专利名称：大型设备的检修平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备，特别是一种大型设备的检修平台。
背景技术：
目前，在电厂检修汽轮机时，为了不会伤及缸面，传统检修平台需要使用大量新木材，搬运量大，不便于保管，而且占用场地大、安全性差，使设备检修成本增高。对于电厂检修平台的改进，越来越成为检修企业迫切的需要。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种安装方便、承载力大、安全美观、可重复使用和降低检修成本的大型设备的检修平台。
本实用新型大型设备的检修平台，包括若干块平面轮廓能罩住被检修设备的防滑板，所述防滑板包括若干折叠防滑板和若干独立防滑板，其中，所述折叠防滑板在相互连接的侧边处通过若干连接件相互连成一体。
本实用新型大型设备的检修平台，其中所述防滑板采用厚度为6～8mm的铝制板，其表面设有喷塑层或衬胶。
本实用新型大型设备的检修平台，其中所述连接件包括第二连接板，所述折叠防滑板中的第二、第三防滑板通过第二螺栓与第二连接板固定在一起。
本实用新型大型设备的检修平台，其中所述连接件包括第一连接板和一对反向水平放置的折页，所述折页的转轴安装在所述第一连接板上，所述折页设有水平的防滑板槽，所述折叠防滑板中的第一、第二防滑板通过第一螺栓与所述折页固定在防滑板槽中。
本实用新型大型设备的检修平台，其中位于所述第一连接板的中部设有与其固定在一起的第一加强杆。
本实用新型大型设备的检修平台，其中所述第一加强杆采用方形管。
本实用新型大型设备的检修平台，其中位于所述第二连接板的中部设有与其固定在一起的第二加强杆。
本实用新型大型设备的检修平台，其中所述第二加强杆采用方形管。
本实用新型大型设备的检修平台的有益效果是由于采用铝制防滑板制作检修平台，重量轻、硬度低、搬运时方便，使用时不会伤及缸面，克服了电厂检修现有使用大量新木材搭建检修平台的缺陷，节省了人力、物力、时间。铝制防滑板制作的检修平台设计成折叠式，使用完毕后可折叠，统一放置在专用的箱内便于保管，既美观又不占用场地，其安装方便、承载力大、安全美观、可重复使用，同时，设备的损坏和维修成本均得到降低，也更能体现电厂的文明检修。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1是本实用新型大型设备的检修平台的主视图；图2是
图1的局部视图I；图3是图2的A-A剖视图；图4是
图1的局部视图II；图5是图4的B-B剖视图。
具体实施方式
参见
图1，在本实用新型大型设备的检修平台的实施例中，大型设备的检修平台包括若干块平面轮廓能罩住被检修设备的防滑板1～5，防滑板1～5采用厚度为6～8mm的铝制板，其表面设有喷塑层或衬胶。防滑板1～5包括折叠防滑板和独立防滑板共14块组成，能完全满足汽轮机揭开外缸和内缸后覆盖排气孔的要求。其中，上缸揭开后，使用8块，每边使用4块，并可相互连接形成一个整体，为第一至第三折叠防滑板1～3。内缸揭开后使用6块，每边使用3块单独盖上排气孔即可，为第二、第三独立防滑板4、5。第一至第三折叠防滑板1～3在相互连接的侧边处通过连接件相互连成一体。在本实用新型大型设备的检修平台的实施例中，防滑板1～5采用厚度为8mm的铝制板。
参见图4和图5，在本实用新型大型设备的检修平台的实施例中，对第一至第三折叠防滑板1～3，连接件包括第二连接板21，第一至第三折叠防滑板1～3中的第二、第三防滑板2、3通过第二螺栓24与第二连接板21固定在一起。
参见图2和图3，在本实用新型大型设备的检修平台的实施例中，对第一、第二折叠防滑板1、2，连接件包括第一连接板11和一对反向水平放置的折页12，折页12的转轴安装在第一连接板11上，折页12设有水平的防滑板槽15，折叠防滑板1～3中的第一、第二防滑板1、2通过第一螺栓14与折页12固定在一起。
采用铝制防滑板制作的检修平台，重量轻、硬度低、搬运时方便，使用时不会伤及缸面。为了方便安装和使用后便于存放，检修平台的4大块主盖板为折叠式，使用完毕后可折叠，统一放置在专用的箱内便于保管，既美观又不占用场地。
本实用新型大型设备的检修平台承载力大、安全美观、安装方便、可重复使用，省略了电厂每次检修使用大量新木材，节省了人力、物力、时间，使电厂检修更方便，也更能体现电厂的文明检修，其推广应用前景十分广阔。
权利要求1.一种大型设备的检修平台，其特征在于包括若干块平面轮廓能罩住被检修设备的防滑板(1～5)，所述防滑板(1～5)包括若干折叠防滑板(1～3)和若干独立防滑板(4、5)，其中，所述折叠防滑板(1～3)在相互连接的侧边处通过若干连接件相互连成一体。
2.如权利要求1所述的大型设备的检修平台，其特征在于其中所述防滑板(1～5)采用厚度为6～8mm的铝制板，其表面设有喷塑层或衬胶。
3.如权利要求1或2所述的大型设备的检修平台，其特征在于其中所述连接件包括第二连接板(21)，所述折叠防滑板(1～3)中的第二、第三防滑板(2、3)通过第二螺栓(24)与第二连接板(21)固定在一起。
4.如权利要求1或2所述的大型设备的检修平台，其特征在于其中所述连接件包括第一连接板(11)和一对反向水平放置的折页(12)，所述折页(12)的转轴安装在所述第一连接板(11)上，所述折页(12)设有水平的防滑板槽(15)，所述折叠防滑板(1～3)中的第一、第二防滑板(1、2)通过第一螺栓(14)与所述折页(12)固定在所述防滑板槽(15)中。
5.如权利要求3所述的大型设备的检修平台，其特征在于其中位于所述第一连接板(11)的中部设有与其固定在一起的第一加强杆(13)。
6.如权利要求4所述的大型设备的检修平台，其特征在于其中位于所述第二连接板(21)的中部设有与其固定在一起的第二加强杆(23)。
7.如权利要求5所述的大型设备的检修平台，其特征在于其中所述第一加强杆(13)采用方形管。
8.如权利要求6所述的大型设备的检修平台，其特征在于其中所述第二加强杆(23)采用方形管。
专利摘要本实用新型大型设备的检修平台，包括若干块平面轮廓能罩住被检修设备的防滑板，防滑板采用厚度为6～8mm的铝制板，其表面设有喷塑层或衬胶。防滑板通过若干连接件相互连成一体。连接件包括连接板、加强杆和一对反向水平放置的折页。加强杆采用方形管。折页设有水平的防滑板槽，防滑板通过螺栓固定在防滑板槽中。本实用新型大型设备的检修平台采用铝制防滑板，重量轻、硬度低、搬运方便，使用时不会伤及缸面，克服了使用大量新木材搭建检修平台的缺陷，节省了人力、物力、时间，使用后可折叠，便于保管，既美观又不占用场地，其安装方便、承载力大、安全美观、可重复使用，使维修成本得到降低，更能体现电厂的文明检修。
文档编号B25H1/20GK2900099SQ20062011306
公开日2007年5月16日 申请日期2006年4月25日 优先权日2006年4月25日
发明者郭泉生 申请人:郭泉生