专利名称：电动剃刀的制作方法
电动剃刀发明领域本发明涉及普通型电动剃刀，其包括用于与被剃刮皮肤接触的开 孔金属薄片和可相对于金属薄片运动用于剪切由皮肤表面突出并穿过 金属薄片的孔的毛发的底切割器。发明背景外部金属薄片和底切割器的组合在切割短毛发方面非常有效，但 在切割较长毛发方面效率较差。对于电动剃刀的构造方面已经有很多 建议提供来用于切割较长的毛发和较短的毛发。这些已有建议中的有代表性的几个描述于下列文献中US-A-4,835,861(Mahlich)公开了 一种电动剃刀，其具有安装到剃 刀手柄上并与金属薄片和底切割器分开的毛发修剪器，修剪器可在工 作位置和不工作位置之间移动，以便在期望修剪器切割长毛发时可将 它伸长。US-A-4，493，149(Tanahashi等人)描述了 一种电动剃刀，其具有带 弯曲部分的半圓柱形金属薄片，限定沿着金属薄片延伸的凹槽或脊部， 底切割器据信位于形成凹槽的朝内变形的金属薄片区的位置或伸进脊 部后的凹口中。金属薄片在凹槽或脊部的区域中开缝口以便穿过长毛 发。US-A-4，481,711(Pach等人)描述了 一种具有靠着金属薄片旁边设 置的或切割长毛发的所谓剃须梳部分的电动剃刀。提供了两个底切割 器并分别与金属薄片和梳部配合。梳部具有一个平的顶部表面，其以 钝角伸展到在相应剃须部分相交的位置处与金属薄片相切的一个平面 上，以便这两个部分可同时使用。该剃刀也配有一个长毛发修剪器。US-A-3，517，441(Futterer等人)提到了 一种电动剃刀，其具有一个带局部圆柱形短毛发区和长毛发区的外金属薄片，其中在短毛发区的纵向边缘处具有较大的孔洞，在该处金属薄片被急剧弯曲成约90° 以向内延伸。底切割器为一个内金属薄片，其在短毛发区具有与外金 属薄片相配合的切割开口并在长毛发区具有与外金属薄片相配合的齿。类似的金属薄片组合件公开于US-A-3，577，441(Futterer)和 US國A-3，605，264 (Futterer)中。US-A-2，975，516(Heyek)描述了 一种干法剃刀头部，其包括一个带 圆柱形弯曲的中间部分并由沿着其至少一个纵向边缘的齿构成的外剪切板。内切割器组合件包括与剪切板的弯曲部分相配合的一个零件和 平直的并装有与剪切板上的齿相配合的切割器齿的另一个零件。US-A-3，390，454(Godefroy)提出了一种电动剃刀，其装有横截面轮 廓不对称的外剃须板，用于提供不同的曲率来配合剃刮不同的面部皮 肤区，包括圆形曲率的一部分、平直部分和在平直部分的任一侧上两 个强弯部分。底切割器靠近一侧被可枢转地安装并被设置在另一侧的 一个弹簧驱动与剃须板接合，以便剃须板的局部内位移的阻力绕着圆周变化。强弯部分预定用在喉咙和面颊上，它们可用来施加强大的局 部压力以促使毛发竖立起来。JP-A-42-4197(Tanaka等人)提出了 一种用于电动剃刀的外金属 薄片，其具有一个带有直角弯曲并包括延伸到弯曲的两侧的狭缝的较厚部分和带有圆形孔洞的较薄部分。较厚部分预定用于修剪长毛发而 较薄部分用于切割短毛发。沿着金属薄片在较厚和较薄部分之间限定 了外台阶，外台阶据说帮助拉紧皮肤。直角弯曲无助于舒适并且同时 在该区域金属薄片的厚度增加会减轻其具有的缺点或是制造方面的复 杂性，并在保证所要求的与底切割器的紧密配合方面存在着困难。发明概述尽管有很多已有建议，仍存在着对于能够有效切割较长和较短毛 发的结构简单的电动剃刀的需要。这种需要通过本发明而得到解决。 依照本发明的第一方面，其提供了一种电动剃刀，其包括用于与被剃刮皮肤接触的开孔金属薄片和用于剪切穿过金属薄片的孔的毛发的抵 靠所述金属薄片并可在平行于金属薄片的纵向轴线上相对于金属薄片 运动的底切割器。