28以及推力轴承29和30形成轴承装置31以便可绕枢轴转动安装传动杠杆25。在轴承装置31的附近提供有由弹性材料制成的密封32,其利用基座部分2中的轴承套圈33固定并且利用密封唇34包围着传动杠杆25。密封32保证剃削设备1的水密设计,以便使包含于基座部分中的设备的部分,即两个电池、电动机以及电路能够很好地防潮。
第二带齿切割装置35提供于剃削设备1中。在这种情况下,设计成将短毛发切割装置8设置于第一带齿切割装置10与第二带齿切割装置35之间。在剃削设备1中,第一带齿切割装置10与第二带齿切割装置35组合起来形成带齿切割构型36。在这种情况下,带齿切割构型36具有第一构型部分37和第二构型部分38,第一构型部分37以静止方式保持于剃削头3中并且为U形即槽形,而第二构型部分38保持使其可以相对于剃削头3并且相对于以静止方式保持的构型部分37进行前后调节。第二构型部分38的横截面同样为U形,即槽形。第二构型部分38固定连接于托架21上,因此其可以通过托架21并且借助于传动杠杆25而被来回驱动。
在其两个自由端中每一个的区域内,以静止方式保持的第一构型37具有一排在排的纵向方向上延伸的切削齿39和40。类似地,在所有情况下第二构型部分38都具有一排在排的纵向方向上延伸的切削齿41和42。因此,第一带齿切割装置10具有两排在排的纵向方向上位置互相紧接着的切削齿39和41,所述排保持成使得它们更好地互相承靠。此外,第二带齿切割装置35具有两排在排的纵向上位置互相紧接的切削齿40和42,所述排也保持成使得它们更好地互相承靠。
在剃削设备1中,剃削头3安装成使其可以相对于基座部分2绕枢轴转动,即绕着平行于一排排切削齿39、40、41和42的纵向延伸的枢轴线43做枢轴转动。在这种情况下,枢轴线43通过枢轴承装置44来实现,枢轴承装置44具有两个轴承头45,其中图1中只能看到一个轴承头45。在这种情况下,轴承头45位于剃削头壳体4的横向壁7内侧一定距离处并且伸入提供于两个连接于基座部分2上的轴承接头46中的轴承孔中,其中图1中只能看到所述两个轴承接头46中的一个轴承接头46。在这种情况下,在图1中可以清楚地看见,枢轴线43设置成在由箭头47所示的剃削头3的深度方向上相对于短毛发切割部分11和12以及一排排切削齿39、40、41和42朝向基座部分2偏移。在目前的情况下,剃削头3可以相对于基座部分绕枢轴转动大约10°。然而,还可以想象出其中枢轴转动只有5°或15°、或20°乃至多于20°的其它解决方案。
此外,有利地,弹簧装置提供于剃削设备1中,该弹簧装置沿与深度方向47远离基座部分2并且朝向剃削头3的静止位置的方向基本相反的方向弹簧承载着剃削头3。弹簧装置包括金属丝弹簧并且在这种情况下由金属丝弹簧48形成。金属丝弹簧48具有多个缠绕中间段49和两个腿段50、51。金属丝弹簧48设置成其中间段49与枢轴线43同心或者与轴承头45同心。第一腿段50利用自由端支承于基座部分2的壳体的壁段上。第二腿段51利用位于其自由端前面的区域支承于提供于剃削头壳体4中的挡块52上。剃削头3的静止位置,即图1中所示的静止位置由限制臂53限定,限制臂53在基座部分2的壳体中的凹槽54中支承于该凹槽54的下壁上以便限定剃削头3的静止位置。
基座部分2具有在其底端(图1中未示出)与其顶端4之间延伸的纵向轴线并且由图1中的点划线箭头55表示。剃削头具有平行于深度方向47延伸的深度轴线56并且同样由图1中的点划线表示。在图1所示的剃削设备1中,基座部分2的纵向轴线55和剃削头3的深度轴线56互相成倾角β,在目前的情况下所述倾角的值大约为130°。显然,还可以具有其它的倾角,例如110°、120°、140°、150°或者160°。
在目前的情况下,枢轴线43设置成在第一侧面方向9上相对于深度轴线56偏移。
在图2和3所示的剃削设备1中,完全未示出短毛发切割装置并且只示意性示出了带齿切割构型36。
在图2和3所示的剃削设备1中,剃削头3可以绕着枢轴线43相对于基座部分2做枢轴转动,与图1中所示的剃削设备1的情况相比,该枢轴线43设置成在第一侧面方向9上相对于剃削头3的深度轴线56进一步偏移。在图2和3中所示的剃削设备1中,枢轴线的位置在侧面方向9上紧挨着带齿切割构型36,而在图1中所示的剃削设备1中,枢轴线43在深度方向47上位于带齿切割构型36之下。
