专利名称：卫生用品表面材料刺孔装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卫生用品表面材料刺孔装置，用于对卫生巾、卫生护垫、纸尿裤等卫生用品所用表面材料进行刺孔。
背景技术：
对卫生巾、卫生护垫、纸尿裤等卫生用品所用表面材料进行刺孔，有利于液体的渗透，现有刺孔装置的刺辊上的刺钉都是雕上去的，不规律，刺透性能发钝，穿刺不利，刺孔性能差，直接影响了表面材料的渗透性能，渗透速度慢。并且一体式的刺辊制作难度大，容易造成整体报废，使用寿命短，导致生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的卫生用品表面材料刺孔装置，用灵活可更换的钢钉刺孔，刺孔性能好，大大提高表面材料的渗透性能，提高渗透速度。
本发明所述的卫生用品表面材料刺孔装置，包括刺辊、机架，刺辊架设在机架上，其特征在于有一对辊，一个辊为钢钉辊，钢钉辊上安置有钢钉，一个辊为落孔辊，钢钉辊上的钢钉与落孔辊上的落孔相对应，钢钉辊与落孔辊的辊轴由齿轮啮合。
钢钉独立于钢钉辊，可灵活更换，避免了钢钉辊的整体更换，延长钢钉辊的使用寿命，降低生产成本。可根据需要制作不同的钢钉，大小、粗细等，如长度可以在2-40mm范围内，粗细可以在1-8mm之间，方便生产。钢钉刺孔，刺孔性能好，规律有序，可按要求排布，保证了表面材料的渗透性，渗透速度可提高50％以上。。
本发明中将钢钉辊设计由内辊和外面的辊筒组成，将辊筒固定连接在内辊上，在辊筒上设置钢钉固定位，使用时，将钢钉安装在钢钉固定位上即可。钢钉固定位可以是分布的钢钉安装螺孔，与带螺纹的钢钉实现螺纹连接；也可以是分布的钢钉镶嵌位，可以将带有凸台的钢钉镶嵌在钢钉镶嵌位上。
钢钉辊上的钢钉可以有分布在中部的刺孔钢钉和位于两边的定位钢钉。
同样，落孔辊也由内辊和外面的辊筒组成，辊筒固定连接在内辊上，辊筒上设有落孔。两体式结构，灵活方便。
在落孔辊的内辊表面上设置与落孔对应的开槽，在开槽的下面设平行于开槽的孔道，开槽与孔道间有连通孔。有利于盛集刺孔粉尘、容易清理，也有利于后面提到的均匀加热。
在钢钉辊和落孔辊的内辊中配装电加热器，用于加热，电加热器可以通过螺栓、螺钉固定在内辊轴上。最好在辊轴中心位置架设单独一根大功率加热器。在内辊上设有感温器插孔，用于安装感温器，实现自动测温，便于实现自动控温。
在钢钉辊的内辊和辊筒间设散热间隙，有利于热量分散，有足够的空间保证热量混合均匀，最终使钢钉辊、钢钉均匀受热。由于落孔辊不承力，可以用铝材制作，传热效果更好。
钢钉辊和落孔辊的辊轴可以通过滑块架设在两侧的滑道上，两辊轴之间设有调节其间隙大小的斜块，结构简单，使用、调节方便。斜块可以连接在一个螺杆上，通过螺杆调节更方便。
本发明卫生用品表面材料刺孔装置结构科学合理，由钢钉进行刺孔，刺孔性能好，刺透性好，改善了表面材料的渗透性，提高了表面材料的渗透速度，并且，独立的钢钉，更换、调整使用方便，避免了刺辊的整体更换，使用、生产方便，降低生产成本，可广泛应用于对卫生巾、卫生护垫、纸尿裤等卫生用品所用表面材料进行刺孔。
图1、本发明一实施例结构示意图。
图2、钢钉辊和落孔辊轴向结构示意图。
图3、钢钉辊和落孔辊径向结构示意图。
图4、螺纹钢钉结构示意图。
图5、带凸台的光面钢钉结构示意图。
图中1、机架 2、钢钉辊辊筒 3、斜块调节螺杆 4、螺杆固定块 5、电加热器孔 6、斜块 7、落孔辊辊筒 8、电加热器孔 9、滑块 10、齿轮 11、落孔辊辊轴 12、钢钉辊辊轴 13、齿轮 14、散热间隙 15、16、中部钢钉孔及钢钉 17、钢钉辊内辊 18、边部钢钉 19、连接固定螺栓 20、21、感温器插孔22、边部落孔 23、中部落孔 24、开槽 25、连通孔 26、落孔辊内辊 27、孔道。
具体实施例方式
结合上述实施例附图对本发明作进一步说明。
如图所示，本发明所述的卫生用品表面材料刺孔装置，包括刺辊、机架，刺辊架设在机架上，有一对辊，一个辊为钢钉辊，钢钉辊上安置有钢钉，一个辊为落孔辊，钢钉辊上的钢钉16、18与落孔辊上的落孔23、22相对应，钢钉辊与落孔辊的辊轴11、12由齿轮10、13啮合。
