专利名称：切割刀片的制作方法
根据35U.S.C.§119(e)，本申请要求2004年8月30日提交的第60/605,571号美国临时申请的优先权，该申请通过引用并入本文。
背景技术：
本发明的公开涉及一种切割刀片，特别涉及一种割草机用的切割刀片。更特别地，本发明的公开涉及一种包括聚合物涂层的切割刀片。
刀片设置在许多不同种类的切割和材料处理装置上，例如割草机、剪切机、绿篱修剪机、循环杆(cycle-bar)割草机、剪刀、修剪工具、螺旋器(augers)、犁、农用圆盘耙(agricultural discs)、草皮铲除器、联合收割机、挖沟和开沟装置、圆盘锯、盘锯(rotary saw)和切肉机/切片机，不胜枚举。这些有刀刃的装置用于切割草、小灌木和树；移动泥土、谷物和其他材料；以及修剪头发、毛和其他组织。有刀刃的装置还用于其他用途，例如叶轮设备、螺旋桨船和飞机。在所有的这些应用中，随着时间的流逝，刀片都将典型地损耗且变钝。
发明内容
根据本公开的一种切割刀片，包括粘合到金属基部(base)的聚合物涂层以形成前刀刃(leading cutting edge)。金属基部的下侧被形成为包括容纳有一些聚合物涂层的聚合物储存腔。
在说明性实施方式中，前刀刃包括金属基部的一部分和容纳在一些聚合物储存腔中的聚合物涂层的一部分。即使在切割刀片使用期间金属基部和聚合物涂层磨损时，前刀刃也保持所述的金属和聚合物的组合。
在考虑到对目前认为是实施本公开的最佳方式进行举例说明的说明性实施方式的以下详细描述的基础上，本公开的其他特征对于本领域的普通技术人员来说将是显而易见的。
详细的描述特别参照以下附图，其中图1是割草机(其一部分被去除)的立体图，在该图中示出了根据本公开的、被安装成可在包括在该割草机中的板下方转动的新制的经过处理的切割刀片的一部分；图2是图1的新制的、经过处理的切割刀片在被安装在割草机上以假定图1中所示的转动位置之前的放大立体图；图3是图2的经过处理的切割刀片的右端部分、被去除了一些部分的进一步放大立体图，示出了粘合到金属基部的面朝下的表面的聚合物涂层以制造该经过处理的切割刀片；图4是在该刀片制造工序的后期，在使其变形(例如通过喷丸处理)以形成其中可接收聚合物填料的聚合物储存腔之后，包括在图1和图3中的经过处理的切割刀片的金属基部下侧的放大立体图；图5是在聚合物材料已应用到金属基部以填充聚合物储存腔和在金属基部的下侧形成聚合物床之后，与图4类似的图；图6是沿图2中的线6-6的放大截面图，示出了六个聚合物涂层合作以在金属基部的下侧形成聚合物床和填充形成于金属基部中的聚合物储存腔以制造根据本公开的新制的经过处理的切割刀片；图7是沿图1中的线7-7部分(其中一部分被去除)的放大截面图，示出了沙、砂砾、锯草和与将要被割除的草已植根其中的土地有联系的其他颗粒物，和当刀片高速转动以切割草(被示出的那些)时高速飞行的颗粒物撞击金属基部和位于金属基部下方的聚合物床两者的暴露部分，在形成于割草机板中的刀片室内被激起；图8是与图7类似的图，示出了在用于割草一段时间和暴露成许多高速飞行的颗粒物之后的刀片，并示出了由在刀片室内高速飞行的颗粒物磨损的金属基部和聚合物床的部分以产生前刀刃；图9是图8所示刀片的角部的进一步放大立体示意图，示出了保持在形成于金属基部下侧向下开放的聚合物储存腔中的聚合物填料，并示出了经过处理的刀片的前刀刃包括金属基部部分和聚合物涂层部分，当金属基部的部分损耗时，聚合物涂层部分通过金属基部的聚合物储存腔中的聚合物填料的暴露来形成，以产生金属和聚合物材料均包括的“自动磨锐”的前刀刃；图10是图9所示刀片的角部下侧的立