一种孔径转换器的制作方法

文档序号:2340052阅读:386来源:国知局
专利名称:一种孔径转换器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种孔径转换器。
背景技术
塑料薄膜加工过程中,从收巻机上卸下的薄膜母巻的尺寸往往不能直接满足用户使用要求,在出厂前通常需使用分切机将其进行分切为满足要求的尺寸的小巻。收巻机上收巻纸芯的尺寸大小直接影响收巻质量的好坏,纸芯尺寸较小时,收巻的薄膜端面平整度较差,弓形和飘等质量缺陷比较多,薄膜收巻质量较差;纸芯尺寸较大时,则收巻薄膜的端面平整性较好,弓形和飘等质量缺陷也较小,薄膜收巻质量较好。为了得到较高的收巻质量,厂家已经开始使用较大尺寸的纸芯进行收巻,然而大尺寸纸芯必然要求大尺寸的放巻轴,而现有的分切机的小尺寸放巻轴无法满足需要,当然通过更换较大尺寸的放巻轴的分切机或将原有分切机的发巻轴进行改装,可满足安装要求。无论是购买新的分切机还是改装设备更换发巻轴,都带来了较大的成本消耗,同时也使原有设备无法满足小尺寸纸芯薄膜放巻的需要,给厂家带来麻烦。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能在小尺寸放巻轴上安装大尺寸母巻的孔径转换器。 —种孔径转换器,其特征在于,包括两个带有法兰边的套筒,其中一个套筒的筒壁
开有供另一套筒插入的环形凹槽,套筒插入部分与环形凹槽侧壁通过螺纹旋接。 本实用新型所述的孔径转换器,其一套筒的筒壁上开有环形凹槽,供另一个套筒
插入,有环形凹槽的套筒的筒壁内侧可套于放巻轴上,其筒壁外侧可供待分切的母巻的纸芯套入,其可在不改变放巻轴尺寸的情况下实现大尺寸纸芯母巻的安装。使用方便且节省
了成本。同时,其与放巻轴配合的内圆柱面和与母巻纸芯配合的外圆柱面均处于带环形凹槽的套筒上,内圆柱面和外圆柱面可通过一次装夹完成加工,其能很好的保证两个圆柱面的同心度,只有保证两个圆柱面的同心才可能使母巻的巻芯与放巻轴同心,从而保证母巻放巻过程中更加稳定,分切质量更好。

图1为一种孔径转换器的结构示意图;[0007] 图2为图1的剖示图;[0008] 图3为一种孔径转换器的左视图;[0009] 图4为一种孔径转换器的右视图。
具体实施方式—种孔径转换器,如图1、图2,包括两个套筒1、2,套筒的一端均带有法兰边,其中一个套筒的筒壁开有环形凹槽,另一套筒的筒壁插入其中,通过相互配合的螺纹3旋接。 用于薄膜分切机上时,套筒l通过内壁直接安装在放巻轴上,先将需分切的母巻 套在套筒的外壁,然后将套筒2插入到套筒1的环形凹槽内并旋紧,即可完成对母巻的安 装,通过内、外壁尺寸的变换,实现孔径的转换。只需调整外壁的尺寸大小,即可满足不同母 巻巻芯的安装要求。 套筒的法兰边外侧可安装手柄4,如图3,通过转动手柄4,可十分省力的实现两个 套筒的旋紧与松开。手柄可直接固连于法兰边上,也可通过螺纹等可拆卸的方式安装于法 兰边上,甚至手柄和法兰边可以不连接,仅在法兰边上设置供手柄嵌入的凹槽5,通过手柄 嵌入凹槽5中,即可带动套筒转动。当不需转动时,直接拔出手柄即可,其结构简单,且不存 在因误操作而导致套筒松动的可能,更安全。 为了使两套筒在旋接的时候更为灵活、顺畅,在插入到环形凹槽内的套筒的筒壁 有凸环7,其与环形凹槽的侧壁相抵合。套筒的侧壁与凸环紧密相贴,在旋动过程中更好的 使两套筒的螺纹对准。 为了保证放巻的稳定性,通常母巻的纸芯与套筒外壁紧密贴合,导致母巻难以拆 卸,为了解决该问题,如图3,筒壁开有环形凹槽的套筒的法兰边上有缺口,通过缺口处可以 方便的施加推力,使得拆卸更为方便。 另外,套筒的筒壁为镂空结构,可以在筒壁上开有多个通孔6,如图l,其不仅减轻 了重量,降低设备的功耗,也节省了生产的原材料,并在一定程度上增加了美观度。
权利要求一种孔径转换器,其特征在于,包括两个带有法兰边的套筒(1)、(2),其中一个套筒的筒壁开有供另一套筒插入的环形凹槽,套筒插入部分与环形凹槽侧壁通过螺纹(3)旋接。
2. 根据权利要求1所述的孔径转换器,其特征在于,套筒的法兰边外侧安装有手柄(5)。
3. 根据权利要求1所述的孔径转换器,其特征在于,所述插入到环形凹槽内的套筒的筒壁有凸环(7),其与环形凹槽的侧壁相抵合。
4. 根据权利要求1所述的孔径转换器,其特征在于,筒壁开有环形凹槽的套筒的法兰边上有缺口。
5. 根据权利要求1所述的孔径转换器,其特征在于,套筒的筒壁为镂空结构。
专利摘要一种孔径转换器,其特征在于,包括两个带有法兰边的套筒,其中一个套筒的筒壁开有供另一套筒插入的环形凹槽,套筒插入部分与环形凹槽侧壁通过螺纹旋接。其通过套筒内外径尺寸的变换,在不改变放卷轴尺寸的情况下,实现了大尺寸纸芯母卷的安装。使用方便且节省了成本。同时,套筒的内圆柱面和外圆柱面可通过一次装夹完成加工,其能很好的保证两个圆柱面的同心度,使得母卷的卷芯与放卷轴同心,从而保证母卷放卷过程中更加稳定,使分切质量更好。
文档编号B26D7/00GK201511399SQ20092019554
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者严志燎, 吴耀根, 蔡朝辉 申请人:佛山市金辉高科光电材料有限公司
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