专利名称：一种医用钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医疗用钳、剪类产品，特别涉及一种医用钳。
背景技术：
现有医疗器械钳类、剪类刀口的结构基本上有如下几类1.如图1、2所示，整体中碳不锈钢材料经淬火后直接加工成刀口 3。此类刀口，由 于不锈钢自身的材料淬火后硬度不高，不能满足切断钢丝的要求。2.如图1、2所示，整体高碳不锈钢材料经淬火后直接加工成刀口 3。此类刀口，由 于不锈钢自身的材料淬火后整体硬度太高，钳体就较脆，且难加工。由于此类材料一般含碳 量较高，防锈性能较差。尽管此类刀口硬度已有较大提高，但对于医疗行业切断钢丝的硬度
还有一定差距。3.用低或中碳不锈钢作钳体，刀口部焊接高硬度材料制成的刀口。采用此方法 加工出的刀口硬度的问题虽已解决，但由于低或中碳不锈钢与钳口高硬度材料焊接性能很 差，即很难焊接在一起，所以一般均采用粘接方法，但此二种材料粘接后，粘接处易锈，且由 于粘接质量问题，刀头容易脱落。
发明内容本实用新型针对上述现有技术中存在的医用钳、剪存在的刀口不硬，易生锈掉头 的技术问题，提供了一种刀口硬度高，不会脱落，防锈性能佳的医用钳。本实用新型的技术方案是这样实现的一种医用钳，包括作为钳头的基体，在基体上凹设有一凹槽，在凹槽内激光熔覆有 合金粉末形成的刀口。采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是本实用新型是在基体上加工出一凹槽，在凹槽内填充合金粉末，再用激光将合金 粉末熔覆在此凹槽中形成熔覆层，熔覆层底部与基体相结合处为基体与合金粉末的熔合 层，因为此熔合层是液体熔合后凝固而成，所以其结合非常牢固，不易脱落，然后再将熔覆 层用线切割或磨加工的方法将多余的材料去除掉，形成刀口，十分坚固，不易脱落，并且选 用合适的材料可进一步提高其硬度及防锈性能。
图1为现有技术中刀口的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为本实用新型基体的结构示意图；图4为图3的A向视图；图5为凹槽内熔覆形成合金粉末层的结构示意图；图6为图5的A向视图；[0017]图7为本实用新型基体上加工出刀口的结构示意图；图8为图7的A向视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下实施例一种医用钳，如图7、图8所示，包括作为钳头的基体1，在基体1上凹设有 一凹槽2，凹槽2的纵截面为半圆形，在凹槽2内激光熔覆合金粉末形成刀口 3。所述的基 体1采用通过淬火能获得HRC30以上的低碳不锈钢材料制成，所述的刀口 3采用镍基合金 粉末制成，所述的镍基合金粉末是由C、Cr、Si、B、Fe和Ni混合而成，其中，C的重量百分比 为0. 7，Cr的重量百分比为15，Si的重量百分比为4. 3，B的重量百分比为4. 0，Fe的重量 百分比为10，余量为Ni。本实用新型选用牌号为FD.F102Fe的镍基合金粉末，其熔化凝固 后有较高硬度(大于HRC60)，并且耐金属间磨损性能优良，非常适合制作刀口。本实用新型的医用钳刀口的加工方法如下，如图3、4所示，先在基体1加工出一个 凹槽2，如图5、6所示，在凹槽2内填充镍基合金粉末，同样，所述的镍基合金粉末是由C、 Cr、Si、B、Fe和Ni混合而成，其中，C的重量百分比为0. 7，Cr的重量百分比为15，Si的重 量百分比为4. 3，B的重量百分比为4. 0，Fe的重量百分比为10，余量为Ni ；用激光溶覆机 将上述镍基合金粉末熔覆在凹槽2中形成熔覆层4，如图7、8所示，围绕熔覆层4用电火花 线切割或磨加工将多余材料切除后，形成刀口 3。如图5、图7所示，熔覆层4底部与基体1相结合处为基体与镍基合金粉末的熔合 层5，因为此熔合层5是液体熔合后凝固而成，所以其结合非常牢固，不易脱落。
权利要求一种医用钳，其特征是包括作为钳头的基体(1)，在基体(1)上凹设有一凹槽(2)，在凹槽(2)内激光熔覆有合金粉末形成的刀口(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种医用钳，包括作为钳头的基体，在基体上凹设有一凹槽，在凹槽内激光熔覆有合金粉末形成的刀口。本实用新型是在基体上加工出一凹槽，再用激光将合金粉末熔覆在此凹槽中形成熔覆层，熔覆层底部与基体相结合处为基体与合金粉末的熔合层，因为此熔合层是液体熔合后凝固而成，所以其结合非常牢固，不易脱落，选用合适的材料可进一步提高其硬度及防锈性能。
文档编号B26B13/00GK201710413SQ20102024630
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者王光良 申请人:王光良