专利名称：纸张压制设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纸张压制设备例如订书机或者冲孔机，其中在压制加工例如装订或者冲孔时纸束被防止发生弯曲。
背景技术：
例如，订书机是一种配备有压制机构的纸张压制设备，其中能够安装多张层叠纸张的基座设有钉紧槽作为加工部分，所述纸束的端部被放置在该加工部分上，并且通过从上方压制纸张而进行装订加工。该压制机构如此对纸束进行装订，即通过向下旋转手柄，由此将钉盒的前端下表面压靠到纸束上，驱动驱动板从而向下通过钉盒的驱动部分，向下驱动该驱动部分中的订书钉，并且利用钉紧槽对穿过纸束的订书钉腿进行弯曲(例如见JP-A-2005-138247)。
类似地，冲孔机也是一种配备有压制机构的纸张压制设备，其中能够安装多张层叠纸张的基座设有刀刃接收部分作为加工部分，所述纸束的端部被放置在该加工部分上，并且通过从上方压制纸张而进行冲孔加工。在此情形，冲孔机与订书机不同之处仅在于设置柱形冲孔刀刃以代替驱动板。
同时，在对大量的纸张进行加工的纸张压制设备中，由于其压制机构自身的尺寸增加，整个设备的尺寸也相应地增加(例如见JP-B-138248)。然而，因为这种纸张压制设备并不那么经常使用，要求使其紧凑化从而例如在储存时不占用空间。因此，基座的纸张安装部分不能被制造得充分宽。
然而，当一次加工大量的纸张时，整个纸束变得沉重，而纸张自身具有很低的刚性并且易于弯曲。因此，当将纸束放置在并不那么宽的加工部分上时，纸张的两侧均可弯曲和下垂。在订书机的情形中，当在弯曲状态中加工纸束时，因为弯曲状态被保持，存在的问题是，当将纸束弄平坦时，部分的纸页可能凸出或者纸页的端表面可被移位。在冲孔机的情形中，因为冲孔位置移动，存在的问题是，当将纸张捆束到文件夹中时，上方纸页和下方纸页不对准。
在任一情形中，重要的是，当被安装和设置在基座的加工部分上时，将纸束弄平坦。
发明内容
本发明的一个或多个实施例提供一种纸张压制设备，其中可在平坦的状态中加工纸束。
根据本发明的一个或多个实施例，一种纸张压制设备包括具有加工部分的基座，待加工纸束放置在该加工部分上；以及设置在基座上的支撑臂，其中该基座具有当将纸束端部放置在基座上时能够安装纸束边缘部分的一部分的尺寸，并且当将纸束端部放置在基座上时，支撑臂在平坦的状态中支撑纸束的从基座突出的边缘部分。
根据本发明的一个或多个实施例，该支撑臂被形成为其上部和其下部关于支撑臂的中心线对称。
根据本发明的一个或多个实施例，在支撑臂上形成用于提供纸束放置位置示意的标度器。
根据本发明的一个或多个实施例，该支撑臂以能够水平枢转的方式设置在基座上。
根据本发明的一个或多个实施例，该纸张压制设备还包括用于定位待加工纸束端部的定位部件，其中该定位部件设置在基座上从而能够沿着基座的纵向滑动，并且在定位部件上形成开口，纸束的角部可插入该开口中。
根据本发明的一个或多个实施例，该支撑臂包括枢转地设置在基座上的近端部分；和沿着基座的侧边缘部分从该近端部分延伸的边缘侧支撑部分，其中在基座上形成支撑臂联结部分，支撑臂的近端部分联结到该支撑臂联结部分。
根据本发明的一个或多个实施例，该近端部分包括在近端部分的中心形成的枢轴；和在枢轴的周边上形成的凸起，其中接合该枢轴的枢轴孔在支撑臂联结部分上形成，并且接合该凸起的多个接合孔在支撑臂联结部分上沿着枢轴孔的周边形成。
根据本发明的一个或多个实施例，在支撑臂联结部分上进一步形成导槽，其中当将支撑臂的近端部分联结到支撑臂联结部分时该导槽将枢轴引导到枢轴孔。
根据本发明的一个或多个实施例，在支撑臂联结部分的下表面上进一步形成环形槽，其中该环形槽在其中容纳凸起。
根据本发明的一个或多个实施例，该支撑臂还包括从下面支撑纸束的边缘部分内侧的内侧支撑部分，其中该内侧支撑部分从边缘侧支撑部分沿着基座的前边缘部分延伸。
根据本发明的一个或多个实施例，在内侧支撑部分的端部形成切口部分。
根据本发明的一个或多个实施例，在基座的侧边缘部分上形成具有凸形截面的臂接收部分，在该部分上形成接合凹口，该边缘侧支撑部分形成为具有凹形截面，在其中形成接合凸起，并且该接合凸起接合该接合凹口从而将边缘侧支撑部分配合到臂接收部分中。
