具有网状头部的剃刀手柄的制作方法

文档序号:2371945阅读:311来源:国知局
专利名称:具有网状头部的剃刀手柄的制作方法
技术领域
本发明涉及一种安全剃刀。更特别地,本发明涉及一种提供提高轻便性和 结构刚性之间的折衷的剃刀手柄。
背景技术
已经公知的多种剃刀包括前端通过合适的支承结构安装剃刀头的剃刀手柄。
Shurtleff等人(Gillette公司)的美国专利No.5,687,485公开了一种具有球 形近端和有手指放置部的Y形轭状物的剃刀手柄,该手柄为一体塑料成型结 构。所述轭状物包括两个由具有管状的横截面壁结构的部件形成的弯曲的臂。 这种结构被认为在符合小型轻质量的一体塑料成型零件的经济性生产的同时, 为手柄提供了理想的结构刚性。
根据Shurtleff的说法,所公开的剃刀特别为需要剃腋下和比基尼区域的女 士而设计。
然而,发明人认为,考虑到与上面公开的女士使用的手柄相比,在剃须过 程中手柄承受更高的应力和应变,这不能为日常男士使用的手柄提供足够的刚 度。
因此,仍然有提供一种在具有轻重量的同时具有提高了的抗应力及抗应变 性能的剃刀手柄的需要。

发明内容
本发明的剃刀手柄包括
- 伸长的主体部,
- 刚性的头部,其具有呈V型的一对分开的臂,该每个臂在其端部设置有用 于连接剃刀头的支承部件,
其中,该每个臂具有网状结构。
这种结构在节省手柄的重量和成本的同时,给头部提供了对人们剃须来说 足够的结构强度。
在结合附图考虑的本发明的优选实施例的详细描述中,本发明的上述及其 他目的以及优点将会变得明显。


图1为根据本发明的教导的剃刀的前顶透视图2为图1中的剃刀的底分解透视图3为前述附图中的剃刀手柄的侧视图4为图3中的剃刀手柄沿箭头IV方向的俯视平面图5为剃刀手柄的上表面边缘曲线的曲率中心的分布示意图6为剃刀手柄的上表面边缘曲线的曲率半径沿其长度方向的变化示意
图7为图3中的剃刀手柄沿箭头VII方向的俯视平面图; 图8为前述附图中的剃刀手柄的仰视平面图; 图9为前述附图中的剃刀手柄的放大侧视图10为图7中的剃刀手柄沿X-X线的纵向剖视图11为图3中的剃刀手柄沿XI-XI线的局部平面剖视图,示出了剃刀手 柄的头部;
图12为图3的剃刀手柄的另一侧的侧视图13A至13L为图12中的剃刀手柄分别沿线XniA-XIIIA至XIIIL-XIIIL
的横向剖视图14为示出剃刀手柄的两个部件的分解侧视图15和图16分别为示出构成剃刀手柄的弹性部件和刚性部件的前顶透视 图和后底透视图17A至17G为剃刀和其镜像的透视图,示出了适合不同剃须位置的各 种抓握剃刀手柄的方法。
具体实施例方式
参考图1和图2,图中示出了一种包括手柄2的安全剃刀1。该手柄2限 定了前端3和与该前端3相对的后端4,并具有用于手握手柄2的伸长的主体
部5,该主体部5从后端4纵向延伸到前端3附近的位置。该剃刀l还包括主
体部5延伸到前端3的头部6。
剃刀1还包括剃刀头7,该剃刀头7包括安装在头部结构中的刀片,所述 头部结构以公知的方式限定有防护结构和盖,并且该剃刀头7在前端3通过支 承结构8连接到头部6。
下面的描述会经常参照手柄2的不同手握位置。图17A至图17G示出了 各种不同的位置,其中圆圈内的数字表示人的手指①拇指;②食指;③中指; ④无名指;(D小指。图17A、 17B、 17C、 17D、 17E、 17F和17G所示的位置 分别称为第一位置、第二位置、第三位置、第四位置、第五位置、第六位置和 第七位置。
现在参考图3,可以看出,剃刀手柄2具有大致弯曲的形状。手柄2具有 在前端3和后端4之间沿其弯曲测量得到的大致介于12cm至14cm之间的长 度。主体部5的长度为约10cm至约12cm,而头部6的长度为约2cm至约3cm。 在优选的实施例中,剃刀手柄2的长度为13.5cm,主体部5的长度为llcm, 头部6的长度为2.5cm。
手柄2具有沿其长度延伸的上表面9、与上表面9相对下表面10、以及连 接该上表面9和下表面10的侧表面11、 12。
手柄2关于中间平面P对称,该平面P在图1和图2中通过其分别在上表 面9和下表面10与手柄2相交的线Ll和L2可见。
如图3所示,从侧面看,上表面9在纵向上是弓形的和凸起的。从图13A 至13L中还可以看出,上表面9的横截面(即垂直于手柄2的对称面P)也是 弓形的和凸起的。