所述金属薄片具有沿着金属薄片延伸的脊部，其中 第一和第二金属薄片部分形成脊部的相应侧翼，其特征在于金属薄片在正交于纵向轴线的平面上的横截面具有不对称的弧形轮廓，穿过第一金属薄片部分所截取的所述横截面的第一段的曲率半径在0.5至 3.0mm范围内，以及穿过第二金属薄片部分所截取的所述横截面的第 二段与第一部分相邻，并且其曲率半径在5至30mm范围内，并且 底切割器在脊部的两个侧翼处与金属薄片部分接触。依照第二方面，本发明提供了一种电动剃刀，其包括带孔区域、 在剃须期间与皮肤接触的外表面和用于与底切割器剪切配合以剪切穿 过金属薄片的孔的毛发的内表面以及在其中第一和第二金属薄片部分 形成脊部的相应侧翼的整个开孔区域上延伸的脊部，第一金属薄片部 分具有在横向于脊部的方向上呈细长狭缝形式的孔，并且金属薄片沿 着脊部的长度具有横向于脊部长度的一致横截面，其特征在于金属薄 片横截面具有不对称的弧形轮廓，穿过第 一金属薄片部分所截取的所 述横截面的第一段的曲率半径在0.5至3.0mm范围内，并且穿过第 二金属薄片部分所截取的所述横截面的第二段与第一部分相邻且其曲 率半径在5至30mm范围内。在一个优选构造中，金属薄片横截面的弧形轮廓第二段包括曲率半径在5至15mm,优选7.5至12.5mm范围内例如约10mm的圆弧。在该优选构造中，弧形轮廓的第一段为曲率半径不大于2mm，优选处在0.5至1.5mm范围内例如约lmm的圆弧。具有小曲率半径的金属薄片部分在去除常常见于颈部区域的低伏毛发方面特别有效，因为它改善了较长毛发被送进金属薄片的孔的效 率，这对要进行切割的毛发是最重要的。带较大曲率半径的金属薄片 部分可提供更舒适的短毛发送入和剃刮修剪性。通过金属薄片和底切 割器被成形为使较长和较短的毛发能够被高效率地拾起和剃刮，消除 了对于单独的修剪器的需要。金属薄片形状要使得小半径部分可在被剃刮皮肤区域上引导大半径部分来提供长短毛发的有效切割而无需接 下来将剃刀的特殊剃须件施用到皮肤上，或者无需剃刀在使用者的手 中进行特别操纵使相应的零件与皮肤剃刮接触。由于带小曲率半径的金属薄片部分的曲率半径不小于0.5mm，仍可保证令人满意的舒适度 并且在底切割器和两个金属薄片部分之间仍可不费力地获得有效配 合。可将金属薄片在开孔区域上制成同一厚度，以便第一金属薄片部 分处的厚度基本上等于第二金属薄片部分处的厚度。此外，金属薄片 的外表面由第一至第二金属薄片部分优选地具有横跨脊部的峰的平滑过渡。较小半径金属薄片部分将毛发送入金属薄片的孔的能力通过金属 薄片在该区域配备狭缝而得到增强，狭缝沿着金属薄片即在纵向轴线 的方向上间隔开，并且狭缝在横向于轴线的方向上呈细长状。 一种优 选的金属薄片包括从基本处于脊部的峰的位置延伸的狭缝，并且其可 为按规则图案排列的长短狭缝。适用的狭缝尺寸为0.1至0.6mm宽 和最多2.5mm长。在示例性的实施方案中，至少有一些狭缝的宽度 为0.2至0.3mm和/或至少有一些狹缝的宽度为0.3至0.5mm。狭 缝的长度可为1至2.5mm例如1.5至2mm，和/或至少一些狭缝 的长度可不到lmm例如为0.4至0.7mm。相邻狭缝净皮适当分开 0.1至0.3mm的距离，其中狭缝沿着金属薄片按0.3至0.7mm的 节距进行设置。金属薄片横截面弧形轮廓的第一和第二段可由双曲线来限定。直 的第三段可在远离第二段的一侧与第 一段相邻设置，横截面的第三段过平直的金属薄片部分截取。前述狭缝中的至少一些可延伸过第一部 分并延伸到平直的第三金属薄片部分。弧形轮廓的周边优选地要使得 第一和第二段中的每一段均在其曲率中心对着60° 至120° ，优选75° 至105° ，尤其是约90° 的角度。