体示意图，示出了即使在聚合物储存腔外部的聚合物床已磨损和损耗以后，形成于金属基部下侧向下开放的聚合物储存腔中仍保持有聚合物填料，并示出了自动磨锐的前刀刃包括金属和聚合物材料；图11-22示出了当以图11和图12所示的新制的刀片开始，继续通过图13和图14所示的示例性的第一磨损阶段、图15和图16所示的第二磨损阶段、图17和图18所示的第三磨损阶段、图19和图20所示的第四磨损阶段、图21和图22所示的第五磨损阶段，经过处理的切割刀片用于割草和被暴露成割草活动期间激起的高速飞行的颗粒物时根据本公开经过处理的切割刀片的示例性的演变；图11是新制的经过处理的切割刀片一部分的侧视图，示出了应用到金属基部下侧的聚合物涂层；图12是图11的新制的经过处理的切割刀片一部分的仰视图(在时间T)，示出了聚合物床一部分去除以显示贮存在形成于金属基部以在金属基部的面朝下的表面中开放的每个聚合物储存腔中的聚合物填料；图13是图11的刀片用于切割草或者其他材料以后在示例性的第一磨损阶段(时间T+1)时经过处理的切割刀片的侧视图，而且示出了新制的经过处理的切割刀片在任何磨损之前的轮廓(以虚线表示)；图14是图13的经过处理的切割刀片一部分的仰视图，其中金属基部和聚合物涂层的部分已磨损从而暴露了前刀刃处的某些聚合物储存腔中的聚合物填料，而且产生了包括第一组金属基部部分和聚合物涂层部分的自动磨锐的前刀刃，并以虚线示出了新制的经过处理的切割刀片前刀刃的边界；图15是在示例性的第二磨损阶段(时间T+2)时与图11和图13类似的图；图16是图15的经过处理的切割刀片一部分的仰视图，示出了包括第二组金属基部部分和聚合物涂层部分的自动磨锐的前刀刃；图17是在示例性的第三磨损阶段(时间T+3)时与图11、图13和图15类似的图；图18是图17的经过处理的切割刀片一部分的仰视图，示出了包括第三组金属基部部分和聚合物涂层部分的自动磨锐的前刀刃；图19是在示例性的第四磨损阶段(时间T+4)时与图11、图13、图15和图17类似的图；图20是图19的经过处理的切割刀片一部分的仰视图，示出了包括第四组金属基部部分和聚合物涂层部分的自动磨锐的前刀刃；图21是在示例性的第五磨损阶段(时间T+5)时与图11、图13、图15、图17和图19类似的图；图22是图21的经过处理的切割刀片一部分的仰视图，示出了包括第五组金属基部部分和聚合物涂层部分的自动磨锐的前刀刃；图23是包括由根据本公开所制造的第一和第二经过处理的切割刀片组成的刀片机构的内窥镜检查剪(endoscopic scissors)的示意图；图24是根据本公开的另一实施例和适合用在图23的内窥镜检查剪中的第一经过处理的内窥镜检查剪(其中一部分被去除)的侧视图；图25是与图24类似的图，示出了根据本公开的另一实施例和适合用在图23的内窥镜检查剪中的第二经过处理的内窥镜检查剪；图26是图24和图25中所示的彼此配对的第一和第二经过处理的内窥镜检查剪(其中一部分被去除)的立体图；图27是沿图26的线17-17的截面图，示出了第一和第二经过处理的内窥镜检查剪沿着被设置成位于第一和第二刀片之间的共享平面运转；图28是具有根据本公开的经过处理的切割刀片的往复式锯的立体图；以及图29是图28的经过处理的切割刀片(其中一部分被去除)的放大侧视图，示出了沿着锯齿形边缘的经过处理的和未处理表面的部分。
具体实施例方式
根据本发明公开的切割刀片11包括前刀刃18，前刀刃18包括金属部分42和聚合物部分44，如图8-10中所示。即使当切割刀片11在例如如图11-22中所示的使用期间沿着前刀刃18磨损时，前刀刃18仍保持这种金属和聚合物的组合。例如在图1-3、6和7中示出了根据本发明公开的从未用过的新制切割刀片11并以图4和5中所示的方式示例性地形成。在图23-27中示出了根据本公开的剪刀刀片，而在图28和29中示出了根据本公开的往复式锯刀片。