图5和图6示出了从侧面看的上表面9的曲率半径(换句话说,线L1的 曲率半径)沿剃刀手柄2的长度方向的变化曲线。如图5和6所示,该曲率半 径不是恒定的,而是从后端4到剃刀手柄2的一半长度附近的中部位置13沿 纵向(即沿剃刀手柄2的长度)连续增加,同时曲率半径从中部位置13到手 柄2的前端3沿纵向连续减小。换句话说,上表面9在其端部3、 4的附近更 加弯曲,在这里的曲率半径约为2cm,而上表面9在其中部附近更加平坦,在 这里的曲率半径约等于或大于20cm。
上表面9的这种形状提高了手柄9的人机工程性,其曲率符合人手的自然
曲率,从而提高了抓握的舒适性。
从对称面的侧面看,上表面9和下表面10 —起限定了手柄2的高度H。
从图3可以看出,该高度在沿手柄2的长度上不是恒定的,下表面10在手柄 2端部3、 4附近是凸起的,而在其中部附近则是凹进的。更确切地说,手柄2 的最小高度Hl位于从后端4向前端3测量得到的主体部5的约三分之二长度 处,从而手柄2限定了由相对较薄的部分16分开的两个较厚的部分14、 15。
这使得在剃须前和剃须过程中能够更容易和更舒适地放置手指,尤其是在第三 位置(图17C)。
参考图4和图7,可以看出,从顶部看,主体部5具有在头部6附近的颈 部17,该颈部17位于从后端4起测量得到的主体部5的约三分之一长度处。 并且在该处剃刀的宽度W,即侧表面ll、 12之间的距离,最小。
更确切地说,从顶部看,每个侧表面11、 12大致沿颈部17中的圆弧延伸。 该圆的半径为约5cm至约10cm之间,优选地,为约6cm。
颈部17的这种特殊的形状旨在有助于手握,尤其在看来是最常用的剃须 位置的第一位置(图17A)。
如图4和图7所示,手柄2的宽度W在后端4的附近以及主体部5与头 部6的结合处最大。在头部6中限定有第二颈部18,该第二颈部18设置有包 括一系列的分开的加强肋20的相对的侧抓握区19。这增强了手柄2的手指抓 握性,尤其在拇指和食指为了满足精确剃须的需要而位于距剃刀头7非常近的 剃须位置时,如修剪胡髭时,可以不抓握手柄2的主体部5,或者把主体部5 抓握在小指和手掌之间。
图13A至13K为有规律地沿主体部5截取的手柄2的横截面。如图13A 至13K所示,侧表面11和12在上表面9的对面沿主体部2的长度会合。换 句话说,除了靠近手柄2后端4的区域,主体部5的横截面具有大体为三角形 的形状。在上述靠近手柄2后端4的区域,下表面IO设置平坦的或凹进的凹 处21,该凹处设计为有助于在某些手握位置中的手指抓握。在该区域,主体 部5的横截面的一般形状为梯形,如图13C和13D所示。
从图13B至13K可以看出,除剃刀手柄2后端4的紧邻位置(图13A), 侧表面之间限定的张角小于约卯。。
这种三角形形状使得可以牢固地握持和舒适地抓取手柄2,尤其是在第一
位置(图17A)。
从图13A至13K可以看出,除在头部6的附近(即在颈部17)和后端4 的附近,每个侧表面ll、 12都是凸起的。其中,在所述头部6的附近,头部 6具有为便于手握而设计的凹部22,尤其在第一、第二和第六位置(图17A、 17B和17F);在所述后端4附近,每个侧表面ll、 12具有长度约为lcm的凹 部23,该凹部23位于距后端4约3cm处,并且也设计为便于手握,尤其在第 四位置(图17D)和第七位置(图17G)。
剃刀手柄2为复合型的,并由刚性核心24和层25制成,其中,所述刚性 核心24由如聚丙烯或ABS树脂的可模塑的非弹性材料制成,所述层25由如 为杂伊利石的可压縮弹性材料(热塑橡胶)制成。
刚性核心24为手柄2提供结构强度,而可压縮弹性材料层25提供了在任 意剃须位置上舒适的手握和牢固的手指握持所需的柔软性。
可压縮弹性材料层25限定了主体部5上大部分的上表面9;它还限定了 从后端4到中部位置13的部分下表面10,并在26处覆盖侧表面11和12。
刚性核心24限定了
- 从后端4附近的位置到中部位置13的、在可压縮弹性材料层25的侧覆盖 部26之间的部分侧表面11、 12;
- 从中部位置13到头部6的部分侧表面11、 12和全部下表面10;以及
- 包括侧加强肋20的基本上全部的头部6,所述侧加强肋20从而与刚性核 心24成为一体。