根据本发明的一个或多个实施例，当边缘侧支撑部分被配合到臂接收部分中时，在边缘侧支撑部分的上表面和基座的上表面之间形成指尖可以插入其中的间隙。
根据本发明的一个或多个实施例，该支撑臂被设置成能够缩入到或者从基座被拉出。
根据本发明的一个或多个实施例，支撑臂的上表面的至少一部分和基座的上表面被形成为位于相同平面上。
根据本发明的一个或多个实施例，该支撑臂具有内侧支撑部分，该部分从下面支撑纸束的边缘部分的内侧。
根据本发明的一个或多个实施例，该纸张压制设备还具有设置在基座中的小齿轮，其中在支撑臂上形成齿条，并且该齿条接合该小齿轮。
根据本发明的一个或多个实施例，该支撑臂采用伸缩机构从而支撑臂能够进入或者从基座伸出。
根据本发明的一个或多个实施例，该支撑臂由片簧材料形成，当被容纳在基座中时，其处于卷绕状态，并且当使用时被拉直。
根据本发明的一个或多个实施例，由于基座尺寸被设置成使得当将纸张的端部放置在加工部分上时纸张部分的边缘部分可被安装，该基座具有如此尺寸，从而纸张在加工部分的两侧上弯曲。然而，支撑臂被设置在基座上，并且当将纸张安装在基座上时纸张的从基座突出的纸张边缘部分被支撑臂从下面平坦地支撑。因此，当操作压制机构时，从上表面侧到下表面侧纸束被均匀地加工。因此，不发生扭曲或变形，并且加工顺利完成。
根据本发明的一个或多个实施例，在各种情形中，由于整个支撑臂大致装配在基座的宽度中，能够使得纸张压制设备紧凑化。
根据本发明的一个或多个实施例，能够滑动定位部件并且准确地确定纸张加工位置。同时，即使在纸张安装位置改变的情形中，例如当将纸束的角部插入开口中并且关于纸束的角部进行压制加工(装订、冲孔)时，由于支撑臂被设置成能够水平地枢转，通过根据纸张安装位置的变化任意地选择支撑臂的枢转角度，纸束的边缘部分能够总是被支撑在良好的状态中。
根据本发明的一个或多个实施例，由于基座设有支撑臂，该支撑臂能够与基座一起支撑纸张，纸张的一部分被安装在基座上并且从基座突出的另一部分被支撑臂从下侧支撑，同时由于另一部分的边缘部分的纸张中心侧被支撑臂的内侧支撑部分从下侧支撑，纸张被从下面平坦地支撑。因此，当操作压制机构时，纸张从上端到下端被均匀地加工。因此，不发生扭曲或变形，并且顺利地完成加工。
根据本发明的一个或多个实施例，由于支撑臂被设置成能够缩入或者从基座被拉出，并且各个支撑臂的上表面的至少一部分被设置成在缩入的状态中与基座一起形成与基座上表面大致相同的平面，基座能够被紧凑地构造，并且能够将纸张宽广地支撑在相同平面上。
根据本发明的一个或多个实施例，由于在各个支撑臂的前缘侧端上形成切口部分，能够通过将手指钩在切口部分上而容易地将支撑臂拉出。
根据本发明的一个或多个实施例，其被枢转地安装在基座上，并且从近端部分沿着基座的侧边缘延伸的边缘侧支撑部分，其中内侧支撑部分从边缘侧支撑部分并且沿着基座的前边缘延伸，能够使得支撑纸张的支撑臂的总长度最大化。
根据本发明的一个或多个实施例，由于该结构使得具有方U形截面的支撑臂缩入到并且配合在基座左和右边缘上的具有横向凸形截面的臂接收部分中，在缩入状态中支撑臂和基座呈现出一体结构。而且，由于整个支撑臂配合在基座的宽度中，能够使得该设备紧凑化。而且，能够互相接合的接合部分在其中在缩入状态中该臂接收部分与支撑臂形成竖直接触的区域中形成，支撑臂的缩入可被保持在良好的状态中。
根据本发明的一个或多个实施例，由于在形成于基座中的支撑臂联结部分和支撑臂中设置棘轮机构，并且在枢转运动时，支撑臂可被保持在预定打开角度处，也能够进行角部装订，并且能够可靠地进行各种装订操作。
根据本发明的一个或多个实施例，由于在各个支撑臂上形成提供纸张装订位置示意的标度器，能够准取地获得装订位置。
根据本发明的一个或多个实施例，由于在基座上表面和每个支撑臂的上表面之间的部分中形成具有指尖能够插入其中的尺寸的间隙，能够通过将手指钩在间隙中而容易地将支撑臂拉出。
根据本发明的一个或多个实施例，由于每个支撑臂均形成为使得上部和下部关于中心线是对称的，左侧和右侧支撑臂能够互换。
图1是根据本发明第一实施例的订书机的透视图；图2是该订书机的纵向截面视图；
