专利名称：便于定位的单孔打孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸张打孔机，特别是一种便于定位的单孔打孔机，属于文件装订所用打孔装置领域。
背景技术：
目前现有的纸张打孔机一般分为单孔打孔机和双孔打孔机，双孔打孔机可以同时打出纸张上两个装订孔，但其一般存在体积较大的缺点，而且所打出的两个装订孔之间的间距为确定的，不能针对不同尺寸的纸张打出间距不同的装订孔；现有的单孔打孔机一般体积较小，方便携带，其作用方式为一次在纸张上冲出一个孔，或将纸张折叠后同时冲出多个孔，因没有限定固定间距，故可打出间距不同的装订孔，但是现有的单孔打孔机普遍存在不能精确地打出新孔的问题，因为现有的单孔打孔机一般仅能限制纸张卡入的深度，而不能固定与卡入方向相垂直方向的纸张位置，故较难准确定位，所以对于不同纸张分别冲孔后，各纸张的孔可能有错位现象，造成装订的困难。现有的单孔打孔机亦有一些设有附加定位装置，以固定纸张准确打孔，但这种单孔打孔机结构比较复杂，操作比较麻烦，携带不够方便。
发明内容
针对上述的问题，本实用新型的目的是提供了一种便于定位的单孔打孔机，具有结构简单、使用容易、携带轻便的优点，可方便快捷地对纸张定位打孔。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种便于定位的单孔打孔机，它包括底座、冲孔组件，冲孔组件设置于底座上，在底座上与冲孔组件相对的位置设置有孔，其特征在于所述底座与所述冲孔组件之间设置有呈“L”形两边垂直的直角插槽，所述冲孔组件与所述直角插槽垂直相对。
所述直角插槽的两垂直边相连封闭或相距一段距离。
所述直角插槽的两垂直边由所述底座凸起形成，或由所述底座与所述冲孔组件连接形成。
所述直角插槽的其中一垂直边距离所述底座的孔的中心点为38至42毫米之间，而另一垂直边距离所述底座的孔的中心点为10至30毫米之间。
所述冲孔组件包括栓座、打孔栓、弹簧、压杆、滚珠，所述打孔栓套接在所述栓座内，在所述打孔栓与所述栓座之间连接有所述弹簧，所述压杆设置于所述打孔栓的上侧并与所述打孔栓端部相对设置，所述压杆下压可顶压所述打孔栓向下伸出对纸张打孔。
所述压杆上侧连接有压盖，所述压盖上侧表面设置有便于人手按压的凹位，为了便于按压、防止打滑，可在所述凹位上加工有凸点或凸纹。
所述底座内设有存放切出纸屑的空腔。
本实用新型的作用原理如下本单孔打孔机设置有“L”形直角插槽，只要直角插槽两垂直边与冲孔组件的打孔栓的相对距离为标准值，那么只要将需要打孔的纸张一角伸入直角插槽内，并使纸张的两直角边与直角插槽的两垂直边相靠紧，通过冲孔组件冲出的孔即是位于标准位置的孔，通过本单孔打孔机打孔的纸张可以准确地对位进行装订；如要同时打出两个位于标准位置的装订孔，只要把纸张对折后伸入直角插槽内靠紧垂直边打孔即可。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果(1)由于本单孔打孔机设置的“L”形直角插槽，可以方便快捷地对纸张进行定位，故相对于现有单孔打孔机具有结构简单、使用容易、操作简单、打孔效率高、精度好的优点，相对于现有双孔打孔机具有结构简单、携带方便、能打出间距不同的装订孔的优点。
(2)由于本单孔打孔机的“L”形直角插槽的结构特征可以结合应用到现有的各种单孔打孔机，甚至两孔(多孔)打孔机上，适用范围较广。
图1是本实用新型单孔打孔机的外观图。
图2是图1所示单孔打孔机的直角插槽的形状示意图。
图3是图1所示单孔打孔机的对称截面视图。
图4是图1所示单孔打孔机的B-B向视图。
图5是利用图1所示单孔打孔机进行打孔操作的流程图。
具体实施方式
下面参照并非限定的实施例和附图对实现本实用新型的优选方式作更详细的说明。
