专利名称:泡沫切割机的制作方法
技术领域:
泡沫切割机,属于铸工加工装置,具体涉及一种加工消失模模板设备领域。
背景技术:
消失模铸造,是被称作"绿色节约化"的铸造工艺,是在近几年来糅合多学科发展 而来的综合技术。在其发展过程中,对各学科技术领域不断提出进一步的要求。如材料学 科提供制作消失模用板,因可用消失模铸造的产品越来越多,在市场所提供的模板品种有 限的情况下,要求对其进行进一步的加工亦成必然。虽然随着消失模铸造工艺在我国的高 速发展,也涌现了一些适应消失模生产的设备制造厂家,但种类有限,各个铸造厂家还必须 根据自身的条件自制设备满足生产的需要。公司开发、研试的消失模铸造工艺,在短时间内 获得成功,得到了很好的经验、效益。其间所需设备,当外购的满足不了要求时也只能通过 自制来满足工艺要求。像泡膜板的切割设备,外购设备只能用于切割大型板材,其厚度误差 较大,满足不了铸件对消失模板材的要求。鉴于上述情况,设计制造了泡膜切割机。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种适合中、小型泡 膜板精加工,实现半自动生产的切割设备。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该泡沫切割机,包括机身、电阻 丝,其特征在于机身分为水平机身和垂直机身两部分,水平机身包括床身、床鞍、水平导 轨、水平丝杠、水平减速机和水平传动链条,床鞍通过水平导轨放置在床身上,床鞍下方与 水平丝杠连接,水平丝杠一端通过水平传动链条连接水平减速机;垂直机身包括横梁、两立 柱机身、两块滑板、两垂直导轨、连轴、垂直减速机、垂直传动链条和两垂直丝杠,横梁与两 立柱机身组成垂直机身主体,两垂直丝杠分别安装在两立柱机身内,垂直丝杠下端设有立 柱伞齿轮,两块滑板分别固定在两垂直丝杠上,滑板与立柱机身之间安装有垂直导轨,连轴 设在水平机身下方,左、右两端设有连轴伞齿轮,连轴伞齿轮与立柱伞齿轮对应啮合,连轴 通过垂直传动链条与垂直减速机连接,电阻丝两端水平安装在两块滑板上。 水平导轨和垂直导轨为无油导轨。 与现有技术相比,本实用新型的泡沫切割机所具有的有益效果是1、采用伞齿轮 啮合结构及PLC控制,提高泡膜模板切割的加工精度;2、形成专业化机械,提高了工作效 率,减小劳动强度。
图1是本实用新型泡沫切割机结构示意图。 图2是本实用新型泡沫切割机水平丝杠装配示意图。 图3是本实用新型泡沫切割机垂直机身装配示意图。 图4是本实用新型泡沫切割机PLC控制原理图。[0011] 其中1、床身 2、床鞍 3、水平导轨 4、横梁 5、立柱机身 6、滑板7、电阻 8、变频器 9、垂直导轨 10、连轴 11、垂直减速机 12、垂直传动链条 13、垂直丝杠 14、水平丝杠 15、水平减速机 16、水平传动链条17、连轴伞齿轮 18、立柱伞齿轮 19、 控制面板。 图1 4是本实用新型泡沫切割机的最佳实施例,
以下结合附图1 4对本实用 新型做进一步说明
具体实施方式参照附图1 2: 本泡沫切割机的机械系统包括水平机身和垂直机身两部分。水平机身由床身1、床 鞍2、水平导轨3、水平丝杠14、水平减速机15和水平传动链条16组成,水平导轨3为两块, 安装在床身l和床鞍2之间,起滑轨导向作用,采用无油导轨避免了泡膜模板被机油污染。 水平丝杠14固定在床鞍2下方,水平减速机15通过水平传动链条16带动水平丝杠14转 动,从而使床鞍2在床身1上作水平移动。水平导轨3为无油导轨。
