专利名称：用于钉子和卡钉的卡钉枪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将固定元件敲入工件中的卡钉枪，所述固定元件可以由卡钉或钉子组成，并且在它们由杠杆操作的驱动器经出口被敲入工件内之前被存储在容纳于卡钉枪中的钉匣中，所述钉匣包括槽形横截面的第一轨道和第二轨道，每个横截面由侧壁连接的第一和第二壁组成，所述第一轨道永久地连接到卡钉枪的主体，而所述第二轨道可移动地连接到卡钉枪的主体，由此所述第二轨道可以在操作位置和装载位置之间移动，在所述操作位置所述轨道合拢，在所述装载位置所述第二轨道从所述操作位置移动，所述第二轨道相对于所述第一轨道的尺寸设计成在所述操作位置，所述第二轨道进入所述第一轨道中的槽形腔中，并且在该位置在所述轨道之间形成空间，当所述固定元件装载在所述钉匣中时所述固定元件被存储在所述空间中，并且所述空间还容纳馈送装置，该馈送装置沿所述出口的方向馈送所述固定元件。
背景技术：
上述类型的卡钉枪是早已公知的。然而，这些卡钉枪的缺陷在于，由于所述钉匣轨道在装载位置和操作位置之间相对于彼此移动，因此在卡钉枪主体中安装可移动地连接的轨道必须被制造成具有较小的公差，这意味着，在操作位置，所述轨道并不沿侧向相对于彼此严密地固定，结果所述轨道之间的距离可能取决于它们移动到操作位置时它们相对于彼此所处的位置而变化。该误差可能取决于制造所述轨道的精度以及它们磨损的程度而变化，并且在所述轨道处于它们的相对失配为最大值的位置的那些情况下，当所述枪用于射出钉子时，可能容易导致这样一种情况，其中当被所述钉子前端处的馈送装置向前馈送时，所述钉子可以处于它们彼此楔靠的并排位置，从而导致所述钉子卡住并且阻止它们向前馈送和到达出口。这意味着卡钉枪被卡住并且不能令人满意地工作，这对于使用者来说是非常不方便的。
因此，需要提供一种用于卡钉枪的钉匣，该钉匣的设计使得当被移动到操作位置时钉匣轨道在侧向位置相对于彼此定位，该侧向位置不会因制造公差或轨道的磨损而改变。
发明内容
现在提出的本发明借助引言中所描述的类型的钉匣克服了所述的问题，所述钉匣的特征在于，当所述第二轨道移动到所述操作位置时，所述轨道的前端借助布置在所述轨道上的固定装置相对于彼此保持在固定的侧向位置，所述固定装置中的至少一个是挠性的。
本发明的特征还在于，所述固定装置包含设在所述第二轨道的第一壁上的接触凸起和设在所述第二轨道的第二壁上的挠性突出部，所述突出部和所述接触凸起从各自的壁沿向外的方向延伸，并且所述接触凸起和所述突出部的各自的外缘之间的距离或多或少地大于所述第一轨道的第一和第二壁各自的内表面之间的距离，并且当所述轨道在所述操作位置被合拢到时，所述接触凸起与所述第一轨道的内表面中的一个接触，所述突出部与所述轨道的另一个内表面挠性地接触。
本发明的进一步特征在于，所述突出部和所述接触凸起的各自的外缘之间的距离比所述第一轨道的内壁之间的距离大0.05-0.3mm。
本发明的更进一步的特征在于，所述距离比所述第一轨道的内壁之间的距离大0.1-0.2mm。
在下文中将参考附图描述本发明，其中图1是根据本发明的卡钉枪的总图；图2是示出从下面看到的图1中的卡钉枪的视图；图3是对应于图2的视图，其中钉匣轨道已经被分离到装载位置；
图4是本发明的第一钉匣轨道组成部分的视图；图5是本发明的第二钉匣轨道组成部分的视图；图6是示出采用钉子形式的固定元件的视图；图7是示出采用卡钉形式的固定元件的视图；图8是从正面看到的第二钉匣轨道的视图；图9是从正面看到的第一钉匣轨道的视图；图10是从正面看到的第一和第二钉匣轨道的视图，所述轨道移动到操作位置并且装有钉子；图11是从正面以一个角度看到的并且处于操作位置的钉匣轨道的视图，和图12是对应于图11的视图，其中所述轨道已经沿装载位置的方向移动。
具体实施例方式
