专利名称：废轮胎切面机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废轮胎回收加工装置，尤其涉及一种废轮胎分割装置。
背景技术：
随着汽车工业的飞速发展，废旧轮胎的管理与处理问题也越来越重要，于是，废轮胎处理行业应运而生。现在，废轮胎再利用成为现实，主要用于生产胶粉、再生胶以及用于热裂解，无论是何种用途，都需要将废轮胎先进行分类、切胶，将废轮胎的不同部分分割开来，用于生产不同品种的产品，为下道工序作准备。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种废轮胎切面机，能自动分割轮胎，将轮胎的胎冠、胎侧分割开。 —种废轮胎切面机，由箱体、上刀箱部件、下刀箱部件，转盘部件，底座构成，箱体置于底座上，上刀箱部件置于箱体外并安装在箱体上侧，转盘部件安装在箱体内并位于上刀箱部件下，下刀箱部件安装在箱体内，与转盘部件平行，置于转盘部件旁。
上刀箱部件由上刀箱丝杆、蜗杆、蜗轮、上刀箱内箱、上刀箱外箱、上刀箱机架、电机链轮、飞刀轴、飞刀链轮、飞刀、防护罩、上刀箱电机构成；上刀箱外箱通过上刀箱机架固定连接在箱体外的上侧，上刀箱内箱通过上刀箱丝杆与上刀箱外箱连接，并可在上刀箱丝杆的行程内相对上刀箱外箱上下移动；蜗轮水平固定在上刀箱丝杆上，并与蜗杆啮合连接；上刀箱电机固定安装在上刀箱内箱上，其电机链轮通过链条与飞刀链轮连接；飞刀链轮通过飞刀轴连接在上刀箱内箱上；飞刀固定安装在飞刀轴上，防护罩固定安装在上刀箱外箱上。 转盘部件由转盘电机、转盘减速器、气动爪、气泵接入口、转盘轴、小链轮、压紧链
轮、链轮、气动爪驱动装置构成，转盘轴穿过箱体安装在箱体上，转盘轴两端露于箱体外，一
端安装气泵接入口 ，接气泵源， 一端固定安装气动爪与气动爪驱动装置，随转盘轴转动，气
动爪处于飞刀的正下方，转盘电机与转盘减速器置于箱体内，转盘电机与转盘减速器通过
链条连接，转盘减速器固定连接小链轮，小链轮与链轮通过链条连接，在箱体上安装有一个
压紧链轮，压紧链轮压紧在小链轮与链轮之间的链条上，链轮带动转盘轴转动。 气动爪驱动装置由卡盘、顶杆、气动驱动臂、连杆、滑块、传动块、驱动杆构成，卡盘
开有互相垂直的十字卡槽，十字卡槽内安装有四个滑块，滑块可在十字卡槽滑动，每个滑块
上都通过一根连杆与中间的传动块铰接，四根连杆对边平行，并两两垂直；在一条直线方向
上的两个滑块上分别以传动块为中心，对称固定安装有两个驱动杆；在另一条直线方向上
的两个滑块上分别以传动块为中心，对称固定安装有两个气动驱动臂；气动驱动臂两端都
安装有套筒套在驱动杆的两端，使气动驱动臂可沿驱动杆轴向方向滑动；顶杆安装在气动
