专利名称：冲击起子的工具结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冲击起子的工具结构，尤其涉及一种可有效旋动并 适用于正、反牙螺纹螺固件的冲击起子。
背景技术：
当今用于锁固零件、装配机具的组件，应用最广泛的为螺固件，如 家用电器、汽车、摩托车等，均是以螺固件由小至大组装而成，螺固件 借由螺旋力量迫紧结合对象，其易于拆卸与组装的特性，是其被普遍利 用的原因之一。
锁、卸螺固件需操作螺固件起子这类手工具，通过转动螺固件起子 使螺固件向零件、机具旋入、或由其中旋出，螺固件的锁固需拿捏适当 的扭力，作业讲究精确性；螺固件的松卸只要持续施力直至其由组装处 脱出为止，使锁固作业显得容易许多，但仍存有特例情况，例如螺固件 或组装处的螺纹过度磨耗，或严重氧化、锈蚀，又或因气候变化而縮涨， 都会导致螺固件深陷于组装处之内而无法松卸，为解决这个情况，业界 发展出冲击起子这种的工具，将其抵于螺固件上，并用榔头敲击冲击起 子另一端，通过敲打所产生的冲击力撼动陷于组装处内的螺固件，使其 逐渐松动而由组装处内卸出；目前市面的冲击起子结构中，有如美国专 利证号6 8 6 0 1 8 0 「 Screwdriver provided with percussion mechanism to facilitate the unfastening and the fastening of screw」 专利，其结构是设有一握把，该握把一端设有一敲击块，另一端组设一 驱动件，而内部则容设一柄杆，该柄杆上则设置一敲击旋转机构，该敲 击旋转机构是设有一开有一穿孔的移动块、 一插销、 一弹性件及一 V形 槽，该插销是置入移动块的穿孔内，该移动块则抵于弹性件，并令插销 置入V形槽内，借由上述结构，该冲击起子可于驱动件可于敲击块受击 时，利用敲击旋转机构向内收縮并连带朝单方向旋动，借此松卸螺固件；然而，该冲击起子受外力打击时是以垂直作用力将起子杆向内縮入， 但该插销沿V形槽移动时，必须先向上爬升直至越过V形槽最高点的转 折处后方能继续向下移动，该V形槽无法令插销直接顺势朝该作用力的 反方向带动起子杆旋动，反而将移动向量分解为两个方向，故当打击外 力较轻微或者冲击起子与螺固件所成角度较大时，插销容易因外力所形
成的作用力不足的情况下，无法跨过该v形槽的转折处，或者恰好卡在
该处而妨碍了起子杆的旋动，导致对螺固件的松卸效果不佳；
另外， 一般螺固件为正牙螺固件，也就是顺时针旋入、逆时针则旋 出，而这类冲击起子的驱动件便是于收縮时朝逆时针方向旋动将正牙螺 固件旋出，但许多机械中，例如马达或风扇的转轴等，便是利用反牙螺 固件组装，而这类冲击起子如遇到反牙螺固件时，逆时针方向的旋动并 无法对反牙螺固件形成松卸的作用，故这类冲击起子并无法适用于反牙 螺固件上，其实用性差。
有鉴于现有冲击起子的V形槽结构造成起子杆的旋动效果不佳，且 无法适用于反牙螺纹的螺固件，故本案发明人着手研究开发一种能克服 上述技术难题的结构。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺 陷，而提供一种冲击起子的工具结构，可松卸陷于组装处内的螺固件， 达到较佳的松卸效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
为达到前述目的，本发明的本体包括一主轴以及一握持件，其中 该主轴是轴向设有一容置槽，该容置槽供一驱动件容设，该主轴设 有一弧曲部，该弧曲部与容置槽相连通，该主轴的一端则设有一冲击部， 该冲击部供承受相当强度的冲击；该驱动件是配合一弹性件置入容置槽 内，该驱动件设有一制动体，该制动体是随驱动件置入容置槽而置入弧 曲部之中；
该握持件设置于主轴的外表面，该握持件是由塑料射出包覆成型， 而在射出成型前，该主轴可先于弧曲部覆上遮蔽片以防止塑料原料填入 其中，该握持件对应于主轴的冲击部的那端，则可设置一高硬度材质的耐击部，该耐击部可承受敲打而不变形，并对冲击部起到防护作用。