图1示出了放置在工件2上的卡钉枪1。所述卡钉枪包括枪体3和操作杠杆4。所述杠杆以公知的方式连接到驱动器5，所述驱动器和连接在图中仅仅用虚线表示。操作杠杆4支承在枢销6上，该枢销也用虚线表示，并且所述驱动器由杠杆4操作。操作杠杆朝着卡钉枪主体向下移动沿双向箭头U的方向升高驱动器，并且在上部位置，驱动器脱离杠杆并且由弹簧(未在图中示出)沿双向箭头U的方向向下驱动，当驱动器升高时所述弹簧张紧。卡钉枪的正面由图7表示，其后缘由图8表示。从下面示出卡钉枪的图2和3示出了钉匣9，该钉匣包括第一轨道10和第二轨道11。在图2中，所述轨道被合拢到操作位置，在图3中，轨道11已缩回到装载位置，在该装载位置可以装载固定元件。固定元件在图6和7中被示出，如图所示，可以由钉子12或卡钉13组成。在所述图中，固定元件被示出以堆叠形式组装。图2和3还示出了布置在卡钉枪的前端的出口14，经所述出口固定元件被驱动器5射出。所述出口可以形成轨道的一部分或者可以包含在卡钉枪主体3中，在该情况下所述轨道非常靠近所述出口。
图4和9示出了第一轨道10。在图4中，从面对卡钉枪的下侧的侧面示出了所述轨道，在图9中，从面对卡钉枪的前端7的侧面示出了所述轨道的横截面。所述图示出了所述轨道为槽形截面，该槽形截面由中间壁17连接的第一壁15和第二壁16组成，所述壁形成腔18。中间壁17设有第一圆柱形孔19和第二圆柱形孔20，并且设有矩形孔21，所述孔的功能将从下面的描述得以澄清。
图5和8示出了第二轨道11。在图5中，从所述轨道被合拢到操作位置时其进入第一轨道10的腔18中的侧面示出了所述轨道，在图8中，示出了从正面看到的所述轨道的横截面。如图8中所示，第二轨道也是槽形截面，该槽形截面由中间壁24连接的第一壁22和第二壁23组成。所述图进一步示出了所述壁22和23分别终止于面向外的凸缘25和26，所述凸缘的功能将从下面的描述得以澄清。所述轨道装载有钉子12形式的固定元件，借助以公知方式安装在轨道11上的馈送装置27，所述馈送装置将钉子馈送到所述轨道的前端。图5进一步示出所述轨道的后端设有夹子28，所述夹子的功能将在下面进行描述。
图2-5示出了第一轨道10通过固定装置29使用孔19和20永久地连接到卡钉枪主体3。尽管仅仅一个固定装置在所述图中被示出，显而易见第二固定装置用于使用孔20将所述轨道永久地固定到卡钉枪主体。第二轨道11被定位成使其槽形截面处于第一轨道的腔18中，并且通过这样的事实可移动地连接到卡钉枪主体，所述事实是凸缘25和26分别以公知的方式在设于卡钉枪主体中的导向槽30、31中运行，所述槽在图2和3中仅用虚线表示。当第二轨道11被移动到图2中所示的位置时，该轨道沿纵向方向相对于第一轨道借助夹子28固定在该位置，所述夹子接合在第一轨道10的开口21中。
图8-10示出了从所述轨道的前端看到的所述轨道的横截面。第二轨道的第一壁22设有接触凸起32，所述凸起从所述壁向外延伸，并且所述轨道的第二壁23设有突出部33，所述突出部从所述壁沿与所述接触凸起相反的方向向外延伸。所述接触凸起和所述突出部的各自的外缘之间的距离由b表示。在图9中，第一和第二壁15、16各自的内表面34和35之间的距离由B表示。图10示出了当第二轨道移动到操作位置时第一和第二轨道之间的关系。所述图示出空间36形成于所述轨道之间并且钉子12形式的固定元件定位在该空间中。所述图还示出由于接触凸起32与壁15的内表面34接触并且突出部33与壁16的内表面35接触，因此第二轨道11沿侧向方向相对于第一轨道10被确实地固定，所述方向在图10中由双向箭头S表示。因此，接触凸起32和突出部33以及壁15和16分别用作固定装置以确定所述轨道的相对侧向定位。
图11-12示出了第二轨道如何被移动到操作位置。在图12中，第二轨道已经以图3和图11中所示的公知方式被向后移动，所述轨道已经被移动到导向槽30、31(未在图中示出)中的操作位置，在该位置，突出部33以挠性的方式朝着轨道10中的腔18向内弯曲，从而在所述壁和突出部之间产生挠性接触。使距离b比距离B大0.05-0.3mm保证了第二轨道相对于第一轨道被牢固地固定，并且使所述距离大0.1-0.2mm已经被证明是特别有利的。如图5中所示，接触凸起32的前缘设有半径R，该半径便于第二轨道移动到操作位置。