图3是基座和支撑臂的部件分解透视图；图4是支撑臂和绞链部分的截面视图；图5是示出其中支撑臂被打开的状态的订书机透视图；图6A是概略示出根据本发明第二实施例的支撑臂的平面视图；图6B是概略示出根据本发明第三实施例的支撑臂的平面视图；图6C是概略示出根据本发明第四实施例的支撑臂的平面视图；图7是根据本发明第五实施例的订书机的透视图；图8是其中支撑臂被拉出的状态的透视图；图9是订书机的部件分解视图；图10是基座的前部的平面视图；图11是沿着图10的线X-X的截面视图；图12是沿着图10的线Y-Y的截面视图；图13是沿着图10的线Z-Z的截面视图；图14是其中进行角部装订的状态的透视图；图15根据本发明第六实施例的订书机的透视图；图16根据本发明第七实施例的订书机的透视图。
具体实施例方式
实施例1图1是根据本发明第一实施例的订书机的透视图，并且图2是该订书机的纵向截面视图。在相同的图中，参考数字1表示基座。在基座1的一侧上形成在其上安装纸张的纸张安装表面1a，并且在基座1的中间设置钉紧槽(加工部分)2。第一支撑板3和第二支撑板4立于基座1的另一侧的端部处，作为压制机构，钉盒6和驱动臂7可枢转地设置在设于第一支撑板3上的第一支撑轴5上，并且用于驱动该驱动臂7的手柄10可枢转地设置在设于第二支撑板4上的第二支撑轴8上。
钉盒6具有其中容纳相连的U形订书钉S的空间，并且驱动部分12在钉盒6的前端打开。朝向驱动部分12推压相连订书钉S的订书钉推杆13设置在钉盒6中。
驱动板14被保持在驱动臂7的前端处。驱动板14的前端接合钉盒6的位于驱动部分12上方的端部。
而且，用于驱动该驱动臂7的手柄10通过成一体地连接两个长的和短的手柄部件10a和10b而形成，并且具有利用由树脂制成的外罩10c覆盖的外侧。以轻微S形弯曲的导槽15在短手柄部件10b的每个侧表面中形成。从驱动臂7的两侧突出的驱动轴16接合在导槽15中。以此方式，通过增加从手柄10的支点p到作用点q的距离和从该处到施力点r的距离之间的比值而构成力量放大机构。
当手柄10被从顶部按下并且枢转时，驱动臂7和驱动板14利用接合在导槽15中的驱动轴16而一起被向下驱动，并且位于钉盒6的前端处的驱动部分12的下表面被压靠到纸束100的顶部。而且，通过使得驱动臂7的驱动板14沿着向下的方向通过驱动部分12，被供给到钉盒6的前端的最前订书钉S1被从驱动部分12驱动。然后，订书钉的端部穿过安装在纸张安装表面1a上的纸束100，并且进而被压靠到钉紧槽2上并且弯曲，由此能够装订纸束100。当完成装订以及钉盒6、驱动臂7和手柄10被第一弹簧17和第二弹簧18恢复到图1所示初始状态时，在驱动部分12中由订书钉推杆13将订书钉推进一个订书钉的距离，由此准备下一次装订。
根据如此构造的订书机，通过采用力量放大机构，即使按压手柄10的力较小，也能够获得比直接使用驱动臂7按压驱动板14的力大得多的驱动力，并且装订页数很多的纸束100。
基座1形成为具有如此尺寸，从而当将纸束100的端部放置在加工部分上时，纸束100一部分的边缘部分能够被安装。原因在于基座1被制成为当订书机未被使用时具有不形成阻碍的紧凑尺寸。
然后，如图1所示，基座1设有支撑臂20，当将纸束100放置于其上时，支撑臂20能够与基座1相配合从下面平坦地支撑纸束100的边缘部分。即，支撑臂20被设置成能够枢转地打开和关闭，在基座1的纸张安装表面1a的每一侧上设置一个支撑臂20。除了被形成为具有如图3所示的方U形截面，每一个支撑臂20具有侧片20a和20b，在其各自的前端处在相对的位置中形成接合凸起22，并且在其各自的近端部分中形成圆形绞链部分23和24。每对绞链部分23和24具有中央枢轴25和凸起26，它们被靠近周边设置，在相对的位置中形成。相应地，形成用于支撑臂20的臂接收部分27，在基座1的纸张安装表面1a的每一侧上一个。每个臂接收部分27均具有一定形状，其中基座1的上、下和外表面相应于支撑臂20的截面而被凹进。在每一个臂接收部分27的前端处的上和下表面上形成接合凹口28和29，并且在每一个臂接收部分27的近端部分中的上表面上形成的支撑臂联结部分30被形成为圆弧。在支撑臂联结部分30的中心处形成枢轴孔32，并且在围绕枢轴孔32的周边上形成接合孔21。相应地，如图4所示，在形成于近端部分处的下表面上的支撑臂联结部分31的中心处形成枢轴孔33，并且在相应于接合孔21的周向中形成用于容纳凸起26的环形槽35。
