专利名称：扳手防滑脱结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及手工工具，尤其涉及一种兼具有防滑脱及易于操作功效 的扳手防滑脱结构。
技术背景一般用于拆卸或锁紧螺帽的开口扳手及梅花扳手等，主要是利用扳手本 体两端套合部的套合开口或套合孔嵌套螺帽，进而施力转动，由于这两类扳手是呈长扁形体，因此其咬掣螺帽的厚度约仅有6mm至12mm左右，当使用者 为了拆卸或锁紧螺帽，而略为向上或向下施力旋转时，扳手极易产生一向上 或向下的作用力，使扳手与螺帽滑脱，这样不仅会影响操作工作的进行，且 稍一不慎即可能因突然间的松脱现象，导致手部冲撞周边零件，极可能发生 意外事故与伤害。因此为了解决传统扳手的滑脱问题，市场上开发了多种防滑脱的结构， 如中国台湾专利公告第333113号、公告第483359号及公告第488355号等，这些在前专利案均是提供具防止扳手在操作过程中滑脱的设计结构，但是受 到结构设计未臻完善的影响，当扳手欲换面操作时(也即锁紧改为放松等)， 其欲转换定位片时，需先将原本突出的定位片收回，扳手翻面后，再将另侧 的定位片推出，因此在操作上需要经过多道手续，无形间即增加其操作时的 困扰与不便，故有必要做进一步的改进，使其操作能更为简便。有鉴于此，本实用新型创作人针对前述扳手的防滑脱结构所面临的问题 深入研究，并积极寻求解决的方案，通过多年从事相关产业研发与制造经验， 并经长期努力研究与开发，终于成功的设计出一种扳手防滑脱结构，以克服 现有扳手需多段操作的不方便缺陷。 实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种 扳手防滑脱结构，可有效达到防滑脱且易于操作的功效。 本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。本实用新型扳手防滑脱结构，其包括有一扳手本体；其特征在于，所述
扳手本体两端中至少一端形成有一套合部，套合部分别具有套合开口或套合 孔； 一止挡单元，其设在各套合部邻近套合开口或套合孔处，该止挡单元包 括有一轴杆、 一上限位片及一下限位片，且止挡单元是在扳手本体套合部上 形成有一上下贯穿的轴孔，轴杆穿枢在该轴孔上，轴杆两端凸出扳手本体两 侧面，供上、下限位片固设，使上、下限位片固设在轴杆两端且呈同步动作 状，上下限位片分别由扳手本体的上侧缘与下侧缘伸入套合开口或套合孔的 范围内，或均呈离开套合开口或套合孔范围状。由此，组合构成一种兼具有 防滑脱且易于操作功效的扳手防滑脱结构。前述的扳手防滑脱结构，其中止挡单元的轴杆凸出扳手本体的两端分别 形成有一嵌卡段，所述上、下限位片形成有一对应的嵌卡孔，该上、下限位片固设在轴杆上且同步转动；所述止挡单元的轴杆两端嵌卡段呈啮齿状，而 上、下限位片的嵌卡孔也呈对应的啮齿状；所述止挡单元的轴杆两端嵌卡段 是呈多角状，而上、下限位片的嵌卡孔也呈对应的多角状。前述的扳手防滑脱结构，其中止挡单元的轴杆两端端面分别形成有一螺 孔，供分别利用锁固件在穿经垫片后锁设在轴杆上，以销掣上、下限位片。前述的扳手防滑脱结构，其中止挡单元的轴杆两端凸出上、下限位片的 周缘分别形成有一扣槽，供分别利用一C字形扣而扣掣上、下限位片。前述的扳手防滑脱结构，其中止挡单元的轴杆在轴孔范围内形成至少有 一道环槽，环槽内嵌设一胶环，使轴杆相对轴孔产生阻尼效果，以避免上、 下限位片任意枢动。前述的扳手防滑脱结构，其中止挡单元在扳手本体的套合部两侧面适当 位置形成有一嵌孔，嵌孔内分别设有一定位珠组，上、下限位片在对应表面 形成有数个定位孔，供上、下限位片在突出、收合及两者均收合时定位。前述的扳手防滑脱结构，其中止挡单元在扳手本体的轴孔一端形成有一 较大直径的容置段，上限位片一体形成在轴杆端部，且轴杆另端形成有一多 角状的嵌卡段，下限位片也形成有对应的多角状嵌卡孔，轴孔的容置段上设 有一顶撑上限位片的压縮弹簧，使上限位片与扳手本体间形成有一间隙。前述的扳手防滑脱结构，其中止挡单元在上、下限位片对应扳手本体的 表面分别形成有限位凸点，扳手本体在邻近套合部的套合开口或套合孔处分 别形成有对应的限位凹槽，供上、下限位片旋转突出套合开口或套合孔时定 位，或上、下限位片均离开套合开口或套合孔时定位。