新制的切割刀片10包括金属基部12和粘合到金属基部12的聚合物涂层14，例如如图1-3中所示。金属基部12包括面朝下的表面16和倾斜表面20，其中倾斜表面20被布置成与面朝下的表面16相交，以与其共享一个共同的区域从而限定金属基部12的前基部边缘22。在示例性的实施例中，金属基部12由例如冷扎1030或者1040钢、400系列不锈钢、铝或者铜制成。聚合物涂层14可以由例如从Asahi GlassCo.，(旭硝子株式会社)获得的Lumifon聚偏氟乙稀(PVDF)或者从Whitford Worldwide(华福公司)获得的Dykor聚合物涂层制成。
在说明性实施方式中，新制的刀片10通过在金属基部12的下侧中形成聚合物储存腔24来制造，如在图4中以25示意性地所建议。接下来，将两个或者更多(例如六个)聚合物涂层应用到金属基部12的下侧，以用聚合物填料28填充聚合物储存腔24并在金属基部12的面朝下的表面上形成聚合物床30，如图5中以33示意性所示和图6中示例性所示。每个聚合物涂层具有大约0.004英寸(0.10mm)的厚度。新制的切割刀片10设置在例如割草机13等切割器或者其他适合的工具中并准备切割草或者其他材料，例如如图1中所建议。
一旦新制的切割刀片10用于切割草46、或者其他材料新制的切割刀片10被转换以获得切割刀片11时，前刀刃18被形成，例如如图7和8中所建议。在此转换期间，包括金属基部12的一些金属和包括聚合物储存腔24中的聚合物填料28以及聚合物床30的一些聚合物材料如图11-22所建议那样磨损以形成前刀刃18。即使当前刀刃18的尺寸、形状和位置由于金属和聚合物磨损的缘故而演变时，前刀刃18仍保持散布在许多聚合物填料部分44中的许多金属基部部分42，如图9和10中示意性所建议和图14、16、18、20和22中示例性所示。如在相应的附图中所阐明的第一(图13和14)、第二(图15和16)、第三(图17和18)、第四(图19和20)和第五(图21和22)磨损阶段所建议那样，当金属和聚合物磨损出现时，金属基部部分42和聚合物填料部分44的间距、宽度、特性和布置将改变。
如图9和10中(以及图13-22)所建议，在聚合物储存腔24中选择的、位于刀片域(blade field)38的“前腔”组39容纳有用来限定包括在前刀刃18中的许多聚合物填料部分44的聚合物填料28。金属基部部分42散布在那些聚合物填料部分44之间以限定前刀刃18。聚合物填料28还贮存在位于刀片域38外侧的聚合物储存腔24的“后腔”组41中并被布置成与聚合物床30并合(merge)。
示例性地，新制的切割刀片10被设置成例如用作如图1中所示的割草机13的切割刀片。割草机13包括被形成包括刀片室17的切割板15。切割刀片10被设置成在切割板15的刀片室17中绕垂直的切割刀片轴21以方向19转动。在图7和8所示的一个说明性实施方式中，切割板15包括顶壁23和与顶壁23合作以形成刀片室17的圆侧壁25。