驱动臂内。 下刀箱部件由下刀箱手轮、下刀箱丝杆、下刀箱外盒、下刀箱、下刀构成，下刀箱丝杆固定连接下刀箱手轮与下刀箱，将下刀箱置于下刀箱外盒内，下刀箱手轮露在下刀箱外 盒外，下刀箱右侧固定安装下刀。 本发明的工作原理是当废轮胎套在气动爪上后，气泵源从气泵接入口开始充气， 气体充入气动驱动臂内将顶杆往外顶，使两根驱动杆往外扩张，驱动杆带动滑块，通过连杆 使中间的传动块转动，传动块又通过连杆将力传递给气动驱动臂，使得气动驱动臂也向外 扩张，由此便实现了气动爪的张开过程。气动爪张开卡紧废除轮胎的内圈，打开上刀箱电机 和转盘电机，上刀箱底部的飞刀开始高速旋转，转盘轴上的气动爪开始低速转动。旋转与蜗 杆相连的手轮将上刀箱内箱降下，使飞刀接触到废轮胎胎冠进行切割；将下刀箱推出下刀 箱外盒，使下刀切割废轮胎胎侧。安装在上刀箱外箱上的防护罩能有效抵挡切割废轮胎时 产生的飞屑。至此，便完成了自动切割废旧轮胎的胎冠与胎侧的过程。 本发明的有益效果是本发明解决了废轮胎分割的难题，采用切割刀的原理大量 节约了电力，降低了生产成本，转动废轮胎的同时将胎冠和胎侧分割开来，用于胶粉和再生 胶等不同品种产品的生产。
图1为本发明主视图的结构示意图，
图2为图1的A-A剖面示意图，
图3为图1的D向示意图， 其中，A箱体，B上刀箱部件，C下刀箱部件，D转盘部件，E底座，Bl上刀箱丝杆，B2 蜗杆，B3蜗轮，B4上刀箱内箱，B5上刀箱外箱，B6上刀箱机架，B7电机链轮，B8飞刀轴，B9 飞刀链轮，B10飞刀，Bll防护罩，B12上刀箱电机，Cl下刀箱手轮，C2下刀箱丝杆，C3下刀 箱外盒，C4下刀箱，C5下刀，Dl转盘电机，D2转盘减速器，D3气动爪，D4气泵接入口 ， D5转 盘轴，D6小链轮，D7压紧轮，D8链轮，D9气动爪驱动装置，a卡盘，b顶杆，c气动驱动臂，d 连杆，e滑块，f传动块，g驱动杆。
具体实施例方式
—种废轮胎切面机，由箱体A、上刀箱部件B、下刀箱部件C，转盘部件D，底座E构 成，箱体A置于底座E上，上刀箱部件B置于箱体A外并安装在箱体A上侧，转盘部件D安 装在箱体A内并位于上刀箱部件B下，下刀箱部件C安装在箱体A内，与转盘部件D平行， 置于转盘部件D旁。 上刀箱部件B由上刀箱丝杆B1、蜗杆B2、蜗轮B3、上刀箱内箱B4、上刀箱外箱B5、 上刀箱机架B6、电机链轮B7、飞刀轴B8、飞刀链轮B9、飞刀B10、防护罩B11、上刀箱电机B12 构成；上刀箱外箱B5通过上刀箱机架B6固定连接在箱体A外的上侧，上刀箱内箱B4通过 上刀箱丝杆B1与上刀箱外箱B5连接，并可在上刀箱丝杆B1的行程内相对上刀箱外箱B5 上下移动；蜗轮B3水平固定在上刀箱丝杆B1上，并与蜗杆B2啮合连接；上刀箱电机B12固 定安装在上刀箱内箱B4上，其电机链轮B7通过链条与飞刀链轮B9连接；飞刀链轮B9通过 飞刀轴B8连接在上刀箱内箱B4上；飞刀B10固定安装在飞刀轴B8上，防护罩Bll固定安 装在上刀箱外箱B5上。转盘部件D由转盘电机D1、转盘减速器D2、气动爪D3、气泵接入口 D4、转盘轴D5、小链轮D6、压紧链轮D7、链轮D8、气动爪驱动装置D9构成，转盘轴D5穿过箱体A安装在箱 体A上，转盘轴D5两端露于箱体A外， 一端安装气泵接入口 D4，接气泵源， 一端固定安装气 动爪D3与气动爪驱动装置D9，随转盘轴D5转动，气动爪D3处于飞刀B10的正下方，转盘电 机Dl与转盘减速器D2置于箱体A内，转盘电机Dl与转盘减速器D2通过链条连接，转盘减 速器D2固定连接小链轮D6，小链轮D6与链轮D8通过链条连接，在箱体A上安装有一个压 紧链轮D7，压紧链轮D7压紧在小链轮D6与链轮D8之间的链条上，链轮D8带动转盘轴D5 转动。 