专利名称：多金属耐磨复合钢管生产用耐高温钢管夹钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及多金属耐磨复合钢管生产技术领域，特别生产过程的辅助工具。
背景技术：
多金属耐磨复合钢管是采用自蔓延高温合成-离心法制造的，其铝热剂反应后生 成物为多金属层，绝热温度可达到3509K，既是熔点为2045°C ，多金属层也全部变成溶液。 目前制成的多金属耐磨钢管卸管未能实现自动化，又因严禁撬抬钢管以防止破坏金属层， 成品从管模机上卸管因高温十分困难，且十分危险。
实用新型内容本实用新型目的在于设计一种方便对高温多金属耐磨复合钢管进行卸管的多金 属耐磨复合钢管生产用耐高温钢管夹钳。 本实用新型包括左钳体、右钳体，在左钳体和右钳体的一端分别各自连接一个左 手柄和右手柄，所述左钳体和右钳体相互铰连接；所述左钳体、右钳体内分别设置空腔，于 左钳体、右钳体的自由端分别设置固定块，于左钳体、右钳体上分别设置进出水口 ；所述左 手柄和右手柄内分别设置空腔，于空腔内填充水介质，左手柄和右手柄的自由端分别设置 堵头。 通过本实用新型左钳体、右钳体的进出水口可将冷却水通入左钳体、右钳体内的 空腔，以及时对左钳体和右钳体进行降温，另外，由于左、右手柄内也充有水介质，也可及时 降温。因此，本实用新型可使用于具有高温的多金属耐磨复合钢管的卸管，操作工通过本实 用新型可抓牢钢管顶端，着力牵拉、瞬间卸出管模机内的高温管件至牵引平台，具有安全、 快速、实用的特点。 为了方便操作，更起到隔热的作用，本实用新型所述手柄外还套置有橡胶隔热套。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，依照钳子的原理，本实用新型设置了分别设置空腔的左钳体1和右钳 体2，在左钳体1和右钳体2的后端分别自各连接一个左、右手柄3、4，左钳体1、右钳体2的 前端分别设置固定块5、6，于左钳体1、右钳体2上分别设置进出水口 8、9。左钳体1和右钳 体2通过铆钉7相互铰连接。 左、右手柄3、4内分别设置空腔，于空腔内填充水介质10，左、右手柄3、4的自由端 分别设置堵头11、12。在左、右手柄3、4外分别套置橡胶隔热套13、14。
权利要求多金属耐磨复合钢管生产用耐高温钢管夹钳，包括左钳体、右钳体，在左钳体和右钳体的一端分别各自连接一个左手柄和右手柄，所述左钳体和右钳体相互铰连接；其特征在于所述左钳体、右钳体内分别设置空腔，于左钳体、右钳体的自由端分别设置固定块，于左钳体、右钳体上分别设置进出水口；所述左手柄和右手柄内分别设置空腔，于空腔内填充水介质，左手柄和右手柄的自由端分别设置堵头。
2. 根据权利要求1所述多金属耐磨复合钢管生产用耐高温钢管夹钳，其特征在于所述 左手柄和右手柄外分别套置橡胶隔热套。
专利摘要多金属耐磨复合钢管生产用耐高温钢管夹钳，涉及多金属耐磨复合钢管生产技术领域，特别生产过程的辅助工具。左钳体、右钳体内分别设置空腔，于左钳体、右钳体的自由端分别设置固定块，于左钳体、右钳体上分别设置进出水口；所述左手柄和右手柄内分别设置空腔，于空腔内填充水介质，左手柄和右手柄的自由端分别设置堵头。本实用新型可使用于具有高温的多金属耐磨复合钢管的卸管，操作工通过本实用新型可抓牢钢管顶端，着力牵拉、瞬间卸出管模机内的高温管件至牵引平台，具有安全、快速、实用的特点。
文档编号B25G1/00GK201455833SQ20092004825
公开日2010年5月12日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者王伏成 申请人:扬州巨业耐磨复合材料有限责任公司