在至此所描述的结构中，当将支撑臂20联结到基座1时，通过朝向每个臂接收部分27的近端部分按压每个支撑臂20的近端部分处的上和下绞链部分23和24，枢轴25接合基座1的上和下支撑臂联结部分30和31的枢轴孔32和33，由此从外侧将支撑臂20装配到臂接收部分27中。以此方式，支撑臂20被设于关闭状态中，其中支撑臂20未被自由打开，其中在其前端处的接合凸起22接合在臂接收部分27的接合凹口28和29中。同样，在该关闭状态中，每个支撑臂20的上和下表面20a和20b以及外侧表面分别与基座1的上、下和外侧表面相齐平。进而，在该关闭状态中，在每个支撑臂20的前端和每个臂接收部分27之间形成间隙36，间隙36具有如此尺寸，从而可将手指插入其中。因此，支撑臂20能够围绕中央枢轴25在水平方向中被枢转地打开和关闭，并且当打开时，被打开至钉紧槽20的两侧以形成180°的角度。
当枢转时，支撑臂20通过棘轮机构被定位在每一个固定角度处，该棘轮机构使得上表面上的凸起26与接合孔21接合和脱离。
根据至此所描述的结构，当装订纸束100时，如图5所示，支撑臂20枢转和打开以形成180°的角度。以此方式，由于齐平部分被打开到钉紧槽2的右侧和左侧，当将纸束100放置在装订台上时，纸束100被平坦地支撑，而不会在钉紧槽2的两侧上弯曲。当在该状态中通过按压手柄10进行装订操作时，纸束100被订书钉从其上端到其下端均匀地装订。因此，不发生扭曲或变形，并且顺利完成装订。
在用于防止纸束100弯曲的支撑臂20中，绞链部分23和24的结构被制成为竖直对称。以此方式，具有如此优点，通过倒转地使用支撑臂20，能够交换右侧和左侧支撑臂20。
相反地，支撑臂20的联结部分30和31的结构被制成为竖直不对称。每个上方支撑臂联结部分30均具有在周向中以固定的间隔形成的接合孔21，而每个下方支撑臂联结部分31均具有代替接合孔21形成的环形槽35。
根据至此所描述的结构，由于支撑臂20的下方绞链部分24的下表面被布置成以如此方式构成基座1的下端表面，从而当将订书机安置在办公桌等的上表面上时，在打开状态中的支撑臂20被支撑在安置表面37上(参考图4)，下方绞链部分24的下表面抵靠安置表面37。在此情形中，由于支撑臂20的下方绞链部分24的凸起26被容纳在下方支撑臂20联结部分的环形槽35中，当支撑臂20被枢转地打开和关闭，除了支撑臂20保持其枢转中心并且平滑地操作，支撑臂20的下方绞链部分24被防止发生弯曲和竖直移动。
相反地，每次凸起26穿过接合孔21时，支撑臂20的上方绞链部分23向上移动。以此方式，虽然支撑臂20被定位在每个固定角度处，在将相同机构用于下方支撑臂20时，由于每次凸起26穿过接合孔21时支撑臂20的下方绞链部分24向下弯曲，这干扰到安置表面并且增加了阻力，有可能支撑臂20的打开和关闭操作不能顺利进行。因此，构造成使得在基座1的下表面侧上的支撑臂联结部分31上形成环形槽35而非接合孔21，并且通过当支撑臂20枢转时凸起26沿着环形槽35移动，支撑臂20被保持以枢轴25作为其枢转中心。因此，除了由于下方支撑臂联结部分的结构而总是能够顺利地进行枢转，利用上方支撑臂联结部分的棘轮机构还能在每个固定角度处进行定位。
如图1所示，在基座1上设置定位部件45，当压制和加工纸束100时，沿着基座1的纵向被可滑动地设置的定位部件45决定纸张端部位置，并且在相应于基座1的加工部分的区域中，定位部件45形成有开口46，开口46朝向其顶部开口并且可将纸张角部插入其中。而且，在钉紧槽2的每一侧上形成当装订纸张角部时提供示意的标记9。
根据该定位构造，能够滑动定位部件45并且准确地确定纸束100的加工位置。同时，即使当纸束100的安装位置改变时，例如当将纸束100的角部插入开口46中并且关于纸束100的角部进行压制加工(装订、冲孔)时，由于支撑臂20被设置成可以水平地枢转，通过根据纸束100的安装位置的改变而任意地选择支撑臂20的枢转角度，纸束100的边缘部分能够总是被支撑在良好的状态中。