如图1和图4所示,主体部5上设置有局部前上抓握区或手指放置区27, 该局部前上抓握区或手指放置区27包括多个以从上表面9突出的销(pins) 的形式间隔设置的突起28。抓握区27以位于距前端3至少3cm处的点29为 中心。该位置提高了在如第一位置(图17A)的某些剃须位置上的抓握性及手 指放置的舒适性,在该位置,使用者的食指距需要剃须的皮肤一个距离,使得 能够精确和舒适地剃须。
如图1所示,可压縮弹性材料层25形成前上抓握区27,所述突起因而与 可压縮弹性材料层25—体形成,从而至少在第一位置(图17A)增强了手柄 2的抓握性。从图4可以看出,前上抓握区27的形状像纵向长度约为2cm的 子弹,该形状适合于食指尖。
主体部5还设置有位于前上抓握区27对面的局部的前下抓握区30。该前
下抓握区30包括多个从下表面10突出的间隔设置的突起31。由于在这个位 置上,主体部5的下表面10由刚性核心24形成,呈销形式的突起31与刚性 核心24 —体形成。前下抓握区30与前上抓握区27相结合,在某些剃须位置 提供了增强的抓握性能,如在剃刀手柄2的头部6附近被抓握在拇指和食指之 间、而手柄2的其它部分未被抓握的位置(图中未示)。这种食指置于前上抓 握区27上而拇指置于前下抓握区30上的剃须位置,有时被用于进行精确的剃 须操作,如修剪胡髭。
主体部5还设置有局部的后上抓握区32,该局部的后上抓握区32包括多 个从上表面9上突起的呈销形式的间隔设置的突起33,并以位于距主体部5 的后端4约2cm处的点34为中心,该主体部还包括大致位于后上抓握区32 对面的局部的后下抓握区35,该后下抓握区35包括多个从下表面10的凹处 21突出的呈销形式的间隔设置的突起36,并以位于距后端4约2,5cm处的点 37为中心。由于上、下表面9、 10在此区域由可压縮弹性材料层25限定,后 上和后下抓握区32、 35的销33、 36与弹性层25—体形成。这提高了在某些 剃须位置的手握性,如在第四位置(图17D),或在剃刀手柄握在食指和拇指 之间、拇指置于后下抓握区35而食指置于后上抓握区32、手柄2沿手指延伸 的位置。这种位置特别地用于水平剃刮面颊。
在如第一位置(图1)和第五位置(图17E)的某些剃须位置上,后下抓 握区35还可以与前上抓握区27结合使用。这就是为什么必须仔细限定这些区 27、 35之间的距离的原因。为在这些剃须位置上提供良好的手指握持性和舒 适的手握性,沿手柄2的弯曲测量,后下抓握区35和前上抓握区27之间的距 离介于约7cm到约9cm之间。在所述的实施例中,这个距离约为8cm,该距 离适合大部分男士的手。
如图10所示,手柄2包括位于前上抓握区27之下、刚性核心24和可压 縮弹性材料层25之间的气垫38。更确切地说,在前上抓握区27下的区域, 刚性核心24限定有凹槽39,除设置有气垫38的凹槽39的底部40之外,该 凹槽39填充满可压縮材料。这种气垫38的作用类似于压縮弹簧,增强了手柄 2上表面9在前上抓握区27区域内的柔软性和可压縮性,其中食指在第一位 置(图17A)放置在该前上抓握区27,从而通过给指尖提供更好的适应性来
提高手柄2的抓握性和舒适性。
气垫38在手柄2的制造过程中形成,在该过程中设置有模塑刚性核心24 的步骤,在使刚性核心24冷却的短暂的预定停止时间(很少的几秒钟)之后, 接着是覆盖刚性核心24模塑可压縮弹性材料层25的步骤。在位于手柄2中部 附近的第一注入点41注入用于制造核心24的树脂,而在面对靠近头部的凹槽 39的第二注入点42注入可压縮弹性材料。加压的弹性材料的流动产生被限制 在凹槽39的底部40的气泡,从而形成在刚性核心24和弹性层25之间的气垫 38。
如图1一3所示,手柄2在颈部17的区域设置有相对的侧抓握区43、 44, 该侧抓握区包括一排分开的由弹性材料制成的、从刚性核心24突出的鳍状物 45。
更确切地说,在颈部17的区域中,刚性核心24和可压縮材料层25限定 了相互嵌入和重叠的互补的梳状结构46、 47。在颈部17,弹性层25比刚性核 心24宽,使得弹性的鳍状物45从刚性核心24沿侧向向外延伸,从而在某些 位置提供了更好的手指抓握性,特别是在第一位置(图17A)、第二位置(图 17B)和第六位置(图17F)。