前述的扳手防滑脱结构，其中止挡单元在上、下限位片对应板手本体的 表面分别形成有一限位凸点，扳手本体在邻近套合部的套合开口或套合孔处 分别形成有三个对应的限位凹槽，供上、下限位片旋转突出套合开口或套合 孔时定位，或上、下限位片均离开套合开口或套合孔时定位。前述的扳手防滑脱结构，其中止挡单元在上限位片或下限位片对应扳手 本体的表面形成有一限位凸点，扳手本体相对应上限位片或下限位片的限位 凸点在邻近套合部的套合开口或套合孔处形成有四个对应的限位凹槽，供上、 下限位片旋转突出套合开口或套合孔时定位，或上、下限位片均离开套合开 口或套合孔时定位。本实用新型扳手防滑脱结构的有益效果，包括 一扳手本体，其两端中 至少一端形成有一套合部，套合部分别具有套合开口或套合孔； 一止挡单元， 其是设在各套合部邻近套合开口或套合孔处，该止挡单元包括有一轴杆、一 上限位片及一下限位片，且止挡单元是在扳手本体套合部上形成有一上下贯 穿的轴孔，轴杆则穿枢在该轴孔上，轴杆两端凸出扳手本体两侧面，供前述 上、下限位片固设，让上、下限位片可固设在轴杆两端，且呈同步动作状， 又上、下限位片可分别由扳手本体的上侧缘与下侧缘伸入套合开口或套合孔 的范围内，或均呈未伸出状；由此，通过上述技术手段的具体实现，让本实 用新型扳手在转动螺帽时，使用者可依旋转及施力方向令上下限位片分别突 出套合开口或套合孔，并贴抵在螺帽上缘，从而产生限位作用，以防止扳手 在操作过程中任意滑脱，且由于上下限位片可同步动作，能够增加其操作的 便利性，进一步可增加其附加价值，以提升产品的竞争能力与经济效益。
图1为本实用新型扳手结构外观示意图。图2为本实用新型扳手立体结构分解示意图。图3为本实用新型扳手结构断面示意图。图4为本实用新型扳手防滑脱结构第一动作示意图，说明上限位片突出 状态。图5为本实用新型扳手防滑脱结构第二动作示意图，说明下限位片突出状态。图6为本实用新型扳手防滑脱结构第三动作示意图，说明上、下限位片 收合状态。
图7为本实用新型扳手另一实施例立体结构分解示意图。 图8为本实用新型扳手又一实施例立体结构分解示意图。 图9为本实用新型扳手再一实施例立体结构分解示意图。 图9A为图9所示嵌卡孔部位结构放大示意图。 图10为图9所示局部结构剖面示意图。 图中主要标号说明IO扳手本体、ll套合部、12套合开口、 15套合部、 16套合孔、20止挡单元、21轴孔、210容置段、22轴杆、220嵌卡段、221 螺孔、222环槽、223嵌卡段、23锁固件、230垫片、24A上限位片、24B下 限位片、240嵌卡孔、241嵌卡孔、242定位孔、243限位凸点、244限位凹槽、 25扣槽、26胶环、27为C字形扣、28嵌孔、29定位珠组、30压縮弹簧、35 间隙。
具体实施方式
本实用新型扳手防滑脱结构，如图l、图2所示，该扳手防滑脱结构包括 有一扳手本体10及至少一止挡单元20;其中，扳手本体10两端中至少一端 形成有一套合部ll、 15，套合部ll、 15分别具有套合开口 12或多角状套合 孔16，以供嵌掣对应的螺帽，止挡单元20对应设在各套合部11、 15邻近套 合开口 12或套合孔16处。本实用新型较佳实施例的详细构成，参阅图l、图2及图3所示，该止挡 单元20包括有一轴杆22、 一上限位片24A及一下限位片24B，且止挡单元20 是在扳手本体10套合部11、 15上形成有一上、下贯穿的轴孔21，轴杆22穿 枢在该轴孔21上，且轴杆22两端凸出扳手本体10两侧面，以供前述上下限 位片24A、 24B固设，其在轴杆22凸出扳手本体10的两端分别形成有一嵌卡 段220，本实用新型采用系列啮齿为实施例，而上下限位片24A、 24B则形成 有一对应的嵌卡孔240，让上下限位片24A、 24B可嵌固在轴杆22两端，且呈 同步动作状态；又，上下限位片24A、 24B可分别由扳手本体10的上侧缘与 下侧缘伸入套合开口 12或套合孔16的范围内(如图4、图5所示)，或均呈 未伸出状(如图6所示)，当上、下限位片24A、 24B分别突出套合开口 12或 套合孔16时，可供贴抵在螺帽上缘，达到防滑脱的目的；再者，轴杆22两 端端面分别形成有一螺孔221，供分别利用锁固件23在穿经垫片230后锁设 在轴杆22上，以供锁掣上下限位片24A、 24B;由此，组合构成一种兼具有防 滑脱且易于操作的扳手防滑脱结构。