现在参照图4中提供的示意图，金属基部12被形成为包括与面朝下的表面16相关联的一组聚合物储存腔24。聚合物储存腔24可以被形成于金属基部12中，例如通过“喷丸处理”面朝下的表面16或者通过适合准备的任何其他表面处理工序，或相反使面朝下的表面16变形以包括用于在其中储存聚合物材料的腔。每个聚合物储存腔24被形成以在面朝下的表面16中包括开口26，用于中断(interrupt)面朝下的表面16。如图4中示意性所建议，沿着金属基部12的前基部边缘22形成的一些聚合物储存腔24被形成以“中断”前基部边缘22。在图11-22中所示的说明性实施方式中，聚合物储存腔具有不一致的体积、且以无序的方式布置在面朝下的表面16上。在本公开的范围内，可以允许一个或更多邻近的聚合物储存腔24彼此并合。
聚合物涂层14包括贮存在每个聚合物储存腔24中的聚合物填料28和聚合物床30，其中聚合物床30与面朝下的表面16与接合，以覆盖面朝下的表面16和贮存在每个聚合物储存腔24中的聚合物填料28，例如如图2和3所示。聚合物填料28粘合到金属基部12以被保持在每个聚合物储存腔24中。在该说明性实施方式中，许多聚合物涂层34以图6所建议的顺序应用到金属基部12。聚合物涂层34相互合作以限定聚合物填料28和聚合物床30。例如，图6中示出了六个单独的聚合物涂层34。最初的聚合物层粘合到金属基部12，随后的聚合物层粘合到暴露的下聚合物层。
聚合物床30被布置成在每个聚合物储存腔24的每个开口26处与聚合物填料28并合。例如如图4和5所示，在新制的切割刀片10中，聚合物床30被设置成终止于前床表面32处，前床表面32被布置成位于与金属基部12的前基部边缘22相邻(即，在或者极接近)的位置。
当新制的切割刀片10用于切割草46时，沙、砂砾、草以及与将要割除的草46生根其中的大地48有联系的其他颗粒物36被扰乱，且在刀片室17中飞行并撞击新制的切割刀片10。新制的切割刀片10与高速飞行的颗粒物36之间的接触造成磨蚀，且倾向于损耗新制的切割刀片10的金属和聚合物部分。当高速飞行的颗粒物36撞击新制的切割刀片10时，金属基部12和聚合物床30的暴露部分开始损耗，例如如图7和8所示以产生带有前刀刃18的切割刀片11。
聚合物床30的前部31被设置成随着受到高速飞行的颗粒物36撞击而损耗，如图9和10中示意性所建议。当聚合物床30损耗时，它暴露了磨损的前床表面32′，和沿着前刀刃18从前刀刃18到涂层床30的前床表面32′向后延伸的刀片域38。刀片域38包括面朝下的表面16的暴露部分40和贮存在位于暴露部分40的聚合物储存腔24中的聚合物填料28。当聚合物床30损耗时，聚合物床30的磨损前床表面32′朝方向33“后退”以增加在磨损的前床表面32′与新制的切割刀片10的前床表面32位置之间限定的磨损距离“d”，如图12、14、16、18、20和22所建议。例如，参照图14、16、18、20和22，d5＞d4＞d3＞d2＞d1。磨损的前床表面32′被布置成与前刀刃18处于间隔分开的关系，以在两者之间设置金属基部12的面朝下的表面16的暴露部分40。
金属基部部分42与聚合物填料部分44合作以限定前刀刃18，如图9和10示意性所建议。在一些说明性实施方式中，聚合物填料部分44中的一个被布置成位于一对间隔分开的金属基部部分42之间并与其接触。在其他实施例中，金属基部部分42中的一个被设置成位于一对间隔分开的聚合物填料部分44之间并与其接触。
金属基部12的倾斜表面20也被设置成随受到在刀片室17中高速飞行的颗粒物36撞击而损耗，如图7和8中所示。当倾斜表面20损耗时，它暴露了磨损的倾斜表面20′。随着倾斜表面20的磨损，前刀刃18位于面朝下的表面16的暴露部分40、贮存在位于暴露部分40的聚合物储存腔24中的聚合物填料28、和磨损的倾斜表面20′会合的位置。
