专利名称：一种电子剪切钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到五金工具中的手工具领域，尤其涉及一种电子剪切钳。
背景技术：
五金工具广泛应用于各行各业，电子剪切钳是五金工具中最基本的类别之一，它 主要包括钢丝钳、尖嘴钳、斜嘴钳等等。它们的结构基本相似，一般包括左、右两个钳体，这 两个钳体通过铆钉连接。同时他们的功能也相似，以剪切钢丝、夹持物体等功能为主。上述 钳子是对手柄施加作用力，使两钳头刃口夹合，从而达到剪切的目的，然而现有的钳子由于 原材料，刃口热处理硬度，刃口角度等等的限制，使得操作者在面临剪切高硬度的钢丝或电 子元件时比较困难，而造成工具的疲劳工作，导致急速缩短工具的使用寿命，造成很大的浪 费和损失。
实用新型内容为了解决传统的剪切钳在剪切高硬度钢丝或电子元件时，工具的使用寿命会缩短 的问题，本实用新型采用以下技术方案。一种电子剪切钳在传统的剪切钳上进行机加工，将原钳体上的刃口剪切部位去 除，用一个特殊材质的刀头经过金属焊接在原来的刃口部位。操作者通过对钳柄施力，这样 就可以达到特殊刀头工作代替原本钳体上的刃口工作了。进一步的，钳体通过自身的撑开弹簧，使钳柄处于张开待工作状态，然后对钳柄施 加作用力，通过铆钉传递到钳头，两个钳头和刀头一起作运动，刃口闭合，完成一次剪切工 作，松开手，即去除作用力，钳柄又会在撑开弹簧的弹力下，使钳柄处于张开待工作状态。进一步的，一般传统的剪切钳都是用普通的工具钢锻造加工而成，从原材料上限 制了刃口的热处理洛氏硬度只能在HRC60左右。而本实用新型采用了特殊材质的刀头做剪 切刃口，刀头的洛氏可达到HRC80。消除了原材料的限制，增加了刃口硬度。本实用新型带来的有益效果如下1、通过本实用新型这样的剪切刃口改造，在施力、刃口角度等相同的条件下，比传 统剪切钳的使用寿命要延长很多。2、刃口硬度很高，所以在剪切的过程中比较轻松灵活，达到省力的效果。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的零件示意图；图3是本实用新型的A-A剖面图。图中标号1、左钳体，2、右钳体，3、左刀头，4、右刀头，5、中心铆钉，6、左钳头槽，7、 右钳头槽，8、撑开弹簧，9、弹簧槽，10、钳柄具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述说明。如图1至图3所示的一种电子剪切钳，其包括左钳体1、右钳体2通过中心铆钉5 活动铆接，然后通过机加工，将原钳体上的刃口剪切部位去除，便会形成一个钳头槽(6，7)， 用特殊材质的刀头(3，4)放在钳头槽(6，7)内，经过金属焊接固定在原来的刃口部位，操作 者对钳柄10施力，通过铆钉5传递到钳头，两个钳头(1，2)和刀头(3，4) 一起作运动，刃口 闭合，完成剪切工作。同时，钳柄上设有弹簧槽9，撑开弹簧8安装在弹簧槽9。松开手，即 去除作用力，钳柄10又会在撑开弹簧8的弹力下，使钳柄处于张开待工作状态。本实用新 型采用了特殊材质的刀头(3，4)做剪切刃口，刀头的洛氏可达到HRC80。消除了原材料的限 制，增加了刃口硬度。因为刃口硬度很高，所以本实用新型的剪切钳的剪切范围很广，从而 大大的提高了钳子的使用性能。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本 实用新型的保护范围。
权利要求一种电子剪切钳，包括两个钳体、两个刀头、中心铆钉，其特征在于，所述两个钳体通过中心铆钉活动铆接，所述两个刀头焊接在钳头上。
2.根据权利要求1所述的一种电子剪切钳，其特征在于，所述两个刀头的材质不同于 钳体的材质。
3.根据权利要求1或2所述的一种电子剪切钳，其特征在于，所述两个刀头的材质热处 理硬度比钳体的热处理硬度要高。
专利摘要本实用新型公开一种电子剪切钳，包括两个钳体、两个刀头、中心铆钉，所述两个钳体通过中心铆钉活动铆接，所述两个刀头焊接在钳头上。本实用新型通过对剪切刃口进行改造，在施力、刃口角度等相同的条件下，比传统剪切钳的使用寿命要延长很多；同时由于刃口硬度很高，在剪切的过程中比较轻松灵活，达到省力的效果。
文档编号B25B7/22GK201769121SQ20102051112
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者周菊鹏 申请人:张家港市东鹏五金工具有限公司