其中钢钉辊由内辊17和外面的辊筒2组成，辊筒2通过固定螺栓19连接在内辊17上，辊筒2上设有钢钉固定位，钢钉固定位可以为分布的钢钉安装螺孔或钢钉镶嵌位，钢钉16、18可以螺纹连接或镶嵌在辊筒2上，钢钉的多少按照需要安装。
落孔辊由内辊26和外面的辊筒7组成，辊筒7通过固定螺栓连接在内辊26上，辊筒7上设有落孔23、22，内辊26表面上设有与落孔23对应的开槽24，开槽24的下面设有平行于开槽的孔道27，开槽24与孔道27间有连通孔25。
通过电加热器孔5、8在钢钉辊和落孔辊的内辊中配装有电加热器，可以选用大功率的电加热管，对内辊进行加热，最好将单独一根大功率加热器架设在辊轴中心位置，在内辊上设有感温器插孔20、21，用于安装感温器，方便实现温度的自动测量，完成自动控温，按照现有的自动测温、控制技术处理即可。
将钢钉辊的内辊17和辊筒2间设散热间隙14，便于钢钉辊和钢钉获得均衡的温度。
钢钉辊和落孔辊的辊轴12、11通过滑块架设在两侧的滑道上，两辊轴12、11之间设有调节其间隙大小的斜块4，通过操作连接在斜块4上的调节螺杆3，可以调节斜块4的倾斜角度，实现辊轴12、11之间间隙大小的调节。
工作过程中，钢钉辊和落孔辊相对转动，钢钉辊上的钢钉16、18恰好插入到落孔辊上的落孔23、22中，夹送在钢钉辊和落孔辊之间的表面材料被刺孔。
权利要求
1.一种卫生用品表面材料刺孔装置，包括刺辊、机架，刺辊架设在机架上，其特征在于有一对辊，一个辊为钢钉辊，钢钉辊上安置有钢钉，一个辊为落孔辊，钢钉辊上的钢钉与落孔辊上的落孔相对应，钢钉辊与落孔辊的辊轴由齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的卫生用品表面材料刺孔装置，其特征在于钢钉辊由内辊和外面的辊筒组成，辊筒固定连接在内辊上，辊筒上设有钢钉固定位。
3.根据权利要求2所述的卫生用品表面材料刺孔装置，其特征在于钢钉固定位为分布的钢钉安装螺孔。
4.根据权利要求2所述的卫生用品表面材料刺孔装置，其特征在于钢钉固定位为分布的钢钉镶嵌位。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的卫生用品表面材料刺孔装置，其特征在于落孔辊由内辊和外面的辊筒组成，辊筒固定连接在内辊上，辊筒上设有落孔。
6.根据权利要求5所述的卫生用品表面材料刺孔装置，其特征在于落孔辊的内辊表面上设有与落孔对应的开槽，开槽的下面设有平行于开槽的孔道，开槽与孔道间有连通孔。
7.根据权利要求6所述的卫生用品表面材料刺孔装置，其特征在于钢钉辊和落孔辊的内辊中配装有电加热器，最好在辊轴中心位置架设单独一根大功率加热器。
8.根据权利要求7所述的卫生用品表面材料刺孔装置，其特征在于内辊上设有感温器插孔。
9.根据权利要求8所述的卫生用品表面材料刺孔装置，其特征在于钢钉辊的内辊和辊筒间设有散热间隙。
10.根据权利要求9所述的卫生用品表面材料刺孔装置，其特征在于钢钉辊和落孔辊的辊轴通过滑块架设在两侧的滑道上，两辊轴之间设有调节其间隙大小的斜块。
全文摘要
本发明涉及一种卫生用品表面材料刺孔装置，包括刺辊、机架，刺辊架设在机架上，其特征在于有一对辊，一个辊为钢钉辊，钢钉辊上安置有钢钉，一个辊为落孔辊，钢钉辊上的钢钉与落孔辊上的落孔相对应，钢钉辊与落孔辊的辊轴由齿轮啮合，其中，钢钉辊由内辊和外面的辊筒组成，辊筒上设有钢钉固定位，落孔辊由内辊和外面的辊筒组成，辊筒上设有落孔，钢钉辊和落孔辊的内辊中配装有电加热器。结构合理，由钢钉进行刺孔，刺孔性能好，提高了表面材料的渗透速度，并且，独立的钢钉，更换、调整使用方便，避免了刺辊的整体更换，使用、生产方便，降低生产成本，可广泛应用于对卫生巾、卫生护垫、纸尿裤等卫生用品所用表面材料进行刺孔。
文档编号B26D7/08GK1792576SQ20051010471
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者赵玉山, 李春功, 谭福平, 周作传, 王广勇, 宋以平 申请人:山东益母妇女用品有限公司