现在参照图11-22，当新制的切割刀片10用于切割草时，例如，当金属基部12和聚合物床30逐渐损耗时，磨损的倾斜表面20′和聚合物床30持续的磨损起到的作用是，在面朝下的表面16的暴露部分40、贮存在位于暴露部分40的聚合物储存腔24中的聚合物填料28、和磨损的倾斜表面20′会合的位置通常维持明显可分辨的界限、边界或者特性。因为金属基部12由比用于制造聚合物床30的材料更软(即，更不硬)的材料制成，所以它倾向于以比聚合物床30更快的速率损耗，以便金属基部12的暴露部分40、贮存在聚合物储存腔24中的聚合物填料28、和磨损的倾斜表面20′继续限定前刀刃18。此过程作用于切割刀片11上以产生前刀刃18的“自动磨锐”效果。
根据本发明公开的另一个实施例的切割刀片11包括在内窥镜检查剪110中，例如如图23所建议。图23中示出了一种类型的剪刀刀片，而图24-27中示出了另一种类型的剪刀刀片。根据本发明公开，在每种情况下，该刀片具有包括金属部分和聚合物部分的前刀刃。
如图23示意性所建议，内窥镜检查剪110包括刀片座115、安装在刀片座115上以关于枢轴120彼此相对枢轴转动的第一和第二切割刀片116和118、以及第一和第二握柄122和124。提供刀片原动器(mover)(图23中示意性所示)以使第一和第二刀片116，118彼此相对枢轴转动，以根据握柄122，124彼此相对的运动产生切割动作。在本公开的范围内可以以任何适当的方式设置内窥镜检查剪110和在任何剪刀中使用切割刀片116，118。
每个剪刀刀片116，118包括金属基部112和粘合到金属基部112的聚合物涂层114。剪刀刀片116包括由金属和聚合物部分组成的前刀刃117。剪刀刀片118包括由金属和聚合物部分组成的前刀刃119。在此，每个剪刀刀片116，118根据本公开制成。
在图24-27中示出了根据本公开又一个实施例的、适用于内窥镜检查剪的第一和第二切割刀片216，218。第一切割刀片216包括由金属和聚合物部分组成的前刀刃217，剪刀刀片218包括由金属和聚合物部分组成的前刀刃219。
如图24-27所建议，第一切割刀片216包括金属基部212，金属基部212具有内表面241、前表面242、外表面243和后表面244。聚合物涂层214a粘合到前表面242以形成前刀刃217。聚合物涂层214b粘合到外表面243，聚合物涂层214c粘合到后表面244。
如图25和27所建议，第二切割刀片218包括金属基部212b，金属基部212b具有内表面251、前表面252、外表面253和后表面254。聚合物涂层214d粘合到前表面252以形成前刀刃219。聚合物涂层214e粘合到外表面253，聚合物涂层214f粘合到后表面254。
在一个说明性实施方式中，采用400系列的不锈钢形成金属基部212a和212b，采用DYKOR材料形成聚合物涂层214a-f。在本公开的范围内可以使用其他适当的衬底和涂层。
在该说明性实施方式中，前表面242，252相对于参考线250来说是倾斜的。在本公开的范围内可以改变这样的“倾斜”角度或者将前表面242，252设置成与参考线250处于垂直的关系。
如图26和27所建议，第一和第二切割刀片216，218合作以限定切割机构，其中前刀刃217，219彼此滑过。在本公开的范围内可以使用包括切割刀片216和218的内窥镜检查剪作为外科手术期间的烧灼(cauterizing)工具。为此，电流应用到切割刀片216，218以产生电压，以便加热切割刀片216，218以在外科手术期间烧灼组织。聚合物涂层214a-c合作以在第一切割刀片216的金属基部212a上形成电绝缘，聚合物涂层214d-f合作以在第二切割刀片218的金属基部212b上形成电绝缘，并且这些电绝缘合作以避免在外科烧灼期间切割刀片216，218不必要的能量浪费。