如图9所示,每个鳍状物45从根部48向端部49延伸,该根部48位于靠 近上表面9的弹性层25的侧覆盖部26,该端部49位于侧表面11、 12上、与 上表面9相隔一个距离。从图9中还可以看出,鳍状物45彼此平行,且分别 相对于垂直于手柄2的上边缘L1 (如上面描述的,对应于手柄2的对称平面P 和上表面9的交线)的平面从根部48到端部49向后倾斜。这种倾斜提高了手 柄2的人机工程性,特别是在第一位置(图17A),在该位置鳍状物45基本上 垂直于食指的轴线延伸。在优选实施例中,两个相邻的鳍状物45之间的距离 为约lmm,而鳍状物45的深度小于0.5mm,优选为0.2mm,其宽度大于深度, 更具体地为lmm。
侧抓握区43、 44的重叠结构为牢固并舒适地抓握剃刀手柄2提供了柔软 性(通过弹性鳍状物45)和坚硬性(通过刚性核心24)之间的很好的折衷, 特别是在第一位置(图17A)。
如图9所示,为了尽可能紧密地与手指尖的圆度相匹配,特别是对于第一 位置,鳍状物45的端部49共同形成了对应的侧抓握区43、 44的连续曲线界
限50(虚线表示),从而提高手握的舒适度。
现在转到图7、 8和11,可以看出,剃刀手柄2的头部6具有呈V型的一 对分开的臂51、 52,每个臂在其端部设置有用于连接到剃刀头7的支承结构8。
在所公开的实施例中,剃刀头7为转动型的,支承结构8包括卡入到设置 在剃刀头7上的对应钩部54中的弓形杆53,而从臂51、 52之间延伸出的并 与形成在剃刀头7上的凹槽相配合的纵向柔性舌55提供了向图1所示的中间 停止位置偏置剃刀头7的弹力。
如图11所示,与刚性核心24—体的每个臂51、 52具有矩形结构,并包 括一对侧壁56、 57,所述侧壁56、 57通过一系列的横向加强件58相互连接, 所述横向加强件58相对于侧壁56、 57约呈45°倾斜,从而,从顶部看,一 起限定了一系列的三角形的腔59。这种结构为头部6提供了对于人们剃须来 说足够的结构强度,同时节约了手柄2的重量和成本。
在所述的实施例中,其中剃刀1为一次性的,也就是说一旦剃刀头7安装 到手柄2上就无需卸下,每个臂51、 52包括将侧壁56、 57相互连接的中间壁 60,所述中间壁垂直于侧壁56、 57和加强件58,从而提高了臂51、 52的纵 向刚性。
从图3和11中可以清楚看出,从侧面和顶部看,每个臂51、 52的宽度向 臂51、 52的端部的方向减小,从而在不损失结构强度的情况下,进一步节省 了手柄2重量。
所有描述过的特征使得剃刀手柄2具有更好的设计,该设计改善了手指的 抓握性,并在剃须操作中提供了比现有的剃刀手柄更好的手握舒适性。
权利要求
1、一种剃刀手柄(2),包括-伸长的主体部(5),-刚性的头部(6),其具有呈V型的一对分开的臂(51,52),该每个臂在其端部设置有用于连接剃刀头(7)的支承部件(8),其中,该每个臂(51,52)具有网状结构。
2、 根据权利要求1所述的剃刀手柄(2),其特征在于,该每个臂(51, 52)具有一对被一系列的横向加强件(58)相连接的侧壁(56, 57)。
3、 根据权利要求2所述的剃刀手柄(2),其特征在于,该侧壁(56, 57) 和该加强件(58) —起限定了一系列的三角形的腔(59)。
4、 根据权利要求2所述的剃刀手柄(2),其特征在于, 该每个臂(51, 52)具有连接该侧壁(56, 57)的中间壁(60), 所述中间壁(60)垂直于该侧壁(56, 57)和该加强件(58)。
5、 根据权利要求1所述的剃刀手柄(2),其特征在于,从侧面看,该每 个臂(51, 52)的厚度向该臂(51, 52)的端部方向减小。
6、 根据权利要求1所述的剃刀手柄(2),其特征在于,从顶部看,该每 个臂(51, 52)的宽度向该臂(51, 52)的端部方向减小。
全文摘要
一种剃刀手柄(2)包括伸长的主体部(5);刚性的头部(6),其具有呈V型的一对分开的臂(51,52),每个臂在其端部设置有用于连接剃刀头(7)的支承部件(8),其中,每个所述臂(51,52)具有网状结构。
文档编号B26B21/52GK101115592SQ200580047735
公开日2008年1月30日 申请日期2005年2月3日 优先权日2005年2月3日
发明者安尼斯·波兹柯斯, 扬尼斯·马里奥斯·普斯玛达斯, 迪米特里斯·埃夫西米安迪斯 申请人:比克-维奥利克斯公司
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