专利名称：螺栓、螺母手动装配压装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压装机，尤其涉及一种螺栓、螺母装配变形量控制手动压装机
背景技术：
采用一般手工压装设备装配压装螺栓、压装螺母时， 一般工人依靠个人经验控制力的大 小将压装螺栓及螺母压入基板(铝板)的孔内。存在的问题是当基板比较薄时(如基板只有 4mm厚)，可能因力过猛产生过压，压装螺栓底部与基板孔底部产生挤压使压装后基板背面变 形量过大，破坏零件原有的形位精度要求(主要是平面度)，从而影响零件表面的涂覆层及后 续的表面涂漆质量，使零件最终的表面质量受到影响。
实用新型内容
1、 所要解决的技术问题是
针对以上问题，本实用新型提供了一种带限位机构的螺栓、螺母手动装配压装机。
2、 技术方案
本发明包括压装机构和及机架；调节冲头座4安装在机架6头部，调节螺栓3穿过冲头 座4，与装入机架6的丝杆螺母5配合并用锁紧螺母10将其固定在机架6上，其特征在于 还包括限位机构。限位块包括限位块21、龙门架22、限位螺栓23、滚花螺母24;限位块21 连接在冲柱9上，龙门架22连接在冲头座4上，限位螺栓23装入龙门架22底部并用滚花螺 母24进行定位，限位螺栓23只能随着冲头座4上下移动，而限位块21跟随冲柱9上下移动。 限位螺栓23的规格为M10X1。
3、 有益效果
本发明的调节螺栓可以调节冲头座的高度以适合多种厚度基板螺栓及螺母的压装；另外 在冲头座上加上龙门架限位机构使得压装头的压入距离可以微量调节，从而控制基板压装后 的平面变形超差量在许可范围(〈0.15ram)。本发明使得压装螺栓(压装螺母)齿端(厚度2. 3醒) 被完全压入基板的孔(2.4mm深)时，限位机构立即阻止压装头继续下压，从而根本上解决 基板背面平面变形超差问题
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的限位机构放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。
图l、图2,螺栓、螺母手动装配压装机包括压装机构和限位机构及机架。压装机构和限
位机构连接在机架上。
机架6头部为一V型滑道，用来安装和调节冲头座4。调节螺栓3穿过冲头座4，与装入 机架6的丝杆螺母5配合并用锁紧螺母10将其固定在机架6上并能够调节冲头座4的高度。
压装机构包括扳手杆1和扳手座2、连杆7、压盖8、冲柱9、冲柱压块11、压装头12。
限位块包括限位块21、龙门架22、限位螺栓23、滚花螺母24。将限位块21用两个M6 的内六角螺钉固定在冲柱9上，而龙门架22用两个M8内六角螺钉及直径为6的销钉固定在 冲头座4上，M10X1的限位螺栓23装入龙门架22底部并用滚花螺母24进行定位。这样限位 螺栓23只能随着冲头座4上下移动，而限位块21跟随冲柱9上下移动，调节限位螺栓23就 能实现压入深度的微量调节。
压装时先根据基板的厚度，调整冲头座4的高度，首先轻压下扳手直至压装头12的底部 接触到基板上表面，此时将限位螺栓23调至与限位块21接触，(基板的孔深2.4ram，而压装 螺栓及螺母被压入的齿端为2. 3ram),找准螺栓螺母中心即可压入。
权利要求1、一种螺栓、螺母手动装配压装机包括压装机构和及机架；调节冲头座(4)安装在机架(6)头部，调节螺栓(3)穿过冲头座(4)，与装入机架(6)的丝杆螺母(5)配合并用锁紧螺母(10)将其固定在机架(6)上，其特征在于还包括限位机构。
2、 根据权利要求1所述的螺栓、螺母手动装配压装机，其特征在于限位块包括限位块 (21)、龙门架(22)、限位螺栓(23)、滚花螺母(24);限位块(21)连接在冲柱(9)上，龙门架(22)连接在冲头座(4)上，限位螺栓(23)装入龙门架(22)底部并用滚花螺母(24) 进行定位，限位螺栓(23)只能随着冲头座(4)上下移动，而限位块(21)跟随冲柱(9) 上下移动。
3、 根据权利要求1所述的螺栓、螺母手动装配压装机，其特征在于限位螺栓(23)的 规格为M10X1。
专利摘要本实用新型涉及一种螺栓、螺母手动装配压装机包括限位机构。本实用新型的调节螺栓可以调节冲头座的高度以适合多种厚度基板螺栓及螺母的压装；另外在冲头座上加上龙门架限位机构使得压装头的压入距离可以微量调节，从而控制基板压装后的平面变形超差量在许可范围(＜0.15mm)。本实用新型使得压装螺栓(压装螺母)齿端(厚度2.3mm)被完全压入基板的孔(2.4mm深)时，限位机构立即阻止压装头继续下压，从而根本上解决基板背面平面变形超差问题。
文档编号B25B27/02GK201309136SQ20082021481
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日
发明者红 冬, 张正兵 申请人:中国电子科技集团公司第十四研究所