在又一个说明性实施方式中，往复式锯210包括根据本公开的经过处理的切割刀片212、刀片安装单元、手柄216和电源线218，例如如图28和29所示。切割刀片212被设置成具有用在往复式锯中或者横切刀片应用中的相对锋利的边缘220。该实施方式的切割刀片212包括相对于双向刀片行程的轴226垂直延伸的多个锋利的切割刀片224。切割刀片212包括粘合到金属基部部分230的聚合物涂层部分228。锋利边缘220未被覆盖，并被布置成限定位于边缘220与聚合物涂层部分228之间的基部边缘232。切割刀片212包括根据本公开由金属部分和聚合物部分组成的前边缘220。在美国专利NO.5,897,972中示出了往复式刀片或者循环杆割草机的其他细节，该专利通过引用并入本文。
根据另一应用，在剪切机或者剪刀结构中，或者在聚合物涂层粘合到靠近剪切平面的表面的草皮切割器结构中，刀片适合于以与往复式锯类似的方式操作。在美国专利NO.6,604,287中示出了剪刀和修剪工具的其他细节，该专利通过引用并入本文。
根据又一实施方式，为了在土螺旋器型或者谷粒螺旋器型应用、钻头型应用中使用，和为了例如叶轮和螺旋桨等装置，切割刀片10被设置成盘旋或螺旋刀片。在美国专利NO.6,702,046、美国专利NO.6,681,871、美国专利NO.6,652,202、美国专利NO.6,024,520中示出了螺旋器和钻的其他细节，这些专利通过引用并入本文。
根据又一示例性实施方式，例如为了在圆盘锯型刀片应用或者盘锯型刀片应用中使用，切割刀片10被设置成具有利齿的圆盘。在美国专利NO.5,996,917、美国专利NO.4,813,316和美国专利NO.4,598,618中示出了旋转切割器的其他细节，这些专利通过引用并入本文。
权利要求
1.一种切割刀片，包括金属基部，包括面朝下的表面和倾斜表面，所述倾斜表面布置成与所述面朝下的表面相交，以限定所述金属基部的前基部边缘，所述金属基部被形成为包括一组聚合物储存腔，在所述面朝下的表面中每个聚合物储存腔具有开口；以及聚合物涂层，粘合到所述金属基部，所述聚合物涂层包括贮存在每个所述聚合物储存腔中的聚合物填料，和接合到所述面朝下的表面以覆盖所述面朝下的表面和贮存在所述聚合物储存腔中的聚合物填料的聚合物床，所述聚合物床被设置成终止于前床表面处，所述前床表面被布置成位于与所述金属基部的前基部边缘邻近的位置。
2.根据权利要求1所述的切割刀片，其中所述聚合物床被布置成在形成于所述金属基部的面朝下的表面中的每个聚合物储存腔的开口处与所述聚合物填料并合。
3.根据权利要求2所述的切割刀片，其中多个聚合物涂层依次应用到所述金属基部，所述的多个聚合物涂层合作以限定所述聚合物填料和所述聚合物床。
4.根据权利要求1所述的切割刀片，其中所述聚合物床被设置成随着受到高速飞行的颗粒物撞击而损耗以暴露包括所述金属基部的面朝下的表面的暴露部分，和贮存在位于所述金属刀片的面朝下的表面的、位于所述暴露部分中的聚合物储存腔中的聚合物填料的刀片域，并暴露包括由位于所述暴露部分中的金属组成的金属基部部分和由贮存在位于所述暴露部分中的聚合物储存腔中的聚合物组成的多个聚合物填料部分的前刀刃。
5.根据权利要求4所述的切割刀片，其中所述聚合物填料部分中的一个被布置成位于一对间隔分开的金属基部部分之间并与其接触。根据权利要求4所述的切割刀片，其中所述金属基部部分中的一个被设置成位于一对间隔分开的聚合物填料部分之间并与其接触。