在图2和3所示的剃削设备1中,提供了扭杆弹簧57(图3中示意性示出)作为弹簧装置,扭杆弹簧57按照未进行任何更详细示出的方式在中间区域保持于剃削头3中并利用其两个端部区域支承于基座部分2上。借助于扭杆弹簧57,剃削头3被沿与背离基座部分2的深度方向47相反的方向进行弹簧加载。
在上述两个剃削设备中,由于使用根据本发明的设计就实现了以下优点,即当剃削头3在基本上平行于侧向9延伸的运动方向上在待剃削的皮肤区域上方移动时,就是说当剃削头3正被在拉过待剃削的皮肤区域时,以及当剃削头3在基本上与侧面方向9相反的方向上在待剃削的皮肤区域上方移动时,就是说当剃削头被推过待剃削的皮肤区域时,都能保证在拉出操作期间短毛发切割装置8与第一带齿切割装置10相互作用良好并且在推动操作期间第二带齿切割装置35相互作用良好,即因为由于摩擦力作用于在所有情况下都与待剃削的皮肤区域接触的切削元件上,所以较高的转矩被施加于剃削头3上。这就使得剃削头3相对于基座部分2快速无误地绕枢轴转动。这就在拉过操作与推过操作两种情况下都能保证长毛发被带齿切割装置10或者35很好地削短,其在所有情况下都在使用短毛发切割装置8之前执行切割动作,然后由短毛发切割装置8对皮肤进行平滑剃削。
本发明并不限于上述解决方案。关于其中剃削头可以绕着枢轴线相对于基座部分枢轴转动的枢轴线的设置结构和关于用于可绕枢轴转动安装的装置的设计这两者都可能具有多种解决方案。例如,与上述两个解决方案相比,相对于倾斜传动杠杆,枢轴线可同时位于传动杠杆的两侧。枢轴线也可由连续式轴承轴形成。
此外还要指出,根据本发明的剃削设备还可以具有两个短毛发切割装置,例如在所有情况下,这两个短毛发切割装置可以具有横截面为U形的静止上刀片和横截面同样为U形的下刀片,下刀片设置于上刀片内部并且可以被来回驱动。此外还要指出,根据本发明的剃削设备还可以只具有一个可以设计成提供至少一个环形剃削板的短毛发切割装置,多个可以被旋转驱动的下刀片与所述环形剃削板相互作用。根据本发明的剃削设备还可以只具有一个长毛发切割装置。
权利要求
1.一种剃削设备,包括用一只手握住并且具有顶端和底端的基座部分,并且包括在基座部分的顶端的区域中安装于基座部分上并且具有短毛发切割装置和长毛发切割装置的剃削头,长毛发切割机构在剃削头的第一侧面方向上紧靠短毛发切割装置设置,其中短毛发切割装置具有互相作用的短毛发切割部分,其中长毛发切割装置由具有两排在排的纵向方向上位置彼此紧接的切削齿的带齿切割装置形成,其中剃削头相对于基座部分可绕枢轴转动地安装,即绕着平行于排纵向的枢轴线安装,其中枢轴线设置成沿着剃削头深度方向相对于短毛发切割部分和切削齿排向着基座部分偏移,其中提供了弹簧装置,该弹簧装置沿与深度方向基本上相反的方向远离基座部分并且朝向剃削头的静止位置弹簧承载着剃削头。
2.根据权利要求1所述的剃削设备,其中基座部分具有在其底端与顶端之间延伸的纵向轴线,其中剃削头具有平行于深度方向延伸的深度轴线,其中基座部分的纵轴线和剃削头的深度轴线彼此成一个倾角,所述角度小于180°。
3.根据权利要求2所述的剃削设备,其中倾角介于120°与140°之间的范围内,并且优选地大约为130°。
4.根据权利要求1所述的剃削设备,其中枢轴线设置成在第一侧面方向上相对于深度轴线偏移。
5.根据权利要求1所述的剃削设备,其中提供了第二带齿切割装置,其中短毛发切割装置设置于两个带齿切割装置之间。
6.根据权利要求1所述的剃削设备,其中弹簧装置包括金属丝弹簧,所述金属丝弹簧具有多个缠绕中间段和两个腿段并且设置成使其中间段与枢轴线同心。
全文摘要
在一种包括基座部分(2)和安装于基座部分(2)上的剃削头(3)的剃削设备(1)中,剃削头(3)相对于基座部分(2)可绕枢轴转动地安装,即绕着平行于一排排切割齿(39、40、41、42)的纵向方向延伸的枢轴线(43)安装,其中枢轴线(43)设置成在关于基座部分(2)的深度方向(56)上相对于一排排切割齿(39、40、41、42)朝向基座部分(2)偏移,其中提供了弹簧(48),弹簧(48)沿与深度方向(56)远离基座部分(2)并朝向剃削头(3)的静止位置的方向相反的方向弹簧承载着剃削头(3)。
文档编号B26B19/10GK1816427SQ200480019033
公开日2006年8月9日 申请日期2004年7月1日 优先权日2003年7月4日
发明者A·普特泽 申请人:皇家飞利浦电子股份有限公司
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