气动爪驱动装置D9由卡盘a、顶杆b、气动驱动臂c、连杆d、滑块e、传动块f 、驱动 杆g构成，卡盘a开有互相垂直的十字卡槽，十字卡槽内安装有四个滑块e，滑块e可在十字 卡槽滑动，每个滑块e上都通过一根连杆d与中间的传动块f铰接，四根连杆d对边平行， 并两两垂直；在一条直线方向上的两个滑块e上分别以传动块f为中心，对称固定安装有两
个驱动杆g ;在另一条直线方向上的两个滑块e上分别以传动块f为中心，对称固定安装有 两个气动驱动臂c ;气动驱动臂c两端都安装有套筒套在驱动杆g的两端，使气动驱动臂c 可沿驱动杆g轴向方向滑动；顶杆b安装在气动驱动臂c内。 下刀箱部件C由下刀箱手轮C1、下刀箱丝杆C2、下刀箱外盒C3、下刀箱C4、下刀C5 构成，下刀箱丝杆C2固定连接下刀箱手轮Cl与下刀箱C4，将下刀箱C4置于下刀箱外盒C3 内，下刀箱手轮Cl露在下刀箱外盒C3夕卜，下刀箱C4右侧固定安装下刀C5。
当废轮胎套在气动爪D3上后，气泵源从气泵接入口 D4开始充气，气体充入气动驱 动臂c内将顶杆b往外顶，使两根驱动杆g往外扩张，驱动杆g带动滑块e，通过连杆d使中 间的传动块f转动，传动块f又通过连杆d将力传递给气动驱动臂c，使得气动驱动臂c也 向外扩张，由此便实现了气动爪D3的张开过程。气动爪D3张开卡紧废除轮胎的内圈，打开 上刀箱电机B12和转盘电机Dl，上刀箱部件B底部的飞刀B9开始高速旋转，转盘轴D5上 的气动爪D3开始低速转动。旋转与蜗杆B2相连的手轮将上刀箱内箱B4降下，使飞刀B10 接触到废轮胎胎冠进行切割；将下刀箱C4推出下刀箱外盒C3，使下刀C5切割废轮胎胎侧。 安装在上刀箱外箱B5上的防护罩Bll能有效抵挡切割废轮胎时产生的飞屑。至此，便完成 了自动切割废旧轮胎的胎冠与胎侧的过程。
权利要求
一种废轮胎切面机，其特征在于由箱体(A)、上刀箱部件(B)、下刀箱部件(C)，转盘部件(D)，底座(E)构成，箱体(A)置于底座(E)上，上刀箱部件(B)置于箱体(A)外并安装在箱体(A)上侧，转盘部件(D)安装在箱体(A)内并位于上刀箱部件(B)下，下刀箱部件(C)安装在箱体(A)内，与转盘部件(D)平行，置于转盘部件(D)旁。
2. 根据权利要求l所述的一种废轮胎切面机，其特征在于上刀箱部件(B)由上刀箱 丝杆(Bl)、蜗杆(B2)、蜗轮(B3)、上刀箱内箱(B4)、上刀箱外箱(B5)、上刀箱机架(B6)、电 机链轮(B7)、飞刀轴(B8)、飞刀链轮(B9)、飞刀(B10)、防护罩(Bll)、上刀箱电机(B12)构 成；上刀箱外箱(B5)通过上刀箱机架(B6)固定连接在箱体(A)外的上侧，上刀箱内箱(B4) 通过上刀箱丝杆(Bl)与上刀箱外箱(B5)连接，并可在上刀箱丝杆(Bl)的行程内相对上刀 箱外箱(B5)上下移动；蜗轮(B3)水平固定在上刀箱丝杆(Bl)上，并与蜗杆(B2)啮合连接； 上刀箱电机(B12)固定安装在上刀箱内箱(B4)上，其电机链轮(B7)通过链条与飞刀链轮 (B9)连接；飞刀链轮(B9)通过飞刀轴(B8)连接在上刀箱内箱(B4)上；飞刀(B10)固定安 装在飞刀轴(B8)上，防护罩(B11)固定安装在上刀箱外箱(B5)上。