参照附图1、3 : 垂直机身由横梁4、两立柱机身5、两滑板6、两垂直导轨9、连轴10、垂直减速机 11、垂直传动链条12和两垂直丝杠13组成,横梁4与两立柱机身5组成垂直机身主体,两 垂直丝杠13分别安装在两立柱机身5内,两块滑板6分别固定在两垂直丝杠13上,滑板6 与立柱机身5之间安装有垂直导轨9。连轴10设在水平机身下方,左、右两端设有连轴伞齿 轮17,两垂直丝杠13下端分别设有立柱伞齿轮18,连轴伞齿轮17与立柱伞齿轮18对应啮 合。垂直减速机11通过垂直传动链条12带动连轴10转动,通过伞齿轮啮合,同时带动左 右两垂直丝杠13转动,从而使左右两滑板6同步上下运动。电阻丝7两端水平安装在两块 滑板6上,随滑板6上下运动。电阻丝一端与变频器8相连。垂直导轨9为无油导轨。 参照附图4: 控制面板19上设有6个开关按钮包括1个二位钮子开关和1个调速电位器开关, 其功能如下(I) 二位扭子开关用于选择水平方向切割或垂直方向切割;(II)调速电位 器开关用于调控电机转速快、慢;(III)停止按钮发出停止运动指令;(IV)点进、点退按 钮据二位扭子按钮的选择,决定水平或垂直的点进、点退;(V)垂直升或水平退按钮据二 位扭子开关决定运行方向;(VI)垂直降或水平进按钮据二位扭子开关决定运行方向。以 上6个开关按钮信号及电位器的电压信号全部送入PLC的输入端子。机床上设有无触点行 程开关信号1XK,2XK为水平方向原位和行程结束信号;3XK,4XK为垂直方向原位和行程结 束信号。4个行程开关信号全部送入PLC的输入端子。泡沫切割机切削过程的自动运行,通 过PLC可编程控制器按切削过程的工艺要求编写程序实现,工作中只要按有关按钮,PLC可
根据输入信号经逻辑运算决定切割的运行方向和速度,按程序设定的工步自动转换运行, 完成切削过程的自动化。例如,当按工进按钮时,PLC将按电位器设定的速度改变电机转速, 以提高或降低切割速度,当到达1XK时,切割进程结束,电机返向,床鞍将快返回,到达2XK 时,PLC将发出指令,停止电机运转,一个工步过程结束。电阻丝切割过程中,通过变频器8 改变电源的频率可实现自动变换电阻丝进给速度。
权利要求泡沫切割机,包括机身和电阻丝,其特征在于机身分为水平机身和垂直机身两部分,水平机身包括床身(1)、床鞍(2)、水平导轨(3)、水平丝杠(14)、水平减速机(15)和水平传动链条(16),床鞍(2)通过水平导轨(3)放置在床身(1)上,床鞍(2)下方与水平丝杠(14)连接,水平丝杠(14)一端通过水平传动链条(16)连接水平减速机(15);垂直机身包括横梁(4)、两立柱机身(5)、两块滑板(6)、两垂直导轨(9)、连轴(10)、垂直减速机(11)、垂直传动链条(12)和两垂直丝杠(13),横梁(4)与两立柱机身(5)组成垂直机身主体,两垂直丝杠(13)分别安装在两立柱机身(5)内,垂直丝杠(13)下端设有立柱伞齿轮(18),两块滑板(6)分别固定在两垂直丝杠(13)上,滑板(6)与立柱机身(5)之间安装有垂直导轨(9),连轴(10)设在水平机身下方,左、右两端设有连轴伞齿轮(17),连轴伞齿轮(17)与立柱伞齿轮(18)对应啮合,连轴(10)通过垂直传动链条(12)与垂直减速机(11)连接,电阻丝(7)两端水平安装在两块滑板(6)上。
2. 根据权利要求1所述的泡沫切割机,其特征在于水平导轨(3)和垂直导轨(9)为 无油导轨。
专利摘要泡沫切割机,属于铸工加工装置设备领域。包括机身和电阻丝,其特征在于床鞍(2)通过水平导轨(3)放置在床身(1)上,床鞍(2)下方与水平丝杠(14)连接,两垂直丝杠(13)分别安装在两立柱机身(5)内,垂直丝杠(13)下端设有立柱伞齿轮(18),连轴(10)左、右两端设有连轴伞齿轮(17),连轴伞齿轮(17)与立柱伞齿轮(18)对应啮合,连轴(10)通过垂直传动链条(12)与垂直减速机(11)连接,电阻丝(7)两端水平安装在两块滑板(6)上。本实用新型为专业化机械,加工精度高,劳动强度小。
文档编号B26F3/12GK201456125SQ20092003120
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者张跃成 申请人:张跃成