为保证金属薄片和底切割器之间的有效配合，在具有较小曲率半 径的金属薄片部分以及在具有较大曲率半径的金属薄片部分中，底切 割器优选地被弹簧力驱动在朝向脊部的峰即第一和第二部分之间的交线的方向上抵住金属薄片的底侧。定向弹簧偏置可由在朝向金属薄片 的第一方向上推动底切割器的第一弹簧(例如巻簧)和在大致垂直于 第一方向的方向上推动底切割器的第二弹簧来施加，以便合成弹簧力 大致指向脊部的峰并指向平直的第三部分。金属薄片便利地由一个框架承载，并且在一个特定实施方案中， 框架承载与具有小较曲率半径的金属薄片部分相配合的梳元件。尽管依照本发明的电动剃刀可去除长短毛发而无需任何调整，剃 刀可装有面对金属薄片的组件，金属薄片和该组件相对于彼此是可调 的以改变与皮肤相接触的具有较小曲率半径的金属薄片部分的暴露。 这样一种布置使它可能改变装在具有小曲率半径的金属薄片部分中的 长毛发狭缝的暴露。此外，抵住平直金属薄片部分所设置的组件可有 助于保证在该区域中底切割器和金属薄片之间的有效接触。附图概述为帮助清楚地理解本发明，下面参照附图更详细地描述了一些优选实施方案，其中
图1显示平直金属薄片坯的平面图；图2为在已经依照本发明成形之后过金属薄片的横截面视图； 图3A为显示绕着用于成形金属薄片的成形器缠绕的金属薄片 的等轴测视图。图3B为显示从成形器上取下的成形金属薄片的等轴测视图；图4为具体表现本发明的电动剃刀剃须头部的分解视图。图5为金属薄片和支撑框架组合件的端正视图；图6为金属薄片和支撑框架组合件的前正视图；图7为金属薄片和支撑框架组合件的等轴测视图；图8为具有第一优选狭缝图案的金属薄片坯的平面图；图9为在图8金属薄片上的一组狭缝的放大视图；图10为具有第二优选狭缝图案的金属薄片坯的平面图；图11为图10金属薄片中所包含的一组狭缝的放大视图；和图12为图示说明改进的金属薄片布置的透视图。 在图1中图示说明了一个开孔金属薄片1，其用于电动剃刀的 剃须头部组合件中，具体体现本发明。金属薄片1以具有通孔图案的 平直形式进行制备(下面参见图8至11进行更详细地描述)，包括 具有圆形或多边形形状"t排孔2的主区和具有呈更细长状的狭缝 状形式的孔3的边缘区。图2中所示的初始平直金属薄片预成形坯 例如通过绕异形成形器4缠绕金属薄片而成形(如图3A所示)，以 便在将金属薄片1从成形器4上取下时，它保持成形器的形状，如 图3B中所见。由于这样成形，金属薄片获得了预定的横截面轮廓， 其是弧形的以及沿着金属薄片长度是一致的，如图2所示。橫截面轮 廓具有不对称的弧形形状，包括其中曲率半径处在0.5至3.0mm范 围内，并且优选地不大于2.0mm的第一段5。在图示说明的实施方 案中与弧形的第一段5相邻并直接毗邻第一段的是第二段6,其也 是弧形的，但其中曲率半径不小于5mm并且不大于30mm,优选不 大于15mm。具体地讲，第一段5为具有恒定曲率半径的圆弧，其 曲率半径处在0.5至1.5mm范围内，具体地讲为l.Omm,以及第 二段6为具有恒定曲率半径的圆弧，曲率半径处在7.5至12.5mm 范围内，具体地讲为10.0mm。第一段5的圆弧在其曲率中心对着60 。 至120° ，更精确地讲卯° 的角度，而第二段6的弧在其曲率 中心也对着60° 至120° ，更精确地90° 的角度。由于曲率半径 不同，第二段6比第一段5在成形金属薄片上限定大得多的周边长 度。横截面轮廓的笔直的或直线状的第三段7在远离第二弓形段6 的一端毗邻第一弓形段5。考虑整个金属薄片的这三种尺寸形式，横 截面的第一段5过具有小曲率半径的局部圆柱形第一金属薄片部分 8截取，横截面的第二段6过具有较大曲率半径的部分圆柱形第二 金属薄片部分9截取，以及第三段7过平直金属薄片部分10截 取。第一和第二金属薄片,部分8、 9形成在整个金属薄片的开孔区域 上延伸的脊部(12)的相应侧翼。