专利名称：高颈双头梅花扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及五金工具类的扳手，直接涉及双头梅花扳手。
技术背景 在五金工具行业，双头梅花扳手有直颈、矮颈、弯颈、高颈
之分。对于高颈双头梅花扳手，传统习惯上一般将高颈长度方向线与手柄
长度方向线的垂直平面之间的夹角设计为30° 。当该夹角小于等于30° 时，在扳手总长度一定的情况下，手柄有足够的长度，操作较为方便，但
在工艺上实现难度大，原材料消耗多，产品制造成本高；当该夹角大于70。时，
形状接近于弯颈双头梅花扳手而又与弯颈双头梅花扳手有着明显的差别， 由于折弯的部位不同，在扳手总长度一定的情况下，高颈双头梅花扳手的 高颈还要占据一定的长度尺寸，这样就不得不缩短手柄的长度尺寸，给工 具的使用操作带来不便。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种改进的高颈双头梅花扳 手，它能有效地克服现有高颈双头梅花扳手习惯上将高颈长度方向线与手
柄长度方向线的垂直平面之间的夹角设计为30°时存在的工艺上实现难 度大、原材料消耗多、产品制造成本高的弊端。
本实用新型的目的是这样实现的高颈双头梅花扳手，中间为手柄， 两端为带梅花孔的扳头，手柄与扳头由高颈联接，高颈的长度方向线与手 柄的长度方向线的垂直平面之间形成高颈工艺角，所述高颈工艺角的取值 范围为40-50°的锐角。
作为本实用新型进一步的方案是所述高颈工艺角的取值范围为
43- 47°的锐角。
作为本实用新型更进一步的方案是所述高颈工艺角的取值范围为
44- 46°的锐角。
本实用新型由于在高颈的长度方向线与手柄的长度方向线的垂直平面之间形成了 40-50°的锐角，因而在不影响对手柄使用搡作的前提下，降 低了生产工艺难度、节约了原材料，也随之降低了制造成本。其中，原材 料消耗比传统设计可降低6-7%。
附图是本实用新型的结构原理图，
以下结合附图对本实用新 型作进一步说明。
具体实施方式附图示出了本实用新型高颈双头梅花扳手的结构，中间 为手柄3，两端为带梅花孔的扳头l，手柄3与扳头1由高颈2联接，高颈 2的长度方向线与手柄3的长度方向线的垂直平面之间形成高颈工艺角oc ， 高颈工艺角oc的取值范围为40-50° 、优选43-47° 、进一步优选44-46° , 生产中优先釆用45° 。
本实用新型的使用搡作与按传统设计制造的高颈双头梅花扳手相同， 同时也具有同样的应用场合。
权利要求1、一种高颈双头梅花扳手，中间为手柄(3)，两端为带梅花孔的扳头(1)，手柄(3)与扳头(1)由高颈(2)联接，高颈(2)的长度方向线与手柄(3)的长度方向线的垂直平面之间形成高颈工艺角(α)，其特征是所述高颈工艺角(α)的取值范围为40-50°的锐角。
2、 根据权利要求l所述的高颈双头梅花扳手，其特征是所述高颈工 艺角(a )的取值范围为43-47°的锐角。
3、 根据权利要求2所述的高颈双头梅花扳手，其特征是所述高颈工 艺角(a )的取值范围为44-46°的锐角。
专利摘要本实用新型公开了一种高颈双头梅花扳手，中间为手柄，两端为带梅花孔的扳头，手柄与扳头由高颈联接，高颈的长度方向线与手柄的长度方向线的垂直平面之间形成高颈工艺角，所述高颈工艺角的取值范围为40-50°的锐角。本实用新型在不影响对手柄使用操作的前提下，降低了生产工艺难度、节约了原材料，也随之降低了制造成本。其中，原材料消耗比传统设计可降低6-7％。
文档编号B25B13/00GK201227796SQ20082002375
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年6月6日
发明者薇 侯, 刘胜利, 张振华, 张晋昆, 张清华, 李小龙 申请人:山东九鑫机械工具有限公司