专利名称：旋转折叠式胶皮盘根起装器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田抽油机井更换井口密封器胶皮盘根的专用工具，旋转折叠 式胶皮盘根起装器。
背景技术：
有杆泵(深井泵)采油系统是由抽油机，抽油杆和抽油泵为主要部件的采油系统。是利 用抽油杆将抽油机的往复运动传递给抽油泵使活塞作往复运动而进行的采湘过程。抽油机井 口上端的井口密封器与小四通相联接。为了防止抽油杆往复运动时，产出液喷出井口污染环 境，井口密封器一般设置两级盘根密封结构。井口密封器顶端一级盘根一般是由6至8个胶 皮盘根(以下称盘根)叠加在一起组合而成。盘根是耐油橡胶压制成10mm厚的圆环形状， 在盘根的厚度上逆时针方向切成一个斜30。的开口。用以方便地从抽油杆上取出和安装盘根。 这组盘根是安装在井口密封器的主体上端内孔中，由盘根压盖压紧，盘根外圆密封主体孔壁， 盘根内孔密封抽油杆外圆柱面。抽油杆的往复运动会造成盘根内孔尺寸变大，而失去密封效 果，就需要适时更换盘根。更换盘根时，是在抽油机停止工作的情况下进行。先旋开盘根盒压帽，再提起盘根压盖， 并将盘根盒压帽和盘根压盖固定在抽油杆上的适当位置。通常是采用螺丝刀沿抽油杆外圆表 面逆时针方向挠出盘根。这种方法起盘根速度慢，盘根安装在越下端的越不好起出。更换盘 根时，是用螺丝刀顺时针方向逐一压下盘根进行安装。这种更换盘根的方法，工人劳动强度 大，工作效率低。并且存在不安全隐患。这是因为抽油杆外圆表面光滑，固定在抽油杆上的 盘根盒压帽和盘根压盖一旦滑下极容易碰伤操作工人的手。因此需要有一种专用工具来取代 工人用螺丝刀更换盘根的方法。以保证工人操作安全，以减轻工人劳动强度，以縮短更换盘根的时间，提高工作效率。近年来，我们采用了一种偏心式定位回转夹紧机构，制作了用于更换盘根的专用工具，取代了螺丝刀更换盘根的操作方法。这种盘根起装器是由焊接手柄，转动体，回转套，手拉 式手柄组成。转动体是一个偏心式半圆环形零件。在转动体下端有一个20°前角的楔状刀刃， 上端有一个偏心的环形槽。转动体外圆上焊有两个手握手柄，用于转动转动体进行起装盘根 的更换工作。回转套是一个大于半径的圆环形零件。它在转动体偏心环形槽内自由转动。在手柄。转动体偏心环形槽上开有一个长方形槽其深度小于半径，宽 度大于手拉式手柄的连杆外圆。用手拉式手柄能携带回转套在转动体偏心环形槽内转动。这 个手拉式手柄是由连杆，弹簧，圆柱销，手柄组成。连杆与回转套用螺纹联接在一起，弹簧 用圆柱销挡在手柄内孔台阶处。拉起手柄而压縮弹簧即可携带回转套在转动体的偏心环形槽 内转动。当抽油杆被放入转动体和回转套形成的圆孔中时，松开手拉式手柄，靠弹簧的弹性 力和手柄下端凸台实现定位和锁紧。更换盘根时，转动体逆时针转动，利用楔状刀刃的前角 逐一起出盘根；转动体顺时针转动，利用楔状刀刃的后角逐一安装盘根。 这种偏心式定位回转夹紧构造的盘根起装器存在以下不足1、 回转套在转动体偏心式环形槽内转动不灵活，时有卡住现象发生。因为配合件间隙过 大，不能起到定位作用；间隙小又不能转动。2、 更换盘根时，利用转动体楔状刀刃的后角安装盘根容易划伤盘根表面，縮短盘根使用 寿命。3、 焊接手柄较长，不便于携带。手拉式手柄角向定位范围小，容易产生松动现象。 发明内容为了克服偏心式定位回转夹紧构造的胶皮盘根起装器的不足，本实用新型提供一种旋转 折叠式胶皮盘根起装器。本实用新型解决偏心式定位回转夹紧构造转动不灵活的技术问题所采用的技术方案是-采用铰链式定位回转夹紧构造。由转动主体，回转压套和手拉式手柄组成。