图1至图4示出了本实用新型的具体结构，由图1可见，本实施例包括底座1、外壳2、冲孔组件，冲孔组件位于外壳2内、底座1上，在外壳2、冲孔组件与底座1之间设置有呈“L”形两边垂直的直角插槽3，如图2所示，直角插槽3的两垂直边31、32相连封闭形成直角，两垂直边31、32由底座1凸起形成；冲孔组件与直角插槽3朝垂直方向相对设置，在底座1上与冲孔组件相对的位置设置有孔11。在其它实施例中，直角插槽3的两垂直边31、32可相距一段距离，两垂直边31、32可由底座1与冲孔组件连接形成。在本实施例中，直角插槽3的垂直边31距离孔11的中心点为40毫米，而垂直边32距离孔11的中心点为13毫米，为习用的标准值，在其它实施例中，也可应用其它标准值或非标准值。
图3及图4示出了冲孔组件的具体结构，如图中所示，冲孔组件包括栓座4、打孔栓5、弹簧6、压杆7、滚珠10，打孔栓5套接在栓座4内，在打孔栓5与栓座4之间连接有弹簧6，压杆7和滚珠10设置于打孔栓5的上侧并与打孔栓5端部相对设置，压杆7下压可顶压滚珠10再顶压打孔栓5向下伸出并插入底座1上的孔11，从而对纸张打孔，压杆7上侧连接有压盖8；压盖8上侧表面设置有便于人手按压的凹位，为了便于按压、防止打滑，在凹位上加工有凸点9，凸纹也可以，图中未示。此外，在底座1内设置有存放切出纸屑的空腔12。
本实施例其它结构与上述实施例类同，在此不再赘述。
本单孔打孔机的作用原理如图5所示如将直角插槽3两垂直边31、32与底座1上的孔11的相对距离(即与冲孔组件的打孔栓5的相对距离)为标准值，在本实施例分别为40毫米和13毫米，只要将需要打孔的纸张对折后将其一角伸入直角插槽3内，如图5(A)所示，并使对折后纸张的两直角边与直角插槽3的两垂直边31、32相靠紧，那么按下压盖8使压杆7顶压打孔栓5向下伸出对纸张打孔，如图5(B)所示，然后将纸张抽出展平即可得到两个位于标准位置的装订孔，见图5(C)。
上述实施例为本实用新型的优选方式，但本实用新型的实施方式并不为上述实施例所限定，其他的任何未背离本实用新型的精神下所作的实质或原理上的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换或替换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种便于定位的单孔打孔机，它包括底座、冲孔组件，冲孔组件设置于底座上，在底座上与冲孔组件相对的位置设置有孔，其特征在于所述底座与所述冲孔组件之间设置有呈“L”形两边垂直的直角插槽，所述冲孔组件与所述直角插槽垂直相对。
2.根据权利要求1所述的便于定位的单孔打孔机，其特征在于所述直角插槽的两垂直边相连封闭。
3.根据权利要求1所述的便于定位的单孔打孔机，其特征在于所述直角插槽的两垂直边相距一段距离。
4.根据权利要求1所述的便于定位的单孔打孔机，其特征在于所述直角插槽的两垂直边由所述底座凸起形成。
5.根据权利要求1所述的便于定位的单孔打孔机，其特征在于所述直角插槽的两垂直边由所述底座与所述冲孔组件连接形成。
6.根据权利要求1所述的便于定位的单孔打孔机，其特征在于所述直角插槽的其中一垂直边距离所述底座的孔的中心点为38至42毫米之间，而另一垂直边距离所述底座的孔的中心点为10至30毫米之间。
7.根据权利要求1所述的便于定位的单孔打孔机，其特征在于所述打孔栓套接在所述栓座内，在所述打孔栓与所述栓座之间连接有所述弹簧，所述压杆设置于所述打孔栓的上侧并与所述打孔栓端部相对设置。
8.根据权利要求7所述的便于定位的单孔打孔机，其特征在于所述压杆上侧连接有压盖。
9.根据权利要求1所述的便于定位的单孔打孔机，其特征在于所述底座内设有存放切出纸屑的空腔。
专利摘要本实用新型提供一种便于定位的单孔打孔机，包括底座、冲孔组件，冲孔组件设置于底座上，在底座上与冲孔组件相对的位置设置有孔，底座与冲孔组件之间设置有呈“L”形两边垂直的直角插槽，冲孔组件与直角插槽垂直相对。由于本单孔打孔机的“L”形直角插槽可方便快捷地对纸张进行定位，故相对于现有打孔机具有结构简单、使用容易、携带方便、打孔效率高、精度好、能打出间距不同的装订孔的优点；“L”形直角插槽的结构特征可以结合应用到现有的各种单孔打孔机，甚至两孔(多孔)打孔机上，适用范围较广。
文档编号B26D7/01GK2860778SQ20052011877
公开日2007年1月24日 申请日期2005年9月13日 优先权日2005年9月13日
发明者刘东欣 申请人:刘东欣