7.根据权利要求4所述的切割刀片，其中所述金属基部的倾斜表面被设置成随着受到高速飞行的颗粒物撞击而损耗，以暴露所述金属基部的磨损的倾斜表面，所述前刀刃位于所述金属基部的面朝下的表面的暴露部分、贮存在位于所述暴露部分中的聚合物储存腔中的聚合物填料、和所述金属基部的磨损的倾斜表面会合的位置。
8.根据权利要求4所述的切割刀片，其中被磨损的所述聚合物床包括磨损的前床表面，所述磨损的前床表面被布置成与所述前刀刃处于间隔分开的关系，以在两者之间设置所述金属基部的面朝下的表面的暴露部分。
9.根据权利要求1所述的切割刀片，其中所述聚合物储存腔以无序的方式布置且具有不一致的体积。
10.一种切割刀片，包括金属基部，包括由形成于所述金属基部中的聚合物储存腔中的开口中断的面朝下的表面；聚合物填料，贮存在每个所述聚合物储存腔中；和前刀刃，包括在所述金属基部中包括的多个金属基部部分，和在所述聚合物填料中包括的多个聚合物填料部分。
11.根据权利要求10所述的切割刀片，进一步包括聚合物床，所述聚合物床连接到所述金属基部的面朝下的表面，且被形成为包括磨损的前床表面，所述磨损的前床表面被布置成与所述前刀刃处于间隔分开的关系，以在两者之间设置所述金属基部的所述面朝下的表面的暴露部分。
12.根据权利要求11所述的切割刀片，其中所述面朝下的表面的所述暴露部分由贮存在聚合物储存腔中的聚合物的暴露部分中断，所述聚合物储存腔位于所述磨损的前床表面与所述前刀刃之间的刀片域中。
13.根据权利要求12所述的切割刀片，其中从位于所述刀片域中的聚合物储存腔中选择的组中容纳有聚合物填料，所述聚合物填料限定所述前刀刃中包含的所述多个聚合物填料部分。
14.根据权利要求11所述的切割刀片，其中所述聚合物床被布置成在形成于所述金属基部的所述面朝下的表面中的每个聚合物储存腔的开口处与所述聚合物填料并合。
15.根据权利要求14所述的切割刀片，其中多个聚合物涂层依次应用到所述金属基部，所述多个聚合物涂层合作以限定所述聚合物填料和所述聚合物床。
16.根据权利要求10所述的切割刀片，其中所述多个聚合物填料部分中的一个被布置成位于一对间隔分开的金属基部部分之间并与其接触。
17.根据权利要求10所述的切割刀片，其中所述多个金属基部部分中的一个被设置成位于一对间隔分开的聚合物填料部分之间并与其接触。
18.一种切割刀片，包括金属基部，包括面朝下的表面和布置成在前刀刃处与所述面朝下的表面相交的倾斜表面，所述金属基部被形成为包括聚合物储存腔，所述聚合物储存腔具有中断所述面朝下的表面的开口；聚合物床，接合到所述金属基部的所述面朝下的表面，且被形成为包括磨损的前床表面，所述磨损的前床表面被布置成与所述前刀刃处于间隔分开的关系，以在两者之间设置所述金属基部的所述面朝下的表面的暴露部分；第一聚合物填料，贮存在后腔组中，所述后腔组包括位于所述刀片域外部的聚合物储存腔，且被布置成与所述聚合物床并合；和第二聚合物填料，贮存在前腔组中，所述前腔组包括位于所述刀片域中的聚合物储存腔，其中所述第二聚合物填料的一部分与所述金属基部的部分合作以限定所述前刀刃。
19.根据权利要求18所述的切割刀片，其中多个聚合物涂层依次应用到所述金属基部，所述多个聚合物涂层合作以限定所述聚合物填料和所述聚合物床。
20.根据权利要求18所述的切割刀片，其中所述聚合物储存腔以无序的方式布置且具有不一致的体积。
全文摘要
一种切割刀片包括金属基部和聚合物涂层。该切割刀片适合于安装在割草机或者其他切割装置上。
文档编号B26B9/00GK101014451SQ200580028993
公开日2007年8月8日 申请日期2005年8月26日 优先权日2004年8月30日
发明者丹尼斯·E·西伊 申请人:桑迪技术有限责任公司