如图1和5所示，通过在每个支撑臂20上形成多个标记凹槽47a、47b和47c，当安置纸束100时，标记凹槽47a、47b和47c可被用作定位标记。
实施例2同时，支撑臂20的构造并不限于至此所描述的第一实施例。例如，如图6A所示，也可以接受的是，如此进行构造，使得支撑臂20通常缩回到基座1中，并且，在装订时，被拉出和展开。例如，还可接受的是，以下面的方式进行构造。即，使用齿条和小齿轮机构，齿条39在两个支撑臂38的相对侧上形成，并且两个齿条39均接合共同的小齿轮40，由此，当支撑臂38中的一个被拉出到钉紧槽2的一侧时，另一个也自动地移动到钉紧槽2的另一侧，由此利用被拉出的支撑臂38从下面支撑纸束100。当订书机未被使用时，只要通过将支撑臂38中的一个推入到基座1的内部中，另一个也缩回到基座1中，或者支撑臂38被推入到使得它们稍稍地被暴露于外侧的程度。
实施例3而且，如图6B所示，还可接受的是，如此进行构造，使用缩放机构，支撑臂41被联结使其能够进入或者伸出基座1，并且，当未被使用时，被缩回，而当使用时，支撑臂41延伸以从下面支撑纸束100。
实施例4进而，如图6C所示，还可接受的是，如此进行构造，支撑臂42利用用于卷尺等中的带形片簧材料形成，以卷绕状态缩回到基座1中，并且当被使用时，它们的一端被拉出并且拉直。
实施例5图7是根据本发明第五实施例的订书机的透视图。省略对与上述实施例中的部件相同部件的描述。如图8所示，当将纸束100放置到基座1上时从基座1突出的剩余部分的支撑臂20能够与基座1一起从下面平坦地支撑纸束100的边缘部分101，支撑臂20被设置成能够被联结和被移除，并且可打开地和可关闭地枢转。
如图9所示，每个支撑臂20均包括可枢转地安装在基座1上的近端部分20c、从近端部分20c并且沿着基座1的侧边缘1c延伸的边缘侧支撑部分20d，以及从边缘侧支撑部分并且沿着基座的前边缘延伸的内侧支撑部分20e。参考数字20f表示边缘侧支撑部分20d和内侧支撑部分20e的上表面。
支撑臂20被设置成能够利用枢转运动缩入或者从基座1被拉出。即，如图9到12所示，具有横向凸形截面的竖直对称的臂接收部分27在基座1的纸张安装表面1a的前面形成。然后，在平面图中大致为半圆形的支撑臂联结部分30在臂接收部分27的相应于基座1的钉紧槽2的每一侧的端部处形成。枢轴孔32在支撑臂联结部分30的上和下表面的每一个的中心形成，并且多个接合孔21在支撑臂联结部分30的上表面上沿着一个圆的圆周形成。进而，导槽50在支撑臂联结部分30的外侧上倾斜地形成。具有大致相同的宽度和相同的半径的环形槽35(参考图11)在支撑臂联结部分30的下表面上形成。
相反，上方绞链部分23和下方绞链部分24在支撑臂20的近端部分20c中形成，它们具有能够装配到支撑臂联结部分30中的尺寸。枢轴25在上方绞链部分23的下表面和下方绞链部分24的上表面的中心部分中形成，并且多个凸起26在上方绞链部分23的下表面和下方绞链部分24的上表面上沿着一个圆的圆周方向在彼此相应的位置中形成。凸起26的数目以及它们沿其设置的圆的半径相应于接合孔21的数目以及它们沿其设置的圆的半径。而且，支撑臂20的成一体模制的边缘侧支撑部分20d和内侧支撑部分20e大致成L形被弯曲，并且形成为具有横向凹形截面以适合基座1的臂接收部分27。然后，支撑臂20基本以如此方式形成，使得上部和下部关于中心线C对称。
当支撑臂20的近端部分20c可枢转地安装在基座1的支撑臂联结部分30上时，它被以如此方式压入，使得将支撑臂联结部分30夹在其上方绞链部分23和下方绞链部分24之间。此时，如图12所示，支撑臂20的枢轴25被沿着支撑臂联结部分30的导槽50引导，并且上和下枢轴25平滑地接合在支撑臂联结部分30的枢轴孔32中。以此方式，支撑臂20被可枢转地以如此方式安装在支撑臂联结部分30上，使得它能够围绕枢轴25水平地枢转。通过扩展上方绞链部分23和下方绞链部分24，支撑臂20能够容易地被从基座1移除。
