专利名称：片材切断装置及打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过可动刀与固定刀滑动接触来切断片材的片材 切断装置，详细地说是涉及一种能够在片材上留下切余部地切断的进 行局部切断的片材切断装置。
背景技术：
过去，作为这种片材切断装置，在日本专利特开平6-47696号公 报及特开2005-74598号公报中公开的已被公知。
在日本专利特开平6-47696号公报中公开的片材切断装置是，将 可动刀由具有刀尖线呈V字形状地凹陷的刀口的薄板状的刀具钢形 成，在刀口中央部加工有缺口槽。通过控制该可动刀的往复移动量， 片材切断装置能够通过缺口槽进行将片材的一部分剩余地切断的局部 切断(部分切断)和全切断(全幅度切断)。
另外，在日本专利特开2005-74598号公报中公开的刀具是，可动 刀的刀口部被形成为由一对斜边构成的大致V字形状，在形成这些刀 口部的斜边上有缺口部。该缺口部是用于形成纸的切余部的部位。在 该缺口部的入口中靠近可动刀的中央的部分，形成了尖的尖状部。尖
状部是在再次开始纸的切断时，用于扎纸、圆滑地使切断动作开始的 部位。该尖状部是通过从斜边的缺口部到中央的缺口部在倾斜面上加 工刀口部形成的(参照日本专利特开2005—74598号公报的图12)。
如在上述的日本专利特开平6-47696号公报中公开的那样，在可 动刀上具有缺口槽的片材切断装置中，是通过固定刀和可动刀协同动 作来切断片材的，但在固定刀与可动刀的缺口槽相交叉的瞬间没有对 片材进行的剪断作用。于是，片材被推到固定刀上，由缺口槽的开口 端部分将片材拉断破裂。
因此，尽管是进行了局部切断，但是，产生了在前后片材被切离、 或在此后切断切余部分之际继续向片的内侧破裂、不能将片材漂亮地 切开等的问题。
另外，在日本专利特开2005—74598号公报中公开的刀具中，尽 管在缺口部的入口中靠近可动刀的中央的部分，形成了尖的尖状部， 但是由于与该部分相向的一侧，在缺口部的入口残留着具有厚度的边 缘，所以存在着产生与上述特开平6-47696号公报的缺口槽同样的问 题的可能性。
而且，在日本专利特开2005—74598号公报中所公开的尖状部， 由于是通过从斜边的缺口部到中央的缺口部将刀口部加工在倾斜面上 形成的，所以在这样的倾斜面的加工中需要繁瑣的研磨作业。而且， 片材切断装置由于将刀口部作为倾斜面，所以容易发生刀口损坏，存 在着耐久性下降的问题。
本发明是鉴于这样的情况而进行的，目的在于能够实现制作容易， 刀口部的耐久性也高，且在进行局部切断片材时能够形成良好的切余部。
发明内容
为了达到上述目的，本发明具有固定刀和可动刀，通过所述可动 刀与所述固定刀滑动接触将片材切断，同时，从所述可动刀的刀口部 端面向切断动作方向按一定的深度形成了用于在片材上形成切余部的 缺口槽，其特征在于，在作为所述可动刀的与所述固定刀不相向的一 侧的表面、与该表面正交的刀口部端面、及所述缺口槽的内周面各面 的交点的角部，形成了斜面或弯曲面。
根据上述本发明，因为可动刀的刀口部端面与表面正交，所以不
容易发生刀口部的刀口缺口现象，能够保持高的耐久性。而且，通过
在作为可动刀的与固定刀不相向侧的表面、可动刀的刀口部端面、及 缺口槽的内周面各面的交点的角部形成了斜面或弯曲面，缺口槽的开
口端的厚度变小。结果，不会由缺口槽的开口端部分将片材拉碎破裂， 能够形成良好的切余部。
进而，在本发明中，由于只在上述角部形成斜面或弯曲面，所以 能够通过压力加工，容易地进行该斜面或弯曲面的加工。
图l是表示本发明的实施方式的打印机的概要的立体图。
图2是简略表示本实施方式的片材切断装置的结构的主视图。 图3A、图3B、图3C是由片材切断装置进行的局部切断及全切 断的动作说明图。
图4是可动刀20的立体图。
图5是将形成在可动刀20上的缺口槽25的部分放大表示的图。 图6是表示在缺口槽25的开口端角部27不形成斜面28的比较对 象的图。
图7是表示由图5所示的可动刀20进行了切断的记录纸的切余部 的俯视图。