3. 根据权利要求l所述的一种废轮胎切面机，其特征在于转盘部件(D)由转盘电机 (Dl)、转盘减速器(D2)、气动爪(D3)、气泵接入口 (D4)、转盘轴(D5)、小链轮(D6)、压紧链 轮(D7)、链轮(D8)、气动爪驱动装置(D9)构成，转盘轴(D5)穿过箱体(A)安装在箱体(A) 上，转盘轴(D5)两端露于箱体(A)夕卜，一端安装气泵接入口 (D4)，接气泵源，一端固定安装 气动爪(D3)与气动爪驱动装置(D9)，随转盘轴(D5)转动，气动爪(D3)处于飞刀(B10)的 正下方，转盘电机(Dl)与转盘减速器(D2)置于箱体(A)内，转盘电机(Dl)与转盘减速器 (D2)通过链条连接，转盘减速器(D2)固定连接小链轮(D6)，小链轮(D6)与链轮(D8)通过 链条连接，在箱体上安装有一个压紧链轮(D7)，压紧链轮(D7)压紧在小链轮(D6)与链轮 (D8)之间的链条上，链轮(D8)带动转盘轴(D5)转动。
4. 根据权利要求3所述的一种废轮胎切面机，其特征在于所述气动爪驱动装置(D9) 由卡盘(a)、顶杆(b)、气动驱动臂(c)、连杆(d)、滑块(e)、传动块(f)、驱动杆(g)构成，卡 盘(a)开有互相垂直的十字卡槽，十字卡槽内安装有四个滑块(e)，滑块(e)可在十字卡槽 滑动，每个滑块(e)上都通过一根连杆(d)与中间的传动块(f)铰接，四根连杆(d)对边平 行，并两两垂直；在一条直线方向上的两个滑块(e)上分别以传动块(f)为中心，对称固定 安装有两个驱动杆(g);在另一条直线方向上的两个滑块(e)上分别以传动块(f)为中心， 对称固定安装有两个气动驱动臂(c);气动驱动臂(c)两端都安装有套筒套在驱动杆(g) 的两端，使气动驱动臂(c)可沿驱动杆(g)轴向方向滑动；顶杆(b)安装在气动驱动臂(c) 内。
5. 根据权利要求l所述的一种废轮胎切面机，其特征在于下刀箱部件(C)由下刀箱 手轮(Cl)、下刀箱丝杆(C2)、下刀箱外盒(C3)、下刀箱(C4)、下刀(C5)构成，下刀箱丝杆 (C2)固定连接下刀箱手轮(Cl)与下刀箱(C4)，将下刀箱(C4)置于下刀箱外盒(C3)内，下 刀箱手轮(Cl)露在下刀箱外盒(C3)夕卜，下刀箱(C4)右侧固定安装下刀(C5)。
全文摘要
一种废轮胎切面机，属于废轮胎分割装置，由箱体、上刀箱部件、下刀箱部件，转盘部件，底座构成，箱体置于底座上，上刀箱部件置于箱体外并安装在箱体上侧，转盘部件安装在箱体内并位于上刀箱部件下，下刀箱部件安装在箱体内，与转盘部件平行，置于转盘部件旁。本发明解决了废轮胎分割的难题，采用切割刀的原理大量节约了电力，降低了生产成本，转动废轮胎的同时将胎冠和胎侧分割开来，用于胶粉和再生胶等不同品种产品的生产。
文档编号B26D11/00GK101722593SQ20081010731
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者吴晓乾, 张海兵 申请人:张海兵