以此方式，支撑臂20被以如此方式设置，从而能够缩回到或者从基座1被拉出。在缩回时，构造为支撑臂20的边缘侧支撑部分20d和内侧支撑部分20e配合在基座1的侧边缘1c和前边缘1d上形成的臂接收部分27，并且支撑臂20的整个上表面20f和基座1相结合与基座1的上表面上的纸张安装表面1a形成大致相同的平面，如图7所示。然后，在缩回时，如图11所示，支撑臂20的凸起26被保持在其中它们接合在支撑臂联结部分30的接合孔21中的位置中，但是，当支撑臂20被向外拉出和枢转时，支撑臂20的上方绞链部分23向上变形，并且凸起26脱离接合孔21，接合在后面的接合孔21中，并且被保持在该位置中。当支撑臂20进一步枢转时，以相同的方式，凸起26脱离接合孔21，通过这些接合孔21，并且接合在后面的接合孔21中。以此方式，由于其中每次凸起26通过接合孔21时阻力改变的棘轮机构被构造于基座1和支撑臂20的支撑臂联结部分30中，当接合时，支撑臂20不能自由枢转并且可被保持在预定的打开角度处。优选的是，该打开角度在缩回时被设置成0°，在中间位置中为45°，并且最大角度为90°。
由于支撑臂20的下方绞链部分24的凸起26接合在支撑臂联结部分30的下表面上的环形槽35中，当支撑臂20枢转时，凸起26总是移动同时配合在环形槽35中，由此防止下方绞链部分24被弯曲和向上方绞链部分23那样从基座1的下表面向下变形。因此，在支撑臂20枢转运动时，基座1被防止悬于安置表面37，因为能够平滑地操作支撑臂20的枢转运动。
下面，如图8和13所示，形成接合凹口51，在臂接收部分27的中间在基座1的上和下表面的每一个上形成一个。在下方接合凹口中连续地形成通向臂接收部分27的外侧的引导凹槽52。同时，能够接合在接合凹口51中的接合凸起53在相应于基座1的接合凹口51和引导凹槽52的位置中形成，该位置位于支撑臂20的边缘侧支撑部分20d的中间处。以此方式，当支撑臂20缩回时，接合凸起53接合在接合凹口51中。此时，边缘侧支撑部分20d的下方接合凸起53被从臂接收部分27的引导凹槽52平滑地引导并且接合在接合凹口51中。由于在其中臂接收部分27与边缘侧支撑部分20d形成竖直接触的区域中形成接合部分(接合凹口51和接合凸起53)，支撑臂20被保持在缩回状态中并且被防止自由枢转。
进而，在每一侧的支撑臂20的内侧支撑部分20e的前端处形成半圆形的切口部分54。优选的是，切口部分54大约是足以使得指尖被插入其中的大小的一半。当支撑臂20缩回时，具有使得指尖可被插入其中的这种尺寸的空间由两侧上的支撑臂20的切口部分54形成。以此方式，优选的是，当缩回时，支撑臂20的在两侧上的前端相抵靠地设置。
如图7所示，在基座1的纸张安装表面1a和缩回的支撑臂20的上表面20f之间的角部中形成间隙36，间隙36具有能够使得指尖被插入其中的大小。
提供纸束100的装订位置示意的标度凹槽47在支撑臂20的边缘侧支撑部分20d上形成。
然后，当使用具有至此描述结构的订书机时，首先，在图7所示的状态中，将手指插入在基座1的角部中形成的间隙36中，并且每一侧上的支撑臂20被拉出从而推压支撑臂20的内侧，并且枢转。此时，也可被接受的是，通过将手指钩在支撑臂20的端部处的切口部分54上而枢转支撑臂20。每个支撑臂20枢转90°，如图8所示，并且被保持在打开角度处，并且在确定定位部件的位置之后，纸束100的边缘部分101被安装到纸张安装表面1a和支撑臂20的上表面20f上，并且被设定到位。由于支撑臂20被构造成与基座1一起形成与纸张安装表面1a大致相同的平面，纸束100安装面积以支撑臂20被拉向两侧的程度而增加，并且纸束100的从基座1突出的部分，即纸束100的围绕钉紧槽2的一部分被保持平坦。在此情形中，支撑臂20的边缘侧支撑部分20d在下面支撑纸束100的从基座1突出的部分的边缘部分101。而且，由于内侧支撑部分20e从下侧支撑纸束100的从基座1突出部分的边缘部分的纸张中心侧，与其中仅支撑纸束100的从基座1突出的边缘部分的情形相比，能够将纸束100支撑在更加稳定的和更加平坦的位置中。