图8是表示由图6所示的可动刀20进行了切断的记录纸的切余部 的俯视图。
图9A、图9B是表示本发明的变形例的放大截面。
具体实施例方式
以下，参照附图，详细地对本发明的实施方式进行说明。 首先，参照图1，概要说明本实施方式可组装的片材切断装置的 打印才几。
图1所示的打印机，在壳主体1内具有打印部2，墨带盒安装部3， 记录纸安装部(未图示)等打印机主要部分。如果打开打印机的转动 自由地设置在壳主体1上的前部盖体4，则可以看到打印部2及墨带 盒安装部3，在此状态下可以进行墨带盒向墨带盒安装部3的拆装操 作。在打印部2上相向地设有压板6和打印头7。记录纸安装部设置 在后部盖体5的下方，在打开了后部盖体5的状态下，可以将由片材 构成的记录纸的辊安装在此记录纸安装部上。
记录纸的前端是从壳主体1的后方向压板6和打印头7之间被引 出的，伴随着被配设在压板6和辊纸安装部之间的未图示的送纸辊(记 录纸输送机构)的转动，被排出到上方。在打印部2中，打印头7在 宽度方向往复移动，同时，由墨带盒保持着的墨带在记录纸和打印头 7之间巡回移动，对记录纸的表面进行打印。在此，压板6和打印头7 构成了将数据打印在记录纸上的打印机构。
在壳主体1中，在打印部2的上方位置形成了纸排出口 8，已打 印的记录纸从此纸排出口 8向壳主体1的外部排出。本实施方式的打 印机，是在前部盖体4和后部盖体5之间的边界部分形成了此纸排出 口 8的。
在从打印部2至纸排出口 8的记录纸的排出路径上，组装了切断 打印完的记录纸的记录纸切断机构9。此记录纸切断机构9由本实施 方式的片材切断装置构成。
图2是简略表示构成记录纸切断机构的片材切断装置的结构的主 视图。
片材切断装置具有固定刀IO和可动刀20，可动刀20依靠来自驱 动电动机30的动力与固定刀IO滑动接触，进行往复移动。记录纸(片 材)P被输送到固定刀IO和可动刀20之间，伴随着可动刀20的往复 运动，受到由固定刀IO和可动刀20产生的剪断作用而被切断。
可动刀20的刀口部端面21由一对斜面22形成将中央作为底部的 大致V字形状。而且，刀口部端面21，在各斜面22的适当部位及各 斜面22相交的中央底部，分别形成有缺口槽25。缺口槽25是用于在 记录纸P上形成切余部的部位，是从可动刀20的刀口部端面21向切 断动作方向按一定深度形成的。
本实施方式的片材切断装置，成为能够通过控制驱动电动机30 来改变可动刀20的往复动作量，进行在记录纸上形成切余部的局部切 断和在记录纸上不形成切余部的切断整个宽度的全切断中的任一种的 结构。驱动电动机30的控制由装在打印机内的控制部(未图示)进行。 另外，控制部还一并控制打印机的打印机构和记录纸输送机构。
如图3A，图3B,图3C所示，片材切断装置从固定刀IO和可动 刀20处于张开状态的位置(图3A)使可动刀20往复运动，当固定刀 10的刀口部10a来到形成在可动刀20上的缺口槽25的底部S艮前的位 置(图3B)时，使可动刀20的往复运动停止。由此，实现局部切断。
另一方面，片材切断装置从固定刀IO和可动刀20处于张开状态 的位置(图3A)使可动刀20往复运动，当固定刀10的刀口部10a 越过形成在可动刀20上的缺口槽25的底部的位置(图3C)时，如果 使可动刀20的往复运动停止，就实现全切断。
图4是可动刀的立体图。可动刀20的刀口部端面21是与表面垂 直地形成的，在与此刀口部端面21正交的方向上可动刀20移动而与 固定刀IO滑动接触，执行记录纸的切断动作。这样，刀口部端面21 与表面正交地形成的结果，可以充分地确保可动刀20的刀口部的厚 度，因此，即使对刀口部作用过大的外力，也不容易损坏刀，耐久性 提高。
图5是将形成在可动刀上的缺口槽的部分放大表示的图。本实施 方式的可动刀20是形成了与固定刀10不相向的一侧的表面26、上述 可动刀20的刀口部端面21、及在作为上述缺口槽25的内周面25a各 面的交点的角部27的斜面28的结构。此斜面28是可以通过压力加工 容易形成的。这样，通过形成斜面28，缺口槽25的开口端的厚度D1 变小。