第一和第二金属薄片部分在沿着金属 薄片纵向延伸的脊部12的峰11处相交并与弓形横截面轮廓的这个尖顶重合。将成形的金属薄片1安装在一个模塑塑料框架20上(图4)。加 强条21、 22例如通过焊接或铆接沿着其纵向边缘被牢固地连接到金 属薄片1上，并且金属薄片和加强条的子组合件能够在框架20内 垂直地浮动。底切割器23抵靠金属薄片的内表面，这对保持底切割 器和金属薄片之间的接触以便有效切割毛发很重要。底切割器由弹簧 支撑抵住金属薄片并且在使用时它们可一起浮动避免分离。如图所示， 底切割器23具有沿着其长度间隔开与金属薄片1的内表面相配合 的一系列刀片元件24,以便当底切割器23沿着金属薄片纵向延伸的 轴线以自身所熟知的方式进行往复运动时，穿过金属薄片上的孔洞2、 3的毛发在这些孔洞的边缘和切割元件24的边缘之间被剪切。底切 割器23被弹簧偏置成与金属薄片1配合并且依照本发明的一个新 的方面，推动底切割器抵住金属薄片的弹簧力指向脊部的峰11，以便 底切割器23在脊部12的两个侧翼处受压抵住金属薄片的底侧，因 而在第一和第二弧形金属薄片部分8、 9处以及在平直金属薄片部分 10处确保剪切动作有效。底切割器可由一个巻簧以自身所知的方式被 向上推动，并且可施加附加的侧向弹簧力以确保所得的弹簧力处在朝 向脊部的峰li的预期方向上。侧向弹簧力例如通过在切割器座上所 支撑的片簧28被便利地赋予给切割器座27。片簧28横跨切割器 座27上的开口 29作用在穿过开口 29的中注管30和切割器座 17之间。片簧28的力通过切割器座转移到底切割器23上。要理 解的是，刀片元件24的上边缘被成形为紧密适形于切割元件24的 边缘配合剪切毛发的金属薄片1的表面。当然，可供选择的布置也可 能在预期方向上提供弹簧力，例如弹簧与指向脊部的峰的倾斜传动销 相连，或者弹簧集成到外座中。在使用剃刀时，底切割器12由一个电动马达进行驱动沿着金属 薄片前后往复运动。如果剃刀头部被移动横跨皮肤表面，则具有较小 曲率半径的第一金属薄片部分8引导具有大曲率半径的第二金属薄 片部分9，使较长毛发和低伏毛发的自由末端移离皮肤表面并进入金属薄片1的孔洞3中，以便通过底切割器23抵住金属薄片的剪切 动作而切断。具有较大半径的第二金属薄片部分9对短毛发切割和剃 须修整舒适很有效。当然，也可能握持剃刀并在皮肤表面上移动以便 仅第二金属薄片部分9接触皮肤，例如这在剃须的最终阶段可能是理 想的。为帮助将长毛发送进金属薄片的孔中，金属薄片在具有小曲率半 径的第一金属薄片部分8设置有狭缝3。狭缝3在远离脊部的峰的 方向上呈细长状，并横向于底切割器往复运动的纵向。至少一些狭缝 可从金属薄片的峰脊部11处的位置延伸，并且至少一些狭缝可延伸 超出第一金属薄片部分8并进入平直的第三金属薄片部分10。图8至11图示说明了两种示例性的金属薄片的孔洞图案。在图 8和图10的每一个中，其中脊部的峰将要形成的位置用虚线R来 指示。第二条虛线指示其中在最终成形的金属薄片上第一金属薄片部 分8与平直的金属薄片部分10相交的位置。在每个金属薄片中， 孔洞图案包括六边形孔洞32的规则阵列，在将要形成具有大曲率半 径的第二金属薄片部分9的区域中形成蜂窝金属薄片图案。与蜂窝图 案的一侧相邻并沿着其的是一系列狭缝33，这些狭缝处在将要形成具 有小曲率半径的第一金属薄片部分8的区域中，狭缝呈细长状并远离 脊部的峰在垂直于金属薄片长度的方向上延伸。在图8和图9的金 属薄片中，狭缝33以0.125mm的距离均匀地间隔开并且为 0.25mm宽，给定0.375mm的狭缝节距。狹缝被排列成长短狭缝的 规则图案，最长的狭缝为2.075mm长，最短的为0.50mm长。