回转压套和手拉 式手柄分别安装在转动主体中间外圆两侧径向方形槽内，以圆柱销为转轴沿转动主体的径向 转动。当活节杆通过回转压套径向腰形孔时，手拉式手柄在弹簧的弹性力作用下，使手拉式 手柄端面上的两个凸台与回转压套两个凹槽配合，实现定位和夹紧。本实用新型解决焊接手柄长，携带不方便的技术问题所采用的技术方案是将焊接手柄 联接方式为折叠式构造。由支杆，圆柱销和长手柄组成。支杆由螺纹联接固定在转动主体外 圆上。长手柄轴向方形槽与支杆上的扁相配合，长手柄轴向孔与支杆外圆柱相配合，长手柄 上的腰形槽只能沿支杆扁上的圆柱销作轴向移动和转动。限制了长手柄径向偏摆。当支杆外 圆柱脱离长手柄轴向孔时，长手柄方可实现沿转动主体的轴向折叠。本实用新型解决用转动主体楔状刀刃后角旋转压下胶皮盘根进行安装时划伤盘根表面的 技术问题所采用的技术方案是不用转动主体楔状刀刃后角安装盘根，而采用回转压套与转 动主体组成的圆环形体进行安装。
本实用新型的有益效果是，这种旋转折叠式胶皮盘根起装器，由于采用铰链式定位回转 夹紧构造，操作方便，使用安全，体积小，重量轻，携带方便，结构简单。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的轴测图。 图2是本实用新型的剖面图。图3是本实用新型的铰链式定位回转夹紧构造展开图。 图4是本实用新型的折叠式手柄折叠状态图。在图中，1、折叠式手柄，2、转动主体，3、回转压套，4、手拉式手柄，5、圆柱销，6、 圆柱销，7、长手柄，8、圆柱销，9、支杆，10、平端顶丝，11、限位手柄，12、开口销，13、 弹簧，14、活节杆。
具体实施方式
在图1中，本实用新型由折叠式手柄(1),转动主体(2),回转压套(3)和手拉式手柄 (4)组成。回转压套(3)和手拉式手柄(4)安装在转动主体(2)的中间外圆两侧径向长方形槽内， 以圆柱销为转轴作径向回转运动，实现定位和夹紧。转动主体(2)楔形刀刃方向朝下，逆时针方向转动，起出盘根。转动主体(2)楔形刀 刃方向朝上，以回转压套(3)和转动主体(2)组成的圆环形体向下，安装盘根。在图中，转动主体(2)是一个半圆形体。它的一端有一个楔形刀刃，刃口的前角在逆时 针方向上。它的另一端是半圆形体。它的中间是大于半径凸起的圆环形体。在中间这个大外 圆表面的径向位置，对称中心有两个长方形槽。在槽内分别安装圆柱销(5)和圆柱销(6)。 回转压套(3)和手拉式手柄(4)分别以圆柱销(6)和圆柱销(5)为转轴，在转动主体(2) 长方形槽内径向转动。转动主体(2)上的轴向对称位置有两个长腰形孔，用以吊挂本实用新 型。这两个长腰形孔(减轻孔)是在转动主体(2)凹下的外圆柱面上。转动主体(2)中间 大外圆上，在其两侧中心对称位置分别有两个螺纹孔，用以安装两个折叠式手柄(1)的支杆 (9)。在图2中，折叠式手柄(1)由长手柄(7)，圆柱销(8)和支杆(9)组成。支杆(9)与转动主体(2)采用螺纹联接。支杆(9)上的扁与长手柄(7)端面轴向槽
相配合，支杆(9)上的外圆柱面与长手柄(7)轴向孔相配合。长手柄(7)外圆上的腰形槽 与支杆(9)扁上的圆柱销(8)可轴向移动和转动。当支杆(9)的外圆柱面脱离长手柄(7) 轴向孔时，长手柄(7)可绕圆柱销(8)实现折叠。在图2中，手拉式手柄(4)由平端顶丝(IO),限位手柄(ll),开口销(12)，弹簧(13)， 活节杆(14)组成。活节杆(14) 一端是球形扁，其上有个穿销孔，它以转动主体(2)上的圆柱销(5)为 转轴，可绕转动主体(2)中间外圆上的径向长形槽作径向转动。