另一方面，如图6所示，在保留角部27的状态下，缺口槽25的 开口端的厚度D2大。由固定刀10向缺口槽25的深度方向推压的记 录纸，被在缺口槽25的厚度方向延伸的开口端边缘25b拉撕破裂。结 果，如图8所示，产生切余部C的两侧部分不规则地破裂、或由于某 种情况而拉断导致切余部C没有保留的问题。
在本实施方式中，因为通过^象上述那样形成斜面28，缺口槽25 的开口端的厚度Dl变小，所以由固定刀10向缺口槽25的深度方向 推压的记录纸在斜面28的边缘28a被光滑地切断。因此，如图7所示， 可动刀20能够形成两側部分被切断成直线状的良好的切佘部C。
另外，本发明是不被限定于上述的实施方式的。
例如，如图9A所示，片材切断装置也可以以不保留缺口槽25的 开口端的厚度D (即D=0)的方式形成上述斜面28。当然，在做成这 样的形状的情况下，因为尖端部分28b容易出现缺口 ，所以不可否认 耐久性下降。
另外，如图9B所示，片材切断装置，也可以代替上述斜面28而 在上述角部27形成弯曲面29,和斜面28同样，能够形成良好的切余部。
产业上的利用可能性
如以上说明的那样，根据本发明，刀口部的耐久性高，且能够在 局部切断片材时形成良好的切余部。
权利要求
1.一种片材切断装置，具有固定刀和可动刀，通过所述可动刀与所述固定刀滑动接触将片材切断，同时，从所述可动刀的刀口部端面向切断动作方向按一定的深度形成了用于在片材上形成切余部的缺口槽，其特征在于，在作为所述可动刀的与所述固定刀不相向的一侧的表面、与该表面正交的刀口部端面、及所述缺口槽的内周面各面的交点的角部，形成了斜面或弯曲面。
2. 如权利要求1所述的片材切断装置，其特征在于，所迷可动刀 的刀口部端面由一对斜面形成将中央作为底部的大致V字形状，在至 少一对斜面相交的中央底部，形成有所述缺口槽。
3. 如权利要求1所述的片材切断装置，其特征在于，所述片材切 断装置是通过改变所述可动刀的往复动作量，选择在片材上形成切余 部的局部切断、或在片材上不形成切余部的全切断中的任一种切断方 式的结构。
4. 如权利要求1所述的片材切断装置，其特征在于，在作为所述 可动刀的与所述固定刀不相向的一侧的表面、所述可动刀的刀口部端 面、及所述缺口槽的内周面各面的交点的角部，通过压力加工形成了 所述斜面或弯曲面。
5. —种打印机，包括将数据打印在由片材构成的记录纸上的打印机构， 输送所述记录纸的记录纸输送机构， 切断所述打印完的记录纸的记录纸切断机构， 控制所述打印机构、所迷记录纸输送机构、及所述记录纸切断机 构的控制部，其特征在于，所述记录纸切断机构具有固定刀和可动刀，通过所述可动刀与所 述固定刀滑动接触将记录纸切断，同时，从所述可动刀的刀口部端面 向切断动作方向按一定深度形成了用于在记录纸上形成切余部的缺口 槽，而且，在作为所述可动刀的与所述固定刀不相向的一侧的表面、 与该表面正交的刀口部端面、及所述缺口槽的内周面各面的交点的角 部，形成有斜面或弯曲面。
6.如权利要求5所述的打印机，其特征在于，基于来自所述控制 部的指令，能够改变所述可动刀的往复动作量，选择在记录纸上形成 切余部的局部切断、或在记录纸上不形成切余部的全切断中的任一种 切断方式。
全文摘要
一种片材切断装置，具有固定刀(10)、刀口部端面(21)与表面正交的可动刀(20)，通过可动刀(20)与固定刀(10)滑动接触将记录纸切断。在可动刀(20)的刀口部形成了用于在记录纸上形成切余部的缺口槽(25)。而且，在作为可动刀(20)的与固定刀(10)不相向的一侧的表面(26)、可动刀(20)的刀口部端面(21)、及缺口槽(25)的内周面(25a)各面的交点的角部，形成斜面(28)或弯曲面。
文档编号B26D1/08GK101374639SQ20078000365
公开日2009年2月25日 申请日期2007年1月18日 优先权日2006年1月31日
发明者森田清司, 樫尾正 申请人:西铁城控股株式会社