图10 和11中的狭缝也被排列成短长狹缝的规则图案。在这种情况下，狹 缝为0.39mm宽并按0.56mm的节距进行设置。再一次，最长的狭 缝为2.075mm长，最短的为0.5mm长。以上特别描述的电动剃刀具有带单个金属薄片和底切割器的剃须 头部。在另一个实施方案中，可将具有各自底切割器的两个金属薄片 彼此相邻设置，例如其中其具有较小曲率半径的各自的第一金属薄片 部分8相互面对。在这样一种构造中，可设置金属薄片使它们的脊部的峰处于同一高度或处于不同高度。另一种可能是让两个金属薄片的至少一个的高度可调以改变一个或两个金属薄片的第一部分8的暴 露。此外，各个金属薄片的第一金属薄片部分可具有不同的曲率和/ 或不同的狭缝图案以产生不同的剃须特性。图12中图示说明的是一个可供选择的实施方案，其中设置板状 构件50抵住金属薄片1的平直部分10并可如箭头所指示的那样 可以调节，以调节与被剃刮皮肤相接触的第一金属薄片部分8的暴 露。应当理解，前述的优选实施方案说明仅借助于非限制性实例给出， 在不背离下面的权利要求所限定的本发明的范围的条件下可进行修改 和变化。例如，对此来说从第一至第二金属薄片部分曲率半径上的急 剧改变不是必需的并且逐渐改变是一个可能的备选方案。因此，金属 薄片横截面轮廓的第一和第二弓形段可由双曲线来限定。如图6和图 7所示，框架20包括在平直金属薄片部分10上向上延伸到强弯的 第一金属薄片部分8的梳元件34。此类梳元件可有益于引导皮肤流 到开槽的金属薄片部分8。附图标号列表1.金属薄片2.孔洞3.狭缝4.成形器5.第一横截面轮,段6.第二横截面轮廓段7.第三横截面轮廓段8.第一金属薄片部分9.第二金属薄片部分10.第三金属薄片部分11.轮廓峰12.脊部20. 框架21. 加强条22. 加强条23. 底切割器24. 刀片元件27. 切割器座28. 片簧29. 开口30. 中注管32.六边形孑L洞 33，狭缝 34.梳元件 50.板状构件R. 脊部的峰位置L.第一和第三金属薄片部分相交的位置
权利要求
1.一种电动剃刀，所述剃刀包括用来与被剃刮皮肤接触的开孔金属薄片(1)和被迫使抵靠所述金属薄片并可相对于所述金属薄片在平行于金属薄片的纵向轴线的方向上移动以用于剪切穿过所述金属薄片的孔的毛发的底切割器(23)，所述金属薄片具有沿着所述金属薄片延伸的脊部(12)，其中第一和第二金属薄片部分(8、9)形成所述脊部的相应侧翼，其特征在于所述金属薄片在正交于所述纵向轴线的平面中的横截面具有不对称的弧形轮廓，穿过所述第一金属薄片部分(8)所截取的所述横截面的第一段(5)具有0.5至3.0mm范围内的曲率半径，并且穿过所述第二金属薄片部分(9)所截取的所述横截面的第二段(6)与所述第一部分邻接并且具有5至30mm范围内的曲率半径，并且所述底切割器(23)在所述脊部(12)的两个侧翼处与所述金属薄片部分接触。
2. 如权利要求1所述的电动剃刀，其中所述金属薄片横截面 的第二段(6)包括半径在5至15mm范围内的圆弧。
3. 如权利要求1所述的电动剃刀，其中所述金属薄片横截面 的第二段(6)包括半径在7.5至12.5mm范围内的圆弧。
4. 如权利要求1所述的电动剃刀，其中所述金属薄片横截面 的第二段(6)包括半径为约10mm的圆弧。
5. 如前述任一项权利要求所述的电动剃刀，其中所述金属薄片 横截面的第一段(5)包括曲率半径不大于2mm的圆弧。
6. 如前述任一项权利要求所述的电动剃刀，其中所述金属薄片 横截面的第一段(5)包括曲率半径在0.5至1.5mm范围内的圆弧。
7. 如前述任一项权利要求所述的电动剃刀，其中所述金属薄片 横截面的第一段(5)包括曲率半径为约lmm的圆弧。