通过在此状态中按压手柄10、驱动驱动板14和驱动订书钉，订书钉的端部穿过安装在纸张安装表面1a上的纸束100，并且进而通过将端部压靠到钉紧槽2并且将其弯曲，纸束100能够被装订。当完成装订时，手柄10、驱动臂7和钉盒6通过未示出的弹簧而被返回到图7中的初始状态，并且相连订书钉在驱动部分12中被推进一个订书钉的距离，由此准备进行下一次装订。由于纸束100在平坦的状态中被装订，纸束100从顶页到底页被均匀地装订，而纸束100的顶页和底页不会移位。因此，不发生扭曲或变形，并且装订能够被良好地完成。
当装订两处时，通过根据支撑臂20的标度凹槽47调节纸张的侧边缘，能够使得从两个侧边缘起的装订位置准确相同。
而且，当装订纸束100的角部时，只要各个支撑臂20枢转45度，如图14所示。在该打开角度处，支撑臂20被棘轮机构保持。纸束100的角部插入定位部件45的开口46中，并且将在该角部相交的边缘部分101和102安装到支撑臂20上。由于从基座1突出的部分被支撑臂20支撑，纸束100被保持平坦。还在该情形中，由于内侧支撑部分20e从下侧支撑纸束100的从基座1突出的边缘部分的纸张中心侧，能够将纸束100支撑在稳定的位置中。进而，在纸束100的角部处相交的两个边缘根据位于钉紧槽2的两侧上的标记9而被调整。在该状态中，通过按压手柄10并且进行装订操作，能够从顶页到底页地装订纸束100，而顶页和底页不会移位。
在完成装订操作后，只要将两侧上的支撑臂20缩入到基座1的臂接收部分27中。此时，由于支撑臂20的接合凸起53接合在臂接收部分27的接合孔51中，支撑臂20被保持在缩入状态中并且被防止自由枢转。
根据该订书机结构，由于每个支撑臂20均具有枢转地安装在基座1上的近端部分20c、从近端部分20c并且沿着基座1的侧边缘1c延伸的边缘侧支撑部分20d，以及从边缘侧支撑部分20d并且沿着基座1的前边缘1d延伸的内侧支撑部分20e，支撑臂20的支撑纸束100的总长度可以最大化。
而且，由于支撑臂20被构造成在缩入状态中与基座1一起形成与纸张安装表面1a大致相同的平面，它们呈现为与基座1成为一体，并且它们的整体被装配到基座1的宽度中，即，除了订书机能够具有紧凑的结构外，纸束100能够被宽广地支撑在相同平面上。
此外，由于支撑臂20被形成为使其上部和下部关于中心线C对称，其优点在于，通过翻转地使用支撑臂20，能够互换右侧和左侧支撑臂20部分。
实施例6也可接受的是，如图15所示，每个支撑臂20被构造成将轴状边缘侧支撑部分55与在其前端处设置的板状内侧支撑部分20e相结合。在此情形中，边缘侧支撑部分55缩入到其中的基座1的臂接收部分以凹槽的形状形成，该边缘侧支撑部分55配合到该凹槽中。
以此方式，也可接受的是如此进行构造，从而内侧支撑部分20e的上表面20f与基座1一起形成与基座1的上表面上的纸张安装表面1a大致相同的平面。
同样根据该结构，能够获得与在实施例5中示出的情形相同的有利效果。
实施例7图16示出另一种模式，其中支撑臂20被设置成能够缩入或者从基座1被拉出。在同一图中，在每一侧上的支撑臂20被边缘侧支撑部分20d和内侧支撑部分20e形成为L形，并且左侧和右侧支撑臂20的边缘侧支撑部分20d被设置成能够缩入或者从基座1被拉出。这样，该结构在于，通过在左右方向中滑动的边缘侧支撑部分20d，支撑臂20能够缩入或者从基座1被拉出。同样在该情形中，支撑臂20的上表面被构造成和基座1一起形成与基座1的纸张安装表面1a大致相同的平面。同样，具有指尖能够被插入其中的大小的间隙36在基座1的上表面和缩入的内侧支撑部分20e之间形成。
同样根据该结构，能够获得与在实施例5中示出的情形相同的有利效果。
进而，同样在实施例6和7中，每个支撑臂均被形成为上部和下部关于中心线对称。同样，省略对与实施例5中的那些部件相同的部件的描述。
虽然已经结合本发明的实施例进行了描述，对本领域普通技术人员而言显然的是，可以不背离本发明地做出各种改变和修改。因此期望在所附权利要求中涵盖所有落入本发明的真正精神和范围中的这种改变和修改。
该主题专利申请是基于在2005年11月10日提交的日本专利申请No.2005-326469，以及在2006年5月2日提交的日本专利申请No.2006-128287，其内容通过引用结合在这里。