本实用新型扳手防滑脱结构的实际运用及实用价值，参阅图l、图3及 图4所示，当使用者欲利用扳手本体10的套合部11、 15的套合开口 12或套 合孔16来旋转螺帽进行拧紧或放松动作时，仅需将止挡单元20对应的上限 位片24A或下限位片24B推出套合开口 12或套合孔16，且当套合开口 12或 套合孔16嵌合在螺帽后,.可令该上限位片24A或下限位片24B贴抵在螺帽上 缘，这样，在转动螺帽时即可达到防止滑脱的目的；反之，当使用者欲改变 转动方向时，仅需将原突出的上限位片24A或下限位片24B向内推回，使其 收合在套合部ll、 15上，另侧的下限位片24B或上限位片24A即可受到轴杆 22的作用而同步转动，进而突出于套合开口 12或套合孔16的范围内(如图 5所示)，有效克服现有扳手需要先推回，然后翻面、最后再推出另一限位片 的不便与困扰缺陷，达到增进使用便利性的目的。当不需使用止挡单元20的上限位片24A或下限位片24B来进行防滑脱时， 则可转动任一上限位片24A或下限位片24B,使两者均收合在扳手本体10的 套合部ll、 15内，而未伸入套合开口 12或套合孔16 (如图6所示)，以便于 使用者依需求进行调整。本实用新型的另一实施例，其如图7所示，止挡单元20的轴杆22两端 分别形成有多角状的嵌卡段223，而上、下限位片24A、 24B也形成对应的多 角状嵌卡孔241，使上、下限位片24A、 24B可嵌掣在轴杆(22)上且同步动作； 又，轴杆22在扳手本体10轴孔21范围内形成至少有一道环槽222，环槽222 内可嵌设一胶环26，以让轴杆22相对轴孔21产生阻尼效果，避免上、下限 位片24A、 24B任意枢动；再者，轴杆22凸出上限位片24A与下限位片24B 的两端分别形成有一道扣槽25，供利用C字形扣27扣掣上、下限位片24A、 24B。参阅图8所示，为本实用新型的又一实施例，止挡单元20在扳手本体 10的套合部11、 15两侧面适当位置形成有一嵌孔28，各嵌孔28内分别设有 一定位珠组29;又，上、下限位片24A、 24B在对应表面形成有数个定位孔 242，供上限位片24A或下限位片24B在突出、收合及两者均收合时定位之用。参阅图9、图9A、图10所示，其为本实用新型的再一实施例，其中， 止挡单元20在扳手本体10的轴孔21 —端形成有一较大直径的容置段210， 而上限位片24A是一体形成在轴杆22端部，且轴杆22另端形成有一多角状 的嵌卡段220，下限位片24B也形成有对应的多角状嵌卡孔240,让具有上限位片24A的轴杆22可与下限位片24B铆合；又，上、下限位片24A、 24B对 应扳手本体10的表面分别形成有一限位凸点243，且扳手本体10在邻近套合 部11、 15的套合开口 12或套合孔16处分别形成有三对应的限位凹槽244， 以供上、下限位片24A、 24B旋转突出套合开口 12或套合孔16时，或均呈未 伸出状时定位之用；再者，轴孔21的容置段210上设有一顶撑上限位片24A 的压縮弹簧30，使上限位片24A与扳手本体10间形成有一间隙35，其同样 可达到前述的优点及实用价值。综上，本实用新型不仅可解决现有扳手存在的问题与缺点，在相同技术 领域中未见相同或近似的产品公开使用，同时增进了功效，故，本实用新型 符合实用新型专利有关新颖性、创造性与实用性的要件，依法提出申请。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而己，并非对本实用新型作任 何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何 简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种扳手防滑脱结构，其包括有一扳手本体；其特征在于，所述扳手本体两端中至少一端形成有一套合部，套合部分别具有套合开口或套合孔；一止挡单元，其设在各套合部邻近套合开口或套合孔处，该止挡单元包括有一轴杆、一上限位片及一下限位片，且止挡单元是在扳手本体套合部上形成有一上下贯穿的轴孔，轴杆穿枢在该轴孔上，轴杆两端凸出扳手本体两侧面，供上、下限位片固设，使上、下限位片固设在轴杆两端且呈同步动作状，上下限位片分别由扳手本体的上侧缘与下侧缘伸入套合开口或套合孔的范围内，或均呈离开套合开口或套合孔范围状。