8，如前述任一项权利要求所述的电动剃刀，其中所述金属薄片 表面从所述第一到第二金属薄片部分具有横跨脊部的峰的平滑过渡。
9.如前述任一项权利要求所述的电动剃刀，其中所述金属薄片在所述第一金属薄片部分的厚度基本上等于在所述第二金属薄片部分 的金属薄片厚度。
10. 如前述任一项权利要求所述的电动剃刀，其中所述金属薄片 具有在所述第一金属薄片都分(8)中的狭缝(3)，所述狭缝沿着所述金属 薄片在所述轴线的方向丄间隔开并且在横向于所述纵向轴线的方向上 呈细长状。
11. 如权利要求10所述的电动剃刀，其中至少一些狭缝(33)从 基本处在脊部(12)的峰(11)的位置延伸。
12. 如权利要求10或11所述的电动剃刀，其中至少一些狭缝 (33)具有0.1至0.6mm的宽度。
13. 如权利要求10或11所述的电动剃刀，其中至少一些狭缝 (33)具有0.2至0.3mm的宽度。
14. 如权利要求10或11所述的电动剃刀，其中至少一些狭缝 (33)具有0.3至0.5mm的宽度。
15. 如权利要求10至11中任一项所述的电动剃刀，其中所述 狭缝(33)按长狭缝和短狭銓构成的规则图案排列。
16. 如权利要求10至15中任一项所述的电动剃刀，其中至少 一些狭缝(33)的长度为1至2.5mm。
17. 如权利要求10至16中任一项所述的电动剃刀，其中至少 一些狭缝(33)具有1.5至2mm的长度。
18. 如权利要求10至17中任一项所述的电动剃刀，其中至少 一些狭缝(33)具有小于lmm的长度。
19. 如权利要求18所述的电动剃刀，其中至少一些狹缝(33)具 有0.4至0.7mm的长度。
20. 如权利要求10至19中任一项所述的电动剃刀，其中至少 两个相邻狭缝(33)以0.1至0.3mm的多巨离分开。
21. 如权利要求，f至20中任一项所述的电动剃刀，其中至少 一些狹缝(33)以0.3至0.7mm的节距沿着所述金属薄片设置。
22. 如前述任一项权利要求所述的电动剃刀，其中所述金属薄片横截面的第一段(5)延伸通过60° 至120° ，优选75°至105° 的圆弧。
23. 如权利要求21所述的电动剃刀，其中所述第一段(5)延伸通 过约90° 的圆弧。
24. 如权利要求1至23中任一项所述的电动剃刀，其中所述 第一和第二段(5、 6)由双曲线来限定。
25. 如前述任一项权利要求所述的电动剃刀，其中所述横截面轮 廓包括毗邻第一段(5)并在远离所述第二段(6)的一侧的直线状的第三 段(7)，所述金属薄片横截面的第三段(7)穿过平直第三金属薄片部分 (IO)截取。
26. 如权利要求25所述的电动剃刀，当直接或间接地附属于权 利要求10至20中的任一项时，其中至少一些狭缝(33)延伸到所述 第三金属薄片部分(10)中。
27. 如前述任一项权利要求所述的电动剃刀，其中所述金属薄片 横截面的第二段(16)延伸通过60。
至120° ,优选75° 至105° 的圆弧。
28. 如权利要求27所述的电动剃刀，其中所述第二段(6)延伸通 过约90°的圆弧。
29. 如权利要求1至:28中任一项所述的电动剃刀，其中所述 底切割器(23)在朝向脊部(12)的峰(11)的方向上被弹簧力推压。
30. 如权利要求1至29中任一项所述的电动剃刀，其中所述 金属薄片(1)安装在框架(20)中，并且所述框架承载着用于与所述第一 金属薄片部分配合的梳元件(34)。
31. 如权利要求1至27中任一项所述的电动剃刀，其中所述 金属薄片(1)相对于面对的部件(50)可调节以改变与皮肤接触的所述第 一金属薄片部分(8)的暴露。