工业可应用性本发明使得纸张压制设备能够在平坦化的状态中加工纸束。本发明所应用于其中的纸张压制设备并不限于订书机。例如，该纸张压制设备可以是冲孔机，其中在冲孔时需要将纸束支撑在平坦状态中。
权利要求
1.一种纸张压制设备，包括具有加工部分的基座，待加工纸束放置在该加工部分上；以及设置在基座上的支撑臂，其中该基座具有当将纸束端部放置在基座上时能够安装纸束边缘部分的一部分的尺寸，并且当将纸束端部放置在基座上时，支撑臂在平坦的状态中支撑纸束的从基座突出的边缘部分。
2.根据权利要求1所述的纸张压制设备，其中该支撑臂被如此形成，从而其上部和其下部关于支撑臂的中心线对称。
3.根据权利要求1所述的纸张压制设备，其中在支撑臂上形成用于提供纸束放置位置示意的标度器。
4.根据权利要求1所述的纸张压制设备，其中该支撑臂以能够水平枢转的方式设置在基座上。
5.根据权利要求4所述的纸张压制设备，还包括用于定位待加工纸束端部的定位部件，其中该定位部件设置在基座上从而能够沿着基座的纵向滑动，并且在定位部件上形成开口，纸束的角部可插入该开口中。
6.根据权利要求4所述的纸张压制设备，其中该支撑臂包括可枢转地设置在基座上的近端部分；和沿着基座的侧边缘部分从该近端部分延伸的边缘侧支撑部分，其中在基座上形成支撑臂联结部分，支撑臂的近端部分被联结到该支撑臂联结部分。
7.根据权利要求6所述的纸张压制设备，其中该近端部分包括在近端部分的中心形成的枢轴；和在枢轴的周边上形成的凸起，其中在支撑臂联结部分上形成接合该枢轴的枢轴孔，并且沿着该枢轴孔的周边在支撑臂联结部分上形成接合该凸起的多个接合孔。
8.根据权利要求7所述的纸张压制设备，其中在支撑臂联结部分上进一步形成导槽，其中当将支撑臂的近端部分联结到支撑臂联结部分时该导槽将枢轴引导到枢轴孔。
9.根据权利要求7所述的纸张压制设备，其中在支撑臂联结部分的下表面上进一步形成环形槽，其中该环形槽在其中容纳凸起。
10.根据权利要求6所述的纸张压制设备，其中该支撑臂还包括从下面支撑纸束的边缘部分内侧的内侧支撑部分，其中该内侧支撑部分从边缘侧支撑部分沿着基座的前边缘部分延伸。
11.根据权利要求10所述的纸张压制设备，其中在内侧支撑部分的端部形成切口部分。
12.根据权利要求6所述的纸张压制设备，其中在基座的侧边缘部分上形成具有凸形截面形状的臂接收部分，在该部分上形成接合凹口，该边缘侧支撑部分形成为具有凹形截面形状，在其中形成接合凸起，并且该接合凸起接合该接合凹口从而将边缘侧支撑部分配合到臂接收部分中。
13.根据权利要求12所述的纸张压制设备，其中当边缘侧支撑部分被配合到臂接收部分中时，在边缘侧支撑部分的上表面和基座的上表面之间形成指尖可以插入其中的间隙。
14.根据权利要求1所述的纸张压制设备，其中该支撑臂被设置成能够缩入到或者从基座被拉出。
15.根据权利要求14所述的纸张压制设备，其中支撑臂的上表面的至少一部分和基座的上表面被形成为位于相同平面上。
16.根据权利要求14所述的纸张压制设备，其中该支撑臂包括内侧支撑部分，该部分从下面支撑纸束的边缘部分的内侧。
17.根据权利要求16所述的纸张压制设备，其中在内侧支撑部分的端部形成切口部分。
18.根据权利要求14所述的纸张压制设备，还包括设置在基座中的小齿轮，其中在支撑臂上形成齿条，并且该齿条接合该小齿轮。
19.根据权利要求1所述的纸张压制设备，其中该支撑臂采用伸缩机构从而支撑臂能够进入或者从基座伸出。
20.根据权利要求1所述的纸张压制设备，其中该支撑臂由片簧材料形成，当被容纳在基座中时，其处于卷绕状态，并且当使用时被拉直。
全文摘要
一种纸张压制设备，包括具有加工部分的基座，待加工纸束放置在该加工部分上；以及设置在基座上的支撑臂。该基座具有当将纸束端部放置在基座上时能够安装纸束边缘部分的一部分的尺寸，并且当将纸束端部放置在基座上时，支撑臂在平坦的状态中支撑纸束的从基座突出的边缘部分。
文档编号B25C5/11GK1962201SQ20061014464
公开日2007年5月16日 申请日期2006年11月10日 优先权日2005年11月10日
发明者前森淳, 伊罗子知浩 申请人:美克司株式会社