活节杆(14)另一端外圆柱 面上有一个开口销(12)，将弹簧(13)压縮并限制在限位手柄(11)内孔台阶面上。限位手 柄(11)外圆上的腰形槽在开口销(12)上可上下移动。拉动限位手柄(11)压縮弹簧(13) 可使手拉式手柄(4)绕圆柱销(5)转动；松开限位手柄(11)使其端面上的两个凸台与回 转压套(3)上的两个凹槽配合，在弹簧(13)的弹性力作用下，限制了限位手柄(11)径向 和轴向的偏摆，实现定位和夹紧。平端顶丝(10)与限位手柄(11)以螺纹联接安装在限位 手柄(11)孔内。在图3中，是回转压套(3)绕转动主体(2)中间外圆径向方形槽内的圆柱销(6)作 回转运动时展开状态。本实用新型回转压套(3)和手拉式手柄(4)分别以转动主体(2)中 间外圆径向长方形槽内的圆柱销(6)和圆柱销(5)为转轴作径向回转运动。回转压套(3)是一个半圆环形体。它的一端是小于半径的半圆环形体。另一端是凸起的 小于半径的半圆环形体。这个凸起的半圆环形体的半径与转动主体(2)中间外圆半径相同。 其上一端有一个凸起的长形扁，另一端有一个凹下的台阶面。在这个凹下的台阶面上有一个 短腰形孔和两个凹槽。这个凸起的长形扁上有一个穿销孔，回转压套(3)以转动主体(2) 上的圆柱销(6)为转轴作径向回转运动。回转压套(3)的轴向位置有一个长腰形孔(减轻 孔)，这个长腰形孔在回转压套(3)凹下的外圆柱面上。在图4中，是两个长手柄(7)绕支杆(9)上的圆柱销(8)在转动主体(2)上轴向折 叠状态。长手柄(7)上的轴向槽与支杆(9)上的扁配合，限制了长手柄(7)在转动主体(2) 上的径向偏摆，使其只能沿支杆(9)轴向移动和转动。支杆(9)上的外圆柱面只有脱离长 手柄(7)轴向孔的限制，才能实现长手柄(7)在转动主体(2)的轴向折叠。
权利要求1、一种旋转折叠式胶皮盘根起装器，其特征是由折叠式手柄，转动主体，回转压套，手拉式手柄组成，其联接方式为回转压套和手拉式手柄分别安装在转动主体的中间，以转动主体上的圆柱销为转轴，实现径向回转定位夹紧。
2、 根据权利要求1所述的旋转折叠式胶皮盘根起装器，其特征是折叠式 手柄由支杆，圆柱销，长手柄组成，支杆由螺纹联接在转动主体上，长手柄可 在转动主体的轴向位置折叠。
3、 根据权利要求1所述的旋转折叠式胶皮盘根起装器，其特征是手拉式 手柄由活节杆，弹簧，开口销，限位手柄，平端顶丝组成，活节杆以圆柱销联 接在转动主体上，开口销把弹簧挡在限位手柄孔内，限位手柄在活节杆上作轴 向移动。
专利摘要一种用于油田抽油机井更换井口密封器胶皮盘根的专用工具，旋转折叠式胶皮盘根起装器。它由折叠式手柄1，转动主体2，回转压套3，手拉式手柄4组成。其特点是回转压套3和手拉式手柄4分别安装在转动主体2中间，以转动主体2上的圆柱销6和圆柱销5为转轴作径向回转运动。手拉式手柄4在弹簧13的弹性力作用下将回转压套3限制在转动主体2台阶面上，并由限位手柄11上的凸台与回转压套3上的凹槽配合，限制其径向和轴向位置。长手柄7的腰形槽在支杆9上的圆柱销8上可轴向移动和转动，实现长手柄7折叠。转动主体2楔形刀刃方向朝下，逆时针方向转动，起出盘根；转动主体2楔形刀刃方向朝上，以回转压套3和转动主体2组成的圆环形体向下压，安装盘根。
文档编号B25B27/28GK201009215SQ20072001112
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月16日 优先权日2007年3月16日
发明者王建伟, 马恩库 申请人:沈阳航院石油设备厂