32. —种电动剃刀金属薄片(l)，所述金属薄片包括具有孔(2、 3) 的区域、在剃刮期间与皮肤接触的外表面和用于与底切割器(23)剪切 配合以剪切穿过所述金属薄片的孔的毛发的内表面、以及横跨所述开孔区域延伸的脊部(12)，第一和第二金属薄片部分(8、 9)形成所述脊部 的相应侧翼，第一金属薄片部分(8)具有在横向于所述脊部(12)的方向 上呈细长状的狭缝(3)形式的孔，并且所迷金属薄片具有橫向于所迷脊 部的长度的横截面，所述横截面沿着所述脊部的长度是一致的，其特 征在于所述金属薄片横截面具有不对称的弧形轮廓，穿过所述第一 金属薄片部分(8)所截取的所述横截面的第一段(5)具有0.5至 3.0mm范围内的曲率半径，并且穿过所述第二金属薄片部分(9)所截 取的所述横截面的第二段(6)与所述第一段相邻接并且具有5至 30mm范围内的曲率半轻。
33. 如权利要求32所述的电动金属薄片剃刀，其中所述金属薄 片横截面的第二段(6)包括半径在5至15mm范围内的圆弧。
34. 如权利要求32所述的电动剃刀金属薄片，其中所述金属薄 片横截面的第二段(6)包括半径在7.5至12.5mm范围内的圆弧。
35. 如权利要求32所述的电动剃刀金属薄片，其中所述金属薄 片橫截面的第二段(6)包括半径为约10mm的圆弧。
36. 如权利要求32至35中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中所述金属薄片横截面的第一段(5)包括曲率半径不大于2mm的 圆弧。
37. 如权利要求32至36中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中所述金属薄片横截面的第一段(5)包括曲率半径在0.5至1.5mm 范围内的圆弧。
38. 如权利要求32至37中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中所述金属薄片横截面的第一段(5)包括曲率半径为约lmm的圆 弧。
39. 如权利要求32至38中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中至少一些狭缝(33)从基本处在所述脊部(12)的峰(11)的位置延伸。
40. 如权利要求32至39中任一项所迷的电动剃刀金属薄片， 其中所述金属薄片的外表面从所述第一金属薄片部分到第二金属薄片 部分具有横跨所述脊部(12)的峰的平滑过渡。
41. 如权利要求32至40中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中所述金属薄片在所述第一金属薄片部分(8)的厚度基本上等于在 该第二金属薄片部分(9)的金属薄片厚度。
42. 如权利要求32至41中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中至少一些狭缝(33)具有0.1至0.6mm的宽度。
43. 如权利要求32至42中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中至少一些狭缝(33)具有0.2至0.3mm的宽度。
44. 如权利要求32至43中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中至少一些狭缝(33)具有0.3至0.5mm的宽度。
45. 如权利要求32至44中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中所述狭缝(33)按长狭缝和短狭缝构成的规则图案排列。
46. 如权利要求32至45中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中至少一些狭缝(33)具有1至2.5mm的长度。