在所述图中，第二轨道被示出成由滑动装置可移动地连接到卡钉枪主体。然而，在不脱离本发明的思想的情况下，第二轨道可以枢转地连接到卡钉枪主体，因此可以旋转到操作位置。此外，没有必要通过弯曲所述突出部来处理所述轨道之间的全部尺寸差，因为所述尺寸差还可以通过沿突出部的壁23的方向稍微弯曲壁22来进行处理。
权利要求
1.一种用于将固定元件(12，13)敲入工件(2)中的卡钉枪(1)，所述固定元件可以由卡钉(13)或钉子(12)组成，所述固定元件在由操作杠杆(4)操作的驱动器(5)经出口(14)被敲入工件内之前被存储在容纳于卡钉枪中的钉匣(9)中，所述钉匣包括第一轨道(10)和第二轨道(11)，每个所述轨道都具有槽形横截面，所述槽形横截面分别由中间壁(17；24)连接的第一壁(15；22)和第二壁(16；23)单独组成，所述第一轨道永久地连接到卡钉枪主体(3)，而所述第二轨道可移动地连接到卡钉枪主体，由此所述第二轨道可以在操作位置(图2)和装载位置(图3)之间移动，在所述操作位置所述轨道合拢，在所述装载位置所述第二轨道从所述操作位置移动，所述第二轨道相对于所述第一轨道的尺寸设计成在所述操作位置，所述第二轨道基本上进入所述第一轨道的槽形腔(18)中，并且在该位置在所述轨道之间形成空间(36)，当所述固定元件装载在所述钉匣中时所述固定元件被存储在所述空间中，并且所述空间还容纳馈送装置(27)，该馈送装置沿所述出口的方向馈送所述固定元件，其特征在于当所述第二轨道移动到所述操作位置(图2)时，所述轨道(10)和(11)的前端(7)借助布置在所述轨道上的固定装置(32，15；33，16)相对于彼此保持在固定的侧向位置(S)，所述固定装置中的至少一个是挠性的。
2.根据权利要求1所述的卡钉枪(1)，其特征在于所述固定装置(32，15；33，16)包括设在所述第二轨道(11)的第一壁(22)上的接触凸起(32)和设在所述轨道(11)的第二壁(23)上的挠性突出部(33)，所述接触凸起和所述突出部从各自的壁向外延伸，并且所述接触凸起和所述突出部的外缘之间的距离(b)或多或少地大于所述第一轨道(10)的壁(15，16)的内表面(34，35)之间的距离(B)，并且当所述轨道(分别为10和11)在所述操作位置(图2)被合拢时，所述接触凸起(32)与所述壁(15)的内表面(34)接触，所述突出部(33)与所述壁(16)的内表面(35)挠性地接触。
3.根据权利要求2所述的卡钉枪，其特征在于所述距离(b)比所述距离(B)大0.05-0.3mm。
4.根据权利要求3所述的卡钉枪，其特征在于所述距离(b)比所述距离(B)大0.1-0.2。
全文摘要
一种用于将固定元件(12，13)敲入工件(2)中的卡钉枪(1)，所述固定元件可以由卡钉(13)或钉子(12)组成，所述固定元件在由操作杠杆(4)操作的驱动器(5)经出口(14)被敲入工件内之前被存储在容纳于卡钉枪中的钉匣(9)中，所述钉匣包括第一轨道(10)和第二轨道(11)，每个所述轨道都具有槽形横截面，所述槽形横截面分别由中间壁(17；24)连接的第一壁(15；22)和第二壁(16；23)单独组成，所述第一轨道永久地连接到卡钉枪主体(3)，而所述第二轨道可移动地连接到卡钉枪主体，由此所述第二轨道可以在操作位置(图2)和装载位置(图3)之间移动，在所述操作位置所述轨道合拢，在所述装载位置所述第二轨道从所述操作位置移动，所述第二轨道相对于所述第一轨道的尺寸设计成在所述操作位置，所述第二轨道基本上进入所述第一轨道的槽形腔(18)中，并且在该位置在所述轨道之间形成空间(36)，当所述固定元件装载在所述钉匣中时所述固定元件被存储在所述空间中，并且所述空间还容纳馈送装置(27)，该馈送装置沿所述出口的方向馈送所述固定元件，当所述第二轨道移动到所述操作位置(图2)时，所述轨道(10)和(11)的前端(7)借助布置在所述轨道上的固定装置(32，15；33，16)相对于彼此保持在固定的侧向位置(S)。
文档编号B25C5/16GK1863647SQ200480029445
公开日2006年11月15日 申请日期2004年9月3日 优先权日2003年10月9日
发明者B·瑟德霍尔姆, J·埃贝松 申请人:伊萨贝格雷玻德股份公司