本发明的功效在于，该本体以驱动件抵于螺固件上，并以榔头敲击 握柄的耐击部，当耐击部在冲击部受外力冲击时，该驱动件便向容置槽 内縮入，且以制动体带动驱动件于内縮时做顺时针旋动，而本体离开螺 固件时，该驱动件则受弹性件推抵而外伸，并连带将制动体移回弧曲部 一端，故重复上述动作，可达到松卸陷于组装处内的螺固件的效果；
本发明的弧曲部能使制动体保持在朝外力所形成作用力的反方向上 移动，避免制动体沿着轨道做不同方向的转折移动而影响驱动件旋动的 效果，该弧曲部可设置为长弧曲沟或弧曲沟或双弧曲沟或双长弧曲沟态 样，借由长弧曲沟供制动体较长的移动距离，以利制动体在一次冲击中 带动驱动件做较多圈的旋动，并减少本体在单次作业中的磨耗；或借由 弧曲沟的大弧度轨道令制动体有效带动驱动件旋动，节省开设较长距离 轨道所需花费的时间与成本；该双弧曲沟与双长弧曲沟除各具单一弧曲 沟与长弧曲沟的优点外，还可供制动体择一移动，使驱动件能松卸正、 反牙的螺固件。
由上述可知，本发明改善了现有结构所未能克服的技术难题，能达 到较佳的松卸效果，具有新颖性、创造性和实用性。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明冲击起子的工具结构第一实施例的立体分解示意图。 图2是本发明第一实施例的外观立体示意图。
图3是本发明第一实施例由握持部对主轴与驱动件组合的结构透视 示意图。
图4至图6是本发明第一实施例的使用状态连续示意图。
图7是本发明第二实施例的主轴与驱动件组合的结构透视示意图。
图8是本发明第三实施例的主轴与驱动件组合的结构透视示意图。
图9与图10是第三实施例制动体转至不同弧曲沟的状态示意图p
图11是本发明第四实施例的主轴与驱动件组合的结构透视示意图。
图12与图13是第四实施例转至不同长弧曲沟的状态示意图。
图中标号说明本体1 弧曲部12 弧曲沟122、 1231 双弧曲沟123
主轴10 长弧曲沟121
容置槽ll
握持件20 制动体31
双长弧曲沟124 耐击部21 弹性件40
冲击部13 驱动件30 螺固件50
榔头60
具体实施例方式
本发明是有关一种冲击起子的工具结构，请参阅图1至图3所示，为 本发明第一实施例；
如图1所示，本发明的本体1包括一主轴10以及一握持件20 (参照 图3)，其中
该主轴10是轴向中空开有一容置槽11，该容置槽11是供一驱动件 30容设，该主轴10于容置槽11的壁面开设有一弧曲部12，在本实施例 中，该弧曲部12为一长弧曲沟121，该长弧曲沟121是与容置槽11相连 通，该主轴10的一端则设有一硬度较高的冲击部13，该冲击部13供承 受相当强度的冲击；
该驱动件30是配合一弹性件40置入容置槽11内，该驱动件30于 近一端的表面设有一凸起的制动体31，该制动体31是随驱动件30置入 容置槽11而设入长弧曲沟121之中，该制动体31能够借长弧曲沟121 所提供的更长移动距离带动驱动件30做较多圈的旋动；
如图2与图3，该握持件20设置于主轴10的外表面，并可由塑料射 出包覆成型，而在射出成型前，该主轴10可先于长弧曲沟121覆上遮蔽 片(图中未示)以防止塑料原料填入其中，该握持件20对应于主轴10的 冲击部13的那端，则可设置一高硬度材质(如铁材质)的耐击部21，该耐 击部21可承受敲打而不变形，并对冲击部13起到防护作用。
再请参照图4至图6所示，该本体1以驱动件30抵于螺固件50(正 牙螺固件)上，并以榔头60敲击握柄的耐击部21，当耐击部21以致于冲 击部13受外力冲击时，该驱动件30便向容置槽11内縮入，并以制动体 31顺势朝冲击外力所形成的作用力的反方向沿长弧曲沟121向上回绕移动，借由制动体31施于长弧曲沟121的反作用力带动驱动件30于内縮 时同时旋动，以驱动件30确实的逆时针旋转旋动达到松卸陷于组装处内 的螺固件50的效果。
请再配合参照图7所示，该图为本发明第二实施例，其中组件与相 互关系与第一实施例相同，在此不再赘述，以下仅就不同处做说明(以 下实施例亦同)
该弧曲部12亦可设置为一弧曲沟122，该弧曲沟122除以大弧度的 轨道供制动体31移动并带动驱动件30旋动外，比长弧曲沟121为短的 轨道长度也可节省制作的时间与成本；