47. 如权利要求32至46中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中至少一些狭缝(33)具有1.5至2mm的长度。
48. 如权利要求32至47中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中至少一些狭缝(33)具有小于lmm的长度。
49. 如权利要求48所述的电动剃刀金属薄片，其中至少一些狭 缝(33)具有0.4至0.7mm的长度。
50. 如权利要求32至49中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中至少两个相邻狭缝(33)以0.1至0.3mm的距离分开。
51. 如权利要求32至50中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中至少一些狭缝(33)以0.3至0.7mm的节距沿着所述金属薄片设 置。
52. 如前述任一项权利要求所述的电动剃刀金属薄片，其中所述 金属薄片横截面的第一段(5)延伸通过60° 至120° ,优选75°至 105° 的圆弧。
53. 如权利要求52所述的电动剃刀金属薄片，其中所述第一段 (5)延伸通过约90°的圆弧。
54. 如权利要求32至53中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中所述金属薄片横截面的第一段和第二段(5、 6)由双曲线限定。
55. 如权利要求32至50中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中所述金属薄片横截面包括毗邻第一段(5)并在远离所述第二段(6) 的一侧的直线状的第三段(7)，所述金属薄片横截面的第三段(7)穿过平 直第三金属薄片部分(10)截取。
56. 如权利要求55所述的电动剃刀金属薄片，其中至少一些狭 缝(33)—直延伸到所述第三金属薄片部分(10)中。
57. 如权利要求32至56中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中所述金属薄片横截面的第二段(6)延伸通过60° 至120° ，优选 75。
至105° 的圆弧。
58. 如权利要求57所述的电动剃刀金属薄片，其中所述金属薄 片横截面的第二段(6)延伸通过约90° 的圆弧。
59. 如权利要求32至58中任一项所述的电动剃刀金属薄片， 其中所述金属薄片(1)安装在框架(20)中，并且所述框架承载着用于与 所述第 一金属薄片部分配合的梳元件(34)。
全文摘要
一种电动剃刀包括用来与被剃刮皮肤接触的开孔金属薄片(1)和被迫使抵靠所述金属薄片并可相对于所述金属薄片在平行于金属薄片的纵向轴线的方向上移动以用于剪切穿过所述金属薄片的孔的毛发的底切割器(23)。金属薄片具有沿着金属薄片延伸的脊部(12)，其中第一和第二金属薄片部分(8、9)形成脊部的相应侧翼。金属薄片横截面处于正交于纵向轴线的平面上并具有不对称的弧形轮廓。穿过第一金属薄片部分(8)所截取的所述横截面的第一段(5)的曲率半径处于0.5至3.0mm的范围内。穿过第二金属薄片部分(9)所截取的所述横截面的第二段(6)与第一部分相邻并且其曲率半径处于5至30mm范围内。底切割器(23)在脊部(12)的两个侧翼处与金属薄片相接触。
文档编号B26B19/04GK101237968SQ200680028907
公开日2008年8月6日 申请日期2006年8月3日 优先权日2005年8月5日
发明者C·J·斯蒂文斯, E·N·福斯戴克 申请人:吉莱特公司