2、 根据权利要求l所述的扳手防滑脱结构，其特征在于，所述止挡单元 的轴杆凸出扳手本体的两端分别形成有一嵌卡段，所述上、下限位片形成有 一对应的嵌卡孔，该上、下限位片固设在轴杆上且同步转动。
3、 根据权利要求l所述的扳手防滑脱结构，其特征在于，所述止挡单元 的轴杆两端嵌卡段呈啮齿状，而上、下限位片的嵌卡孔也呈对应的啮齿状。
4、 根据权利要求l所述的扳手防滑脱结构，其特征在于，所述止挡单元 的轴杆两端嵌卡段是呈多角状，而上、下限位片的嵌卡孔也呈对应的多角状。
5、 根据权利要求2所述的扳手防滑脱结构，其特征在于，所述止挡单元 的轴杆两端端面分别形成有一螺孔，供分别利用锁固件在穿经垫片后锁设在 轴杆上，以销掣上、下限位片。
6、 根据权利要求2所述的扳手防滑脱结构，其特征在于，所述止挡单元 的轴杆两端凸出上、下限位片的周缘分别形成有一扣槽，供分别利用一 C字 形扣而扣掣上、下限位片.。
7、 根据权利要求2所述的扳手防滑脱结构，其特征在于，所述止挡单元 的轴杆在轴孔范围内形成至少有一道环槽，环槽内嵌设一胶环。
8、 根据权利要求2所述的扳手防滑脱结构，其特征在于，所述止挡单元 在扳手本体的套合部两侧面形成有一嵌孔，嵌孔内分别设有一定位珠组，上、 下限位片在对应表面形成有数个定位孔，供上、下限位片在突出、收合及两 者均收合时定位。
9、 根据权利要求l所述的扳手防滑脱结构，其特征在于，所述止挡单元 在扳手本体的轴孔一端形成有一大直径的容置段，上限位片一体形成在轴杆端部，且轴杆另端形成有一多角状的嵌卡段，下限位片也形成有对应的多角 状嵌卡孔，轴孔的容置段上设有一顶撑上限位片的压縮弹簧，使上限位片与 扳手本体间形成有一间隙。
10、 根据权利要求9,所述的扳手防滑脱结构，其特征在于，所述止挡单 元在上、下限位片对应扳手本体的表面分别形成有限位凸点，扳手本体在邻 近套合部的套合开口或套合孔处分别形成有对应的限位凹槽，供上、下限位 片旋转突出套合开口或套合孔时定位，或上、下限位片均离开套合开口或套 合孔时定位。
11、 根据权利要求9所述的扳手防滑脱结构，其特征在于，所述止挡单 元在上、下限位片对应板手本体的表面分别形成有一限位凸点，扳手本体在 邻近套合部的套合开口或套合孔处分别形成有三个对应的限位凹槽，供上、 下限位片旋转突出套合开口或套合孔时定位，或上、下限位片均离开套合开 口或套合孔时定位。
12、 根据权利要求9所述的扳手防滑脱结构，其特征在于，所述止挡单 元在上限位片或下限位片对应扳手本体的表面形成有一限位凸点，扳手本体 相对应上限位片或下限位片的限位凸点在邻近套合部的套合开口或套合孔处 形成有四个对应的限位凹槽，供上、下限位片旋转突出套合开口或套合孔时 定位，或上、下限位片均离开套合开口或套合孔时定位。
专利摘要本实用新型提供一种扳手防滑脱结构，包括扳手本体，扳手本体两端中至少一端形成有套合部，套合部分别具有套合开口或套合孔；止挡单元，其设在各套合部邻近套合开口或套合孔处，止挡单元包括轴杆、上限位片及下限位片，且止挡单元是在扳手本体套合部上形成有上下贯穿的轴孔，轴杆穿枢在轴孔上，轴杆两端凸出扳手本体两侧面，供上下限位片固设，使上下限位片固设在轴杆两端且呈同步动作状，上下限位片分别由扳手本体的上侧缘与下侧缘伸入套合开口或套合孔的范围内，或均呈离开套合开口或套合孔范围状；具有防滑脱且易于操作的功效。
文档编号B25B23/00GK201030530SQ20072014082
公开日2008年3月5日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日
发明者张超名 申请人:张超名