请再参照图8至图10，为本发明第三实施例，如图8所示，该弧曲 部12又可设置为一相对成型的一双弧曲沟123，该双弧曲沟123供制动 体31择一移动；如图9所示，当欲松卸反牙的螺固件时，则可先逆时针 转动握持件20将驱动件30的制动体31转置弧曲沟1231中，如此便能 以驱动件30顺时针旋动螺固件；或如图IO，当欲松卸正牙的螺固件时， 则顺时针转动握持件20将驱动件30的制动体31转置松卸正牙螺固件的 弧曲沟1232中，如此便能以驱动件30逆时针旋动螺固件。
或者如图ll至图13所示，为本发明第四实施例，如图11所示，该 弧曲部12还可设置为相对成型的一双长弧曲沟124，该双长弧曲沟124 与双弧曲沟123 —样，均可供制动体31择一移动，且该双长弧曲沟124 可让制动体31有更长的移动距离，带动驱动件30在一次敲击中做较多 圈的旋动；如图12或图13，该双长弧曲沟124可顺时针或逆时针转动切 换制动体31,借此于外力冲击中带动驱动件30做顺时针或逆时针旋动以 松卸反牙或正牙的螺固件。
本发明的功效在于该长弧曲沟121具有较长距离，可令制动体31 在一次外力冲击中带动驱动件30做较多圈的旋动，故能在减少本体1受 冲击的次数下快速松卸螺固件50，縮短驱动件30于单次作业中与螺固件 50接触、磨耗的次数，相对延长本体使用寿命；该弧曲沟122则以大弧 度轨道令制动体31在移动中带动驱动体30旋动，该弧曲沟122在制造 时间与成本上则比长弧曲沟经济；该双弧曲沟123与双长弧曲沟124均 可供制动体31择一移动而使驱动件30可松卸正、反牙螺固件50，且各具有单一弧曲沟122与长弧曲沟121的优点，故本发明利用弧曲部12让
制动体31保持在外力所形成的作用力的反方向移动，避免制动体31沿 着轨道做不同方向的转折移动而影响驱动件30旋动的效果，且业者可依 照成本或功能考虑选择该弧曲部12四种态样中适用者进行生产。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而己，并非对本发明作任何形 式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述，本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符 合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有 新颖性、创造性、实用性，符合有关发明专利要件的规定，故依法提起 申请。
权利要求
1.一种冲击起子的工具结构，其特征在于，其本体包括一主轴以及一握持件，该握持件设置于主轴的外表面，其中该主轴是轴向设置一容置槽，该容置槽设有一驱动件，该主轴设有一与容置槽相连通的弧曲部，该主轴的一端则设有一可承受相当强度冲击的冲击部；该驱动件配合一弹性件置入容置槽内，该驱动件设有一制动体，该制动体随驱动件置入容置槽而置入弧曲部之中；借由上述结构，当驱动件抵于螺固件而冲击部受外力冲击时，该驱动件向容置槽内缩，并以制动体沿弧曲部移动，连带使驱动件旋动。
2. 根据权利要求l所述的冲击起子的工具结构，其特征在于所 述弧曲部为一弧曲沟、 一双弧曲沟、 一长弧曲沟或一双长弧曲沟。
3. 根据权利要求l所述的冲击起子的工具结构，其特征在于所 述握持件于对应主轴的冲击部位置设有一耐击部。
4. 根据权利要求l所述的冲击起子的工具结构，其特征在于所 述握持件是以塑料射出成型。
全文摘要
一种冲击起子的工具结构，其本体包括一主轴以及一握持件，该握持件设置于主轴的外表面，其中该主轴是轴向设置一容置槽，该容置槽设有一驱动件，该主轴设有一与容置槽相连通的弧曲部，该主轴的一端则设有一可承受相当强度冲击的冲击部；该驱动件配合一弹性件置入容置槽内，该驱动件设有一制动体，该制动体随驱动件置入容置槽而置入弧曲部之中；借由上述结构，当驱动件抵于螺固件而冲击部受外力冲击时，该驱动件向容置槽内缩，并以制动体沿弧曲部移动，连带使驱动件旋动，达到松卸螺固件的效果。本发明可松卸陷于组装处内的螺固件，达到较佳的松卸效果。
文档编号B25B23/16GK101549487SQ200810052569
公开日2009年10月7日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日